试析提高喂料机生产过程质量保障能力

喂料机是烟草加工过程使用最广泛的机械设备,喂料机在生产过程中起到的作用有连接主机设备,为主机设备提供稳定的物料,缓存物料用以缓解两台主要设备的加工能力。喂料机一般与限量管、电子皮带秤等设备配合使用,实现对物料的流量控制,具有调节控制烟草流量的功能,被广泛应用在烟草制丝生产线中。随着烟草行业加工精细化程度的提升,喂料机设备的功能更加完备,为适应烟草制品柔性加工的需求,对烟草制丝过程使用的喂料机设备电光系统和喂料机视窗进行改进,从而提升喂料机生产过程质量保障能力。     

箱式储丝系统中的五种翻箱倒料模式分析

文章介绍了在烟草柔性制丝工艺中将烟箱中烟丝翻箱倒入贮柜或喂料机的实现方法,阐述和分析了五种翻箱倒料模式的主要结构、工作原理和实际工况的运用。根据翻箱倒料模式特点和针对不同烟草加工工艺的需求,为用户提供了多种解决方案。     

合成氨系统工艺设计及计算

从能源危机至今,能源供应紧张,价格越来越高,世界各国对环境保护的要求也越来越高,严峻的形势迫使合成氨生产企业实施节能降耗技术改造。合成氨是非常重要的化工产品之一,在国民经济中起到十分重要的作用。合成氨工艺是最典型的化工生产工艺之一,它集原料前处理、反应、传热、传质、分离、产品后处理等为一体,设备多,流程长而复杂。合成氨还是一个消耗原料、燃料和动力很大的化工产品。本文介绍了合成氨生产的用途、工艺流程、工艺合成的方法及计算,并进行热量衡算和系统的物料衡算,对合成氨的强化措施以及设备的工艺计算。     

年产10万吨液体葡萄糖生产工艺设计

本文介绍了年产10万吨液体葡萄糖生产工艺选择及选型，包括原料的选择、液体葡萄糖（浆）生产工艺流程的确定、工艺流程及操作重点、物料衡算与能量衡算等。     

烟草制丝电气故障模拟诊断台的构建方案与应用

目前制丝车间的生产已基本全部实现了机械化,通过PLC技术的应用很多制丝生产的过程中都已经实现了自动化,但是在烟草制丝生产实践的过程中经常发生电气故障,这些故障严重影响制丝生产的正常进行,对于故障的诊断与维修需要花费大量的时间,针对这个问题对烟丝制丝过程中的故障诊断系统进行了研究,对烟草制丝故障诊断系统整个架构进行了设计和搭建,并对每个环节设备组成和作用进行详细的讨论和分析,为烟草制丝电气故障诊断系统的建立提供理论依据和实践基础。     

新型自动换轨穿梭车的技术亮点

昆船公司研制开发的新型自动换轨穿梭车,能够实现多车辆的复杂路径的行驶,同时可以针对不同的输送要求,灵活配置不同形式的输送装置.该设备已在烟草柔性制丝试验线上得到印证.     

流体检测技术在加香加料系统中的应用与分析

根据烟草制丝工艺的要求,在烟丝制造过程中,需要对物料进行准确的加香加料。为了保证其准确性,流体(糖料、香精)的检测就显得极其重要,通过对流体检测技术中的体积流量,质量流量的检测与分析,对提高和保证加香加料系统的精度,保证卷烟产品内在质量具有非常重要的意义。     

流体检测技术在加香加料系统中的应用与分析

根据烟草制丝工艺的要求,在烟丝制造过程中,需要对物料进行准确的加香加料.为了保证其准确性,流体(糖料、香精)的检测就显得极其重要,通过对流体检测技术中的体积流量,质量流量的检测与分析,对提高和保证加吞加料系统的精度,保证卷烟产品内在质量具有非常重要的意义.     

基于条码扫描技术的配送签收系统设计与实现

综合运用Java编程开发语言、数据库以及条码扫描技术,结合企业物料实际发放和签收流程,设计开发了低成本的扫描签收系统。该系统可以与企业SAP系统交互,读取并存储物料发放数据。用户以运行安卓系统的智能手机为手持终端,运行物料查询和签收程序,物料接收人员在现场可通过输入、扫描等方式查询并显示物料发放数据,完成实物核对并最终进行无纸化签收。通过该系统的应用,可以有效提高企业物流效率,电子签收减少了纸张的使用量,降低了企业运行成本和碳排放量。     

流体检测技术在加香加料系统中的应用与分析

根据烟草制丝工艺的要求，在烟丝制造过程中，需要对物料进行准确的加香加料。为了保证其准确性，流体（糖料、香精）的检测就显得极其重要，通过对流体检测技术中的体积流量，质量流量的检测与分析，对提高和保证加香加料系统的精度，保证卷烟产品内在质量具有非常重要的意义。     

