在用压力容器常见的缺陷

在用压力容器(以下简称容器)定期检验中,我们会发现一些缺陷的存在。一般缺陷只需打磨消除即可。但严重的必须通过焊接或其他方法进行处理。本文就针对容器常见缺陷及其处理方法和注意事项进行探讨。     

浅谈混凝土表面缺陷产生的原因和修补措施

混凝土表面缺陷是混凝土常见的通病,而如何预防混凝土表面缺陷的产生,如何处理混凝土表面缺陷,使之满足工程施工质量要求又是长久以来困扰工程技术人员的难题。本文在积极探索解决混凝土表面缺陷问题的同时对其产生的原因进行了初步探讨。     

压力容器常见缺陷类型与检验方法

压力容器属于特种设备的范畴,在工业生产与日常的生活中有着较为广泛的应用,同时还有着极其具有安全隐患的特点,必须通过检验及时发现存在的缺陷.文章描述了压力容器常见缺陷的类型,及表面缺陷和埋藏缺陷.介绍了适用于表面缺陷的目视检验、磁粉检测、渗透检测,以及适用于埋藏缺陷的超声检测、射线检测等常用的检验方法.     

压力容器焊接质量缺陷成因及控制措施

随着现代化进程的不断推进,石油化工及液体物料贮运基地在全球范围内的迅猛发展,压力容器已成为现代液体物流中心必不可少的重要设施之一,但与此同时压力容器也面临着失效破坏的威胁。本文以压力容器焊接质量的相关问题为研究对象,分别分析了压力容器焊接的常见缺陷及成因、缺陷的一般处理以及缺陷的修复和检验等措施。希望本文的研究能够给相关领域的研究带来帮助。     

超声波检测技术在压力容器定期检验中的运用

压力容器制造时,难免会产生各种缺陷,若缺陷在标准允许范围内,可以保留下来,但若缺陷超过标准允许范围,就需要将其检验出来并清除。而保留下来的缺陷在使用过程中有可能会出现扩展开裂,进而导致容器失效、产生事故。为了保证压力容器的安全使用,必须对压力容器进行定期检验,及时发现缺陷,避免事故的发生。在压力容器定期检验实践中,射线检测与超声波检测相比较:射线检测对平面型缺陷不敏感,对体积型缺陷敏感;超声检测对体积型缺陷不敏感,对平面型危险缺陷检出灵敏度高,能够精确定位定量,是定期检验中最常用的内部缺陷检测方法。     

磁粉探伤在锅炉压力容器检验中的应用

磁粉探伤是利用磁场磁化金属零件所产生的漏磁来发现缺陷的。磁粉探伤属于表面探伤方法之一，其操作方便，灵敏度高。适用于钢铁等导磁材料，故早已应用于锅炉压力容器的检验工作中．它能检查出表面或接近表面的缺陷诸如裂纹、折叠、夹层、夹渣等。     

混凝土表面缺陷的一些处理方法

在水利水电工程混凝土施工中,由于模板变形、漏浆,以及砼浇筑时振捣不密实、骨料分离、钢筋过密等原因,致使蜂窝麻面、露筋、空洞、错台、挂帘等表面缺陷出现.为保证砼内部及外观质量,常需进行混凝土表面缺陷处理.     

压力容器焊缝及其附近微裂纹的检测

在石化行业中,每年都有大量的压力容器要进行定期检验.在检验过程中,对检测人员的要求是很严格的.它要求检测人员不但要懂得各种检测知识,而且还要懂得材料力学及断裂力学等方面的知识.因为只有把无损检测知识和材料的断裂力学知识有机地结合起来,才能够对检出的缺陷做出综合的评定.     

混凝士表面缺陷的一些处理方法

在水利水电工程混凝土施工中，由于模板变形、漏浆，以及砼浇筑时振捣不密实、骨料分离、钢筋过密等原因，致使蜂窝麻面、露筋、空洞、借台、挂帘等表面缺陷出现，为保证砼内部及外观质量，常需进行混凝土表面缺陷处理、     

双曲拱坝碾压混凝土坝体表面缺陷处理工艺方法

拱坝坝体碾压混凝土抗裂性能比常态混凝土差，温控要求较高，由于各方面的原因，随着大坝混凝土施工的展开，结构面更多地形成，混凝土表面将难以完全避免地出现各种表面缺陷。本工程大坝承受水头高，坝体较薄，且为碾压混凝土，为保证工程安全长久运行，就必须保证混凝土表面平整光洁，过流面光滑平顺、无缺陷。为此施工项目部对混凝土质量进行认真检查，针对拱坝坝体不同区域出现的不同表面缺陷，制定出相应的处理方法，使坝体质量满足设计及施工规范要求，达到工程验收标准。     

提高巴喀产能建设外输管线焊接质量的措施

在焊接工艺中,焊缝缺陷的产生与控制是生产工艺中常见的问题。本文通过对巴喀产能建设外输管线焊接缺陷进行分析,并采取相应的控制措施,有效的降低了焊缝缺陷的产生,从而提高了管线焊接的质量。     

浅谈在用蒸压釜的定期检验

本文以<压力容器定期检验规则>为基础,结合多年的实际检验工作,对蒸压釜定期检验过程中的要点进行归纳,并对常见缺陷成因进行了分析.     

