提升混线焊装工装夹具气控气路布置工作效率与标准化研究

文章主要介绍混线焊装流水线(FBI柔性化贯通式夹具)的工装夹具气路布置与调试过程中主观分析和调校的主要内容和方法,探讨气控气路安装调试流程、布置工艺、工序等标准化、程序化方法对焊接工装夹具气路安装稳定性的影响,阐述了工装夹具气控气路安装的必要性。     

推进SGMW技术中心试制车间机电一体化研究

文章主要介绍在现代化大批量生产PLC自动化技术主导控制时代下,试制软工装、车身车间焊装柔性线新车、技改项目现场工装、气路、电控等设备集成调试。上汽通用五菱汽车股份有限公司试制车间在工装、气路有着20多年技能安装调试的优势,提升并增加集成PLC电控安装调试技能,有利于提升新车、技改等焊装线设备调试工作的效率。随着公司产能的不断扩大,车型不断增加,在现有人力、物力资源有限的工作状态下,文章阐述了提升上汽通用五菱汽车股份有限公司试制车间在机电一体化工作的必要性和迫切性。     

工装设备顺序控制的气动设计方法探索

文章主要探讨汽车工业工装设备顺序控制的设计方法，以提高设计者正确设计、安装、调试气压控制系统的技能，为创新设计创造良好的基础环境。     

样品气压力自动监控探索

本文主要介绍了实现样品气压力自动监控的研究方法.它通过在气路上安装一个气体压力传感器,测量气路的压力.压力传感器输出的模拟信号经二次仪表采集处理后,输出到计算机系统,通过计算机采集软件连续采集、显示气路压力,在计算机系统中设置一个报警门限值实现对气路压力的自动监控.它避免了人工连续监控非常困难的方法,为录井提供更为及时准确的样气压力参数,提高气测录井服务质量.     

燃气轮机气路故障诊断技术研究

燃气轮机是航天事业中常用的一种设备，和传统的燃机相比，燃气轮机具有启动快速、排放物污染小等优势；加上近年来科技的进步，燃气轮机的单机功率和热效率有了很大程度的提高，在工业生产上也得到了较大程度的推广使用。可以说该设备的运行正常与否关系着航天工程的成败和工业生产的效益问题，平时要认真关注该设备的运行情况，并提高故障诊断技术。本文就国内外对燃气轮机气路故障诊断技术现状进行分析，并探讨燃气轮机气路故障诊断的方法。     

某车型前车体焊接工装气动控制系统设计

为实现某车型前车体焊接工装执行机构顺序动作,采用纯气动控制形式,设计其气路控制系统,并给出控制系统原理回路图。设计的控制系统特点:保证控制系统安全可靠;控制回路层次分明,保证焊接工装各执行机构顺序动作准确。该设计可为汽车分拼焊装夹具控制系统的设计提供参考。     

西二线站场SHAFER气液联动执行机构调试案例分析

本文以西气东输二线站场SHAFER气液联动执行机构为研究对象,分析了SHAFER执行机构调试的一般步骤、存在的问题以及整改状况,对其他压气站场及阀室的SHAFER气液联动执行机构调试工作有一定的借鉴作用。     

工装设备顺序控制的气动设计方法探索

文章主要探讨汽车工业工装设备顺序控制的设计方法,以提高设计者正确设计、安装、调试气压控制系统的技能,为创新设计创造良好的基础环境.     

