《数控机床装调与维修》课堂教学改革

《数控机床装调与维修》是数控技术应用、电气自动化技术、机械设计与制造、机电一体化技术等专业的必修课程,学生除了要掌握必要的理论知识之外,还需要积累一定的实践经验,文章结合笔者从事《数控机床装调与维修》课程的教学及工作经验,认真分析了在《数控机床装调与维修》教学中存在的问题,提出了教学改革措施.     

过渡圆角、倒角、型腔孔类零件的编程方法

文章以FANUC-0i系统加工中心为例,着重分析在手工编程和工艺处理方面,如何简化、提高生产效率,降低成本等原因,提出应用该设备的细微功能,达到理想的效果,最后进行实证研究等。数控机床是现代机械工业的重要技术设备,也是先进制造技术的基础装备,现今微电子技术、计算机技术、自动化技术的发展,使数控机床技术更加的完善,可靠性和加工精度也在大幅的提升,文章对数控铣工/加工中心手工编程和实际生产有一定的提高和实用价值。     

船舶管子柔性产线控制系统设计与实现

随着先进制造技术不断提升迭代以及产品质量追溯管控要求,船舶管子制造也由传统粗放的生产模式不断向自动化生产模式演变,众多船厂逐步实现并推广,以便消除制造效率与焊接质量等方面的瓶颈。为了提高产线自动化水平,应不断优化和改进相应产线控制系统。结合现场实际调研需求,梳理管子自动化产线制造工艺,并从系统功能、数据库设计、系统集成等方面进行研究与实现,以满足管子自动化产线任务接收,对具有限定条件的柔性管加工生产线精细化管理。通过任务的合并标序,完成无序上料到有序生产的能力建设。通过全周期的监控并控制自动化产线,实现安全、有序、高效的无人化生产。     

以创新引领制造业转型升级

党的十八大明确指出:要推动战略性新兴产业、先进制造业健康发展。先进制造业是制造业的发展方向。它主要通过不断吸收电子信息、计算机、机械、材料以及现代管理技术等方面的高新技术成果,并将这些先进制造技术综合应用于产品的研发设计、生产制造、在线检测、营销服务和管理的全过程,实现信息化、自动化、智能化、柔性制造业化、生态化生产,从而取得很好的经济社会效益。     

基于随机动态规划方法的可重构制造系统柔性测度研究

可重构制造系统(RMS)柔性的定量化测度研究对企业准确地掌握可重构制造系统柔性的大小性并据此进行科学地决策具有重要意义。本文以可重构制造系统柔性的相关理论为基础,运用随机动态规划方法,针对制造系统的一个生产制造周期构造RMS中柔性的随机动态规划定量评价模型。通过该模型,分别求解出RMS和刚性制造系统的最优收益值,最后采用差值比较的方法求得可重构制造系统的柔性值。     

把脉我国数控机床产业

机床产业可谓装备制造工业的“母机”，是发展装备制造工业的核心。与发达国家相比，我国数控机床产业缺乏核心技术、技术人才，许多重要功能部件，如自动化刀具、数控系统仍依靠国外技术支撑，不能独立发展，这是造成目前我国产业国际竞争力不足的最重要因素。这成为我国装备制造工业不能提升竞争力的关键因素之一。     

院士寄语

杨叔子机械工程专家、教育家。华中理工大学教授。在智能制造、柔性制造、精密加工等前沿学科多有建树。在精密机械加工与机械加工自动化方面,发展了切削振动理论与误差补偿技术,研制出切削监控系统,解决了生产中重大关键问题。在机械设备诊断理论与实践方面,建立了包括诊断模型与策略在内的一整套概念体系,研制出不解体的发动机诊断系统;发展了钢丝绳无损检测理论与技术,解决了断丝定量检测难题。     

先进制造技术系统“需求──功能”匹配分析

1．问题的提出先进制造技术（adv8n60dmxnufacturaltechnotogy;简称AMT）是制造业中已经或将要采用的先进设计技术、制造技术、管理技术和智能技术的总称。AMT能够明显提高企业多品种。小批量（或变批量）生产的自动化程度,对市场需求变化具有很高的应变适应能力：而传统制造技术则是对产品品种变化和市场需求变化没有或缺乏应变能力的不可变刚性系统。换言之,这个显著特征就是AMT的柔性。它不仅能够使企业在日益激烈、需求不断多样化和个性化方向发展的市场竞争中掌握主动权,获得相对竞争对手的比较竞争优势、而且能够使企业生产出…     

质量功能展开在直线轨道生产线的应用

伴随着"中国制造2025"战略的深入推进和高端制造业的快速迅猛的发展,滚动直线导轨在数控机床、半导体制造装置、医疗设备等高精度机床领域及机器人、自动化智能制造等领域中应用广泛。文章以滚动直线导轨为研究对象,将QFD所获取的顾客需求筛选出重点项目,制作验证资料QA表及保证确认表,将重点项目与生产工序建立关联,在此基础上建立重点管理板,促进全员参与质量管理。最终通过工序自主诊断确保该活动的持续性,从而提升了顾客满意度。     