浅谈超声波探伤技术在锅炉压力容器检测中的应用

超声波探伤技术可以广泛应用于锅炉和压力容器制造等领域。常规超声波探伤的基本模式,即A型显示的脉冲回波法在检测缺陷时,通过缺陷回波的辐值大小来判断缺陷是否应该判为废品。本文讨论了超声波探伤检测相关技术在锅炉压力容器检测中的应用,对影响定位定量的因素进行探讨,在压力容器超声波探伤检测技术发展层面上起到积极的促进作用。     

桥梁水下桩基表面缺陷修补加固技术研究

桥梁水下桩基础表面出现露筋缩颈等缺陷是我国桥梁建设工程较为常见的问题之一,如得不到及时妥善的处治,桩基础主体结构钢筋腐蚀和混凝土膨裂剥落将加速,致使该缺陷程度将进一步严重加深,直接影响桥梁的承重能力和安全使用,最终导致桥梁使用寿命缩短,为桥梁桩基础和上部结构埋下安全质量隐患。本文结合五华大桥水下桩基础表面缺陷修补加固工程案例,通过试验分析,提出可适用于本项目的修补加固技术方案,仅供参考。     

表面缺陷机器视觉在线检测技术分析与研究

表面缺陷检测是产品质量保证体系中必不可少且极其重要的一个环节。基于机器视觉成像方法的表面检测技术已经成为物体表面在线检测的一个革新手段。本文对该项检测手段进行了技术分析,并给出了LED光源设计、表面缺陷视觉成像的研究方法。     

浅谈管道对接焊缝超声波检测

文章介绍使用A型超声波检测管道对接焊缝时，对发现的反射体进行性质判定的初步方法，探讨对检测中发现的反射体进行缺陷及伪缺陷判别的方法，其中重点分析两种常见的伪缺陷的波形特点。从焊接缺陷的成因及反射波的特点着手探讨点状缺陷、线状缺陷及面状缺陷的区别、判定方法，并对线状缺陷和面状缺陷进行细分。     

焊接及热处理对压力容器焊缝力学性能的影响分析

随着社会经济的发展，人们的生产生活水平不断提高，所需能源也逐渐增大。压力容器是盛装气体或者液体的密闭设备，在各领域应用的非常广泛，如石油化学工业、能源工业、军事科研等国民经济的各个部门。由于压力容器密封、承压及介质等原因，容易发生燃烧、爆炸，危及人民的生命财产安全，容易造成环境污染。这就需要在生产制作工艺上，一定要注意压力容器的焊接和焊后热处理工作，对压力容器焊缝要选定较优的热处理工艺，对其性能较差的重新进行热处理，改善其力学性能。     

316L压力容器孔蚀缺陷分析

奥氏体不锈钢压力容器在使用中发生孔蚀缺陷,导致压力容器整体失效.以笔者在某厂在用压力容器--尾气分离器的定期检验中发现孔蚀缺陷的检验为实例作一粗浅分析,以馈读者. 1、本台压力容器的主要参数设计压力:2.06Mpa,设计温度:160℃,工作介质:氮、氧(3%~4%)、微量醋酸、溴化物等.     

"快开门式压力容器"检验及使用中遇到的问题及原因浅析

本文详细介绍了"快开门式压力容器"的全面检验情况,针对"快开门式压力容器"全面检验中发现的多种缺陷进行了系统性的分析.对于缺陷的成因进行了深入探究,对"快开门式压力容器"检验中的重点部位及可能存在的安全隐患提出了预防措施.简要介绍高温高压染色机、蒸压釜(快开门式压力容器)在使用中常见问题及防治.     

“快开门式压力容器”检验及使用中遇到的问题及原因浅析

本文详细介绍了“快开门式压力容器”的全面检验情况，针对“快开门式压力容器”全面检验中发现的多种缺陷进行了系统性的分析。对于缺陷的成因进行了深入探究，对“快开门式压力容器”检验中的重点部位及可能存在的安全隐患提出了预防措施。简要介绍高温高压染色机、蒸压釜（快开门式压力容器）在使用中常见问题及防治。