简析焊接夹具在焊接自动化中的应用

主要介绍利用焊接夹具工装在焊接自动化中的应用,并通过对实例进行具体分析,进一步介绍焊接夹具工装的设计步骤和主要优点等。同时与汽车零部件焊接传统设计方法进行了比较,进一步总结出新方法的优点。     

易燃易爆物流配送自动称量灌装秤气控线路的设计

对于一些易燃易爆的液体化工原料的称量和灌装，要求十分严格。本文针对易燃易爆品物流配送过程中称量灌装秤气控线路的设计，提出分析和探讨。     

气液分离技术设备发展

主要介绍了气液分离技术及设备的进展及其应用情况，主要包括气液的重力沉降分离、惯性分离、过滤分离和离心分离的分离原理及优缺点等。     

浅谈小型工装夹具设计加工的现场经验

本文通过分析与论述小型工装夹具设计加工的现场操作经验，阐述小型工装夹具设计现场加工的重要性。     

卫334断块气顶开发研究与实践

文章主要以卫334为例讨论复杂断块气顶的开发与利用。通过储层研究，精细构造解释，作大比例目的层构造图，发现断块气顶。利用新钻和报废井侧钻对气顶进行开发，更大限度的提高油气采收率，油气同采提高油藏项目净现值。     

化工装置工艺管道系统强度试气试压

在化工装置安装工程中,管道工程的质量取决于三个方面的因素,一是管道施工用的产品材料质量,这是保证管道施工质量的先决条件。二面是管道施工中的质量,在施工过程中必须严格按设计规定的规程规范进行操作施工,确保施工过程中的质量达标。三是管道试气试压的质量,化工装置的工艺管道试气试压是管道安装施工中十分重要的工序,也是检验管道的内在质量和管道施工质量,保证工程完工投料生产的必需的手段。下面针对化工装置工艺管道工程中的系统试气试压,介绍其工作的程序与注意事项。     

气液分离技术设备发展

主要介绍了气液分离技术及设备的进展及其应用情况,主要包括气液的重力沉降分离、惯性分离、过滤分离和离心分离的分离原理及优缺点等。     

精益化白车身“2 mm工程”尺寸控制方法

文章分析了CMM测量技术和CII指数,通过开展“2 mm工程”,使用工装电子封样、强化夹具管理、建立夹具调整档案、工装稳定性检查、夹具检具化、目视化管理化6种质量控制方法,实现某汽车制造企业低成本投入的目标,达到高效率运行和高质量输出的精益化控制白车身尺寸的要求。     

固定污染源NMHC气相色谱仪安装调试技术重点及“鬼峰”探究

在环境监测领域,固定污染源非甲烷总烃(NMHC)通常使用气相色谱分离+FID监测器的方法监测。而在气相色谱仪(包括FID检测器)的安装调试过程中,重点要注意气路系统的气密性、流量准确及稳定性。通过探究色谱柱温度与鬼峰的保留时间的关系,对可能形成鬼峰的原因做初步判断,并采用逐个替换气路元件的方法找到鬼峰的产生原因:普通不锈钢管内含的杂质和聚四氟乙烯管路对VOCs的吸附。     

提高火电项目热控设备安装、调试质量分析

如何搞好热控设备安装、调试质量对机组调试运行及将来的安全、稳定、经济运行至关重要。通过对在施工过程中影响施工质量的因素加以有效的控制,采取有效的措施,保证热控设备安装、调试的施工质量始终处于可控、在控状态,顺利实现机组运行中的各项技术指标达到优良。     

上柴为福田欧曼提供SC1OE发动机

近日，上海柴油机股份有限公司为福田欧曼提供的SCIOE抵达福田研究院试制中心，完成了从发动机装离合器、变速箱、空压泵等基本布置安装，直到增压器进、排气中冷器进出气等管路连接，提前结束了新产品SC10E380Q4配套福田BJ3253DLPKB—AC重载型9系6×4自卸车的装车工作，目前已完成所有调试和功能确认，并从福田试制部门移交试验部门，转入高温高原标定阶段。     

浅谈煤气带气接线工程

随着经济的快速发展，人民生活水平的不断提高，作为城市化标志之一的煤气进入了千家万户，客观上也造成了大量的带气接线作业。公司派出人员赴北京煤气公司进行了专业学习，现就煤气带气接线作业的有关问题进行介绍和论述，以供同行交流。