抓好班子和党员队伍建设 努力创建三个和谐

轧板厂热轧车间主要承担中厚板生产线上的板坯精整、加热和轧制任务,现有职工167人,其中党员42人。一直以来,热轧车间党支部紧紧围绕生产经营中心工作,积极加强支部建设,他们瞄准一流水平,以开展"双向培育"为手段,以创建"三个和谐"为目标,充分调动和发挥广大党员和职工群众的积极性和创造性,为生产任务的完成提供了强有力的保障。     

包钢无缝钢管厂Ф400mm热轧机组改造技术经济分析

一、Ф400mm无缝钢管机组简述 包钢Ф400mm无缝钢管热轧机组生产线,是1954年由原苏联设计,设计能力为年产热轧无缝钢管30万t,主体设备由乌拉尔重型机械厂制造,主要产品为热轧无缝钢管光管和石油套管.1958年开始陆续提交简明技术设计、施工图及轧制设备,主要设备包括лA984-A管坯折断机组、环型加热炉、曼式穿孔机、自动轧管机、均整机、定径机、冷床及矫直机、水压机等.1969年热轧生产线开工建设,1971年7月光管生产线投产,1975年石油套管生产线投产.     

热轧步进式加热炉步进机械典型故障分析与改进

某热轧2250 mm生产线步进式加热炉,在设备安装结束点火烘炉以前,需要测试板坯在炉内跑偏量。在测试后发现,板坯在装钢辊道板坯中心、出钢辊道板坯中心和加热炉纵向中心线的差值超出步进梁式加热炉技术规范。测量及分析板坯跑偏的原因,制定调整步进机械的滚轮及液压缸的方案,调整后效果良好,为同类设备类似问题提供参考借鉴。     

包钢无缝钢管厂φ400mm热轧机组改造技术经济分析

一、Φ400mm无缝钢管机组简述包钢Φ400mm无缝钢管热轧机组生产线,是1954年由原苏联设计,设计能力为年产热轧无缝钢管30万t,主体设备由乌拉尔重型机械厂制造,主要产品为热轧无缝钢管光管和石油套管。1958年开始陆续提交简明技术设计、施工图及轧制设备,主要设备包括лA984—A管坯折断机组、环型加热炉、曼式穿孔机、自动轧管机、均整机、定径机、冷床及矫直机、水压机等。1969年热轧生产线开工建设,1971年7月光管生产线投产,1975年石油套管生产线投产。由于工厂设计及工程建设质量等历史原因,造成整条生产线“先天不足”,投入运行后陆续出…     

高效药品装瓶生产线综合分析

配置高效的药品数粒瓶装生产线装瓶属于药品生产的最后段工序,对于装瓶来说,不仅要实现对产品的高速、准确包装,提高包装效率,同时也要适应多品种生产时要求的快速、简捷的生产线调整,实现柔性化生产。这就尤其需要注重颗粒装瓶生产线的整线设计和单机的选型配置。本文拟从多年药品装瓶生产线的设计、制造和安装调试出发,对当前国内先进的药品装瓶生产线做简要介绍,     

高效药品装瓶生产线综合分析

配置高效的药品数粒瓶装生产线 装瓶属于药品生产的最后段工序，对于装瓶来说，不仅要实现对产品的高速、准确包装，提高包装效率，同时也要适应多品种生产时要求的快速、简捷的生产线调整，实现柔性化生产。这就尤其需要注重颗粒装瓶生产线的整线设计和单机的选型配置。本文拟从多年药品装瓶生产线的设计、     

加热炉炉辊的高温报警解决方法

马钢集团公司引进一套具有世界先进水平的热轧薄板生产线,其中加热炉区域所属设备是由448根炉辊组成的两条生产线,其炉辊数量之多在国内现有薄板生产线中少有。该生产线的炉辊工作在超过1000℃的高温环境中,炉辊内有一套冷却水装置。     

热轧线加热炉燃控系统PLC网络通信优化

介绍热轧线加热炉燃控系统技术升级改造,加热炉系统的功能构成,提出网络通信系统现存问题,最后探讨热轧线加热炉燃控系统网络通信优化措施。     

链式回转炉排被动滚筒的改装

链式回转炉排用作热轧和锻坯燃煤加热炉的机械化燃烧装置,是近年来推广应用的新技术,武汉钢铁设计研究院对其应用和推广作了大量工作,先后在江苏、云南、四川、新疆等地设计建造了多座炉子,受到从事热扎和锻造加热技术工作的设计科研单位和企业的广泛注目。目前,有的已经通过技术鉴定,有的往生产考核中还将因地制宜地作进一步改进完善     

引进大型冶金设备的技术成套方式与投资控制

一、前言　　国内引进大型现代化冶金设备始于 70年代初期武钢1 70 0项目 ,那时基本上是整条线成套进口 ,包括热轧、冷轧、硅钢和炼钢连铸生产线。这个具有当时世界先进水平项目的引进 ,使我国与世界发达国家钢铁生产水平的差距缩短了近 2 0年 ,其生产的热轧板、冷轧板、镀锌板、镀锡板和冷轧硅钢片填补了国内空白 ,标志着与引进设备相配套的国内设备供货为核心的技术成套工作开始起步。　　 二、引进的形式　　从 70年代武钢 1 70 0项目开始到现在宝钢三期工程 ,引进大型冶金设备大致经历了 3个阶段 ,形成 3种引进形式 (如下图所示 )。　　…     