梗丝振动输送机松散装置的设计及分析

在烟草制丝生产线中,加香后的梗丝经过贮柜贮存一定时间后,一般都会出现结团现象,贮柜出口的耙料辊能松散一些较大的梗丝团,但是小体积梗丝团还是无法得到有效松散,这些小梗丝团会使物料在后续的设备中分布不连续、不均匀,不利于流量的控制,甚至会造成堵料。文章针对小体积梗丝团不能有效松散的问题,设计了一种安装在振动输送机上的松散装置,该松散装置主要由筛网、耙钉板、挡网和连接机构等组成。实际应用效果表明,该松散装置与振动输送机配合使用,可以对小体积梗丝团进行有效的松散,消除了贮柜出口未能有效松散的小梗丝团对后续加工工艺造成的影响。     

中、小钣金企业ERP实施及应用——设计数据（物料）如何转化为ERP语言

本文主要是从实际出发给出了一种解决中、小钣金企业设计数据（物料）与ERP高效互联的流程及实施方法。笔者公司的做法是：采集历史设计数据和物料进行分类、整理，通过制定物料的编码规则及零件设计的属性规范，利用TC平台通过JavaEclipse语言进行二次开发，实现了在TC平台上完成的设计数据自动导出产品领料BOM和工艺路线的功能，同时也实现了将导出数据自动导入ERP的功能，利用这些功能设计人员可以快速地将设计数据信息转化为生产需要的ERP语言，为后续发挥ERP计划、管理等功能提供有力物料数据支持。     

烟草制丝设备故障的分析和防范探讨

烟草制丝设备是卷烟厂重要的核心设备之一。为了能够有效提高卷烟厂制丝车间设备的工作效率,从而提高烟草制丝线的自动化程度,许多专家和学者都热衷于烟草制丝设备故障的分析和防范工作。文章通过实例分析烟草制丝设备故障的原因,并总结出具有针对性的防范措施,从而能够有效减少设备故障发生的几率,节约企业成本,提高企业的市场竞争力。     

成品烟丝箱式自动化存储控制系统解决方案

烟草制丝生产线在引入箱式存储工艺后,如何实现装箱布料、牌号管理和外部接口三个关键环节的控制,成为系统设计的重要环节.     

卷烟厂制丝车间自动排产问题研究

以卷烟厂为研究背景,对制丝车间生产特点和排产需求进行分析,提出了基于规则的启发式算法,以解决卷烟厂制丝车间排产问题。以生产均衡为目标,构建以工段为整体的倒序排产的制丝车间排产算法,并将该算法应用于某卷烟厂。经实际数据验证,该算法可很好地满足制丝排产的需求。     

浅谈做好烟叶工序质量信息共享的重要性

烟草企业工商分离后,参与烟叶加工和管理人员较多,涉及企业(部门)有烟区的烟草公司、打叶复烤公司和烟草工业的采购中心、技术中心等部门,其烟叶流程工序有烟叶种植、收购、运输、打叶复烤加工、成品片烟仓储保养、制丝、卷接包装。     

应对制丝线以太网通信问题的解决措施

当前工业网络控制技术发展迅速,特别是西门子工业以太网通信系统在烟草制丝应用广泛。整个制丝控制通信网络的网络通信参数的调整、无线网络环境、电磁干扰、强电干扰、低频信号和高频信号的干扰都是制丝网络通信的根源。为了提高产品质量,减少设备控制故障,井冈山卷烟厂制丝技术人员对网络故障现象持续的观察,分析确定网络故障的原因。针对不同的网络故障提出不同的解决方案排除故障,解决了因网络通信问题导致的设备停机事件。     

浅谈烟草企业节能降耗措施与研究

文章在红塔辽宁烟草有限责任公司大力推行精益制造的背景下，从制丝车间的实际出发，以水洗梗处理段为例，分析了当前烟草企业应当如何节能降耗，从而创造一定的经济效益和社会效益。     

运用MES系统支撑卷烟企业分组加工特色工艺在生产线上的实施

随着烟草制丝工艺的深入研究,为保障柔性化工艺生产的高效可靠,我们通过信息技术、控制技术的深入运用,对卷烟生产线的管控模式进行了新的尝试,本文着重就MES系统在柔性化流水生产线的运用进行总结和探讨。     

运用MES系统文撑卷烟企业分组加工特色工艺在生产线上的实施

随着烟草制丝工艺的深入研究,为保障柔性化工艺生产的高效可靠,我们通过信息技术、控制技术的深入运用,对卷烟生产线的管控模式进行了新的尝试,本文着重就MES系统在柔性化流水生产线的运用进行总结和探讨。