基于网络DNC数控加工系统的特点与结构

随着信息技术的飞速发展,不断推进制造业设备的技术升级。制造装备业中重要的设备是数控机床。本文对网络DNC集成环境下数控加工系统的发展、特点及其结构进行了研究。     

关于机械设计制造及其自动化发展的研究

机械设计制造及其自动化是新兴学科,它集不同技术于一体,加强了机械设施的稳定性与可靠性,让机械设施更加智能化与人性化。机械设计制造及其自动化的发展潜力和发展空间非常大,能够及时跟进当前的科技前沿。本文就机械设计制造及其自动化发展进行了以下的研究,希望能对同行带来一些借鉴。     

科技创新对江苏智能制造产业的推动作用研究

当前是江苏创新驱动、转型发展的重要时期,以数控机床、机器人和3D打印为代表的智能制造正朝着高端化、集聚化、特色化方向发展,信息技术、智能技术和装备制造技术的融合与集成不断深入。加快制造业从机械化、自动化向智能化的转变,必将引领未来江苏制造业的高端转型(中国制造2025)和创新发展。文章以江苏省科技成果转化专项资金项目为例,从智能制造产业的重要性出发,阐述了江苏省科技创新和智能制造产业的发展现状,分析了科技创新对智能制造产业发展所产生的积极推动作用和已取得的成效,同时提出增强科技创新对智能制造产业支撑和引领作用的建议。     

企业柔性计划系统之探讨

企业柔性计划系统之探讨□张光明一、市场经济呼唤柔性计划随着科学技术的突飞猛进，用户需求的日趋多变，市场竞争的日益激烈，经济活动的国际化发展，企业所处的外部环境愈来愈动荡复杂，因而应变力强、适应性好的柔性制造日益成为现代制造的主流和发展趋势。近几十年来...     

工业互联网与智能制造推动下的自动化技术研究

当今社会,高科技技术的进步驱动自动化技术愈发成熟,使得自动化产业迎来剧烈变化。运用互联网技术结合智能制造,在技术引领下,工业互联网模式下将自动化集中式控制系统采用控制算法等进行升级,加大自动化技术运用,实现对每个节点的控制量计算,面对控制系统规模不断增大以及流程越来越复杂的现状,运行智能执行机构、控制单元、传感器,形成集成分布式系统,完成了智能化控制系统构建,驱动工业互联网和智能制造同步前行和进步。文章对工业互联网以及智能制造推动下的自动化技术进行分析,简述工业互联网和智能制造的构成以及自动化技术的实践特点。     

基于机械设计制造及其自动化的研究

一、机械自动化的产生和定义 早在1971年日本的《机械设计》杂志副刊上刊登了机电一体化这一名词，后来随着机电一体化的发展而被广泛的应用。美国机械工程师协会于1984年为现代机械下了如下定义：“由计算机信息网络协调与控制的，用于完成包括机械力、运动和能量流等动力学任务的机械和（或）机电部件相互联系的系统”。它与前面提及的机电一体化是一致的，因此可以说现代机械就是指机电一体化系统。20世纪90年代国际机器与机构理论联合会，给出了这样的定义，机电一体化是精密机械工程、电子控制和系统思想在产品设计和制造过程中的协同结合。因此又可以说机电一体化就是在机械设计制造及其自动化基础上的发展。     

浅析机器视觉识别技术在外包装印刷质量检测过程中的实际应用

机器视觉系统是指通过机器视觉产品（即图像撮取装置,分CMOS和CCD两种）将被摄取目标转换成图像信号,传送给专用的图像处理系统,根据像素分布和亮度、颜色等信息,转变成数字化信号。图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征,进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。机器视觉系统的特点是进步生产的柔性和自动化程度。机器视觉就是用机器代替人眼来做丈量和判定。在一些不适合于人工作业的危险工作环境或人工视觉难以满足要求的场合,常用机器视觉来替换人工视觉。同时在大批量产业生产过程中,用人工视觉检查产品质量效率低且精度不高,用机器视觉检测方法可以大大进步生产效率和生产的自动化程度。而且机器视觉易于实现信息集成,是实现计算机集成制造的基础技术。     

信息化——提升企业核心竞争力的必由之必

企业信息化，是指应用信息技术，开发和使用企业的信息资源，提高企业管理水平、开发能力、经营水平的过程。它体现在以下几个方面：(1)生产自动化。企业应用计算机辅助设计(CAD)、计算机集成制造系统(CIMS)等技术，从产品设计到生产过程自动化程度不断提高。(2)经营管理网络化、系统化。企业通过企业内部网(Intranet)，将从市场、财务、生产到人力资源的各职能信息系统和     

数控机床的历史、现状与展望

一、数控机床 数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作。过去的数控机床经历了一个由单一向多元转换的一个过程,数控机床的快速发展是整个世界经济、科技发展的重要体现。数控机床在现代工业中占据着不可替代的位置,与我们生活的各个方面都有直接或间接的关系。未来数控机床将会有一个前所未有的发展,世界上主要工业发达国家都十分重视数控加工技术的研究和发展     

浅谈数控机床维修思路的培养

现代数控机床的技术几乎涵盖了自动控制技术、电子技术、数字技术、通信技术、现代制造技术等的诸多领域,数控技术又具有极强的实践性,因此数字技术的综合性和复杂性使数控机床在发生故障后其维修的难度远高于一般的机床设备。     

数控机床一般的故障诊断分析

数控机床是实施现代先进制造技术的主要机械装备,在日常的使用和教学演示过程中不可避免的会出现故障。本文阐述了数控机床故障诊断的一般方法和维护保养。