模糊控制技术在钢铁行业大型轧钢加热炉中的应用

案例研究目的 通过对重庆钢铁(集团)公司型钢厂采用模糊控制技术对大型加热炉进行改造的项目进行监测、分析,验证、评价该项目的经济效益,分析模糊控制技术推广的可行性和必要性。 案例分析概述 重庆钢铁(集团)公司型钢厂有大型材、中型材、线材三条轧钢生产线。该项目改造的是与大型材800轧机配套的大型加热炉,该炉加热能力60t/h,年产量3O万t,是一座端进端出的连续性大型加热炉。改造前,该炉采取PID调节器进行控制,由于产     

湖南衡阳钢管(集团)有限公司

湖南华菱衡阳钢管(集团)有限责任公司(以下简称衡钢)始建于1958年，现占地200万m~2，员工6100人，其中各类专业技术人员1400人。现有总资产62．5亿元，具备年产100万吨管、100万吨钢的生产能力，年销售收人38亿元以上，实现利税超4亿元。现系全国第二大专业化无缝钢管生产企业、中南地区最大的钢管生产基地。拥有φ50、φ76、φ89、φ108、φ273五条钢管生产线及一套全水平连铸圆管坯生产系统、一 套弧形连铸圆管坯生产系统，是世界上无缝钢管生产机组最全、先进机型最多的企业。企业先后荣获全国五一劳动奖状、国家设备管理优秀单位、全…     

德国瓦德里西-吉根数控磨床维修

唐钢热轧薄板厂现有德国瓦德里西-吉根公司产WS3CP/b2 5 0 0 1×60 0 0型数控磨床两台,承担带箱与不带箱的R2、F1～F3、F4～F5六架轧机工作辊的磨削。此磨床采用基于QNX系统的计算机控制,操作功能强大,人机界面友好;磨床主轴刚性好,磨削精度高,在我国薄板坯连铸连轧生产线中被     

四平市薄板厂链式加热炉改造初见成效

四平市薄板厂是市属黑色冶金压力加工企业.全厂职工数为1,833人,主要产品有热轧普碳薄钢板、电工用硅钢板、镀锌钢板、架空通讯线和镀锌铁线.一九八三年计划工业总产值为3,150万元;薄钢板计划28,000吨,金属制品计划8,000吨;利润计划150万元.链式加热炉是热轧薄板生产的主要设备之一.我厂热轧薄板车间共有两台链式加热炉,燃料为本厂生产的发生炉煤气,原炉体长×宽×高为20,648×1,392×928mm,煤气小时最大耗量为4,000标准立方米,加热1吨板坯(指半成品)可比单耗为1.09×10~6千卡/吨,折合低发热值为1474.3千卡/标准立方米的煤气739.3标准立方米/吨,合抚顺     

改进自动割枪的固定装置

连铸坯切割是连铸生产线的一道尾部生产工序,我厂采用火焰切割小车装置,其中自动割枪固定(固定装置如图1所示)的不稳定性常常影响连铸坯的正常切割。主要表现是经常出现掉枪,使割嘴与钢坯的距离过小,造成割嘴烧毁,连铸过程中无法正常切割,只得采用手工切割。此外停铸期间在更换自动割枪     

FFS袋用吹塑薄膜生产线的技术经济评估

简要介绍了FFS袋用吹塑薄膜产品的用途和性能，分析了以LLDPE和LDPE为原料生产FFS袋用吹塑薄膜产品的工艺流程和相关技术，并阐述了进口设备的配置要求与特点，对建设3800t／a生产线的投资、成本和效益等进行了评估。     

中机洛阳轴承公司扩大生产规模搬入新厂房

近日，中机洛阳轴承科技有限公司为了扩大生产规模，改善作业环境，从原来的中机十院中试基地1#厂房整体搬入崭新的2#厂房。为了不影响生产进程，他们利用国庆节放假时间完成顺利搬迁。搬入2#厂房后，生产面积有所增加，在原有的中型轴承生产线、大型轴承生产线和特大型轴承生产线的基础上，增加了转盘轴承生产线，新增设备六台；改善了作业环境，新增精密轴承装配间；     

欧洲生产新型粘胶纤维——Lyocell的工厂投产

欧洲第一座规模性的新型粘胶纤维——Lyocell生产工厂已投入生产。它是全球第二个Lyocell纤维的生产厂。这家工厂叫Lenzing公司座落在奥地利,Lyocell粘胶纤维年生产能力为12000吨,在安装了第二条生产线后已形成15000吨的能力。原来这个厂是年生产270000吨的普通粘胶纤维厂。     

多级分布式计算机系统在武钢二热轧厂的应用

武钢二热轧厂的主轧线由2座加热炉、1台定宽侧压机、2台粗轧机、1台飞剪、7台精轧机、3台卷取机组成。整个主轧线长约900m。另外还有板坯库、钢卷库和成品库存储物料。热轧厂主轧线直接控制级共有9个子系统。该直接控制系统采用了：①高性能的CPU，是一套快速、实时、数字化系统，各控制器扫描周期时间最小可设定为1ms；②高速以太网(1000m)．用于与HMI、L2、基础自动化相关区域之间数据交换；     

NC-37型电脑横切机电控原理与故障排除

电脑横切机能够实现高效、精确的运行,并广泛应用于纸板生产线,这与其具有优良的电控装置是分不开的.除具有先进的主控电脑外,还配置了可靠、稳定的直流电机驱动及整机电气安全保护系统,使得纸板生产效率和安全性能大大提高,成为中高速纸板生产线理想的配套设备之一.