零库存管理理论在制造企业中的应用

供应链管理模式下,制造企业在实施规模化、标准化生产过程中,可以应用零库存管理策略解决企业的诸多问题.以供应链节点上的制造企业为研究对象,在剖析目前理解误区的基础上阐述了零库存和零库存管理的相关理论,提出对"零库存"可以从物理和法律两个层面来理解;重点分析了供应链节点上制造企业实施零库存管理的条件和具体策略及其主要保障.     

准时生产与库存对轮胎生产成本的影响

卡莱轮胎公司在实施准时生产和零库存管理模式后,生产成本却呈大幅度上升趋势。本文从轮胎生产成本构成要素角度出发,分析了准时生产和零库存管理与生产成本之间的关系,计算出频繁转化规格对轮胎的生产成本的影响程度及影响结果,并提出了降低成本的途径和改进管理的措施。     

零库存生产及实现方法

以企业生产物流管理中的库存管理为切入点,在简要介绍库存概念和存管理策略的基础上,提出零库存及零库存生产方式的概念,重点探索了零库存的实质和意义以及给出企业具体零库存的几种方法。     

供应链管理下的零库存实施策略

高效合理的库存管理关系到企业供应链系统的运作效率、成本、质量、利润及客户满意。本文指出"零库存"管理是供应链管理的发展趋势,分析了供应链环境下的库存存在的原因,提出供应链管理下零库存实施策略基于的理论依据,最后具体分析了供应链管理下零库存的实施策略。     

制造企业零库存管理物资调度方法研究

制造企业为减少库存成本、优化资金结构实施零库存管理,在生产经营过程中如何高效调度物资使仓储保持零库存动态平衡是后续需要解决的难题。以制造企业仓储部门为研究对象,在零库存管理思想指导下,提出一种基于Q学习的零库存物资调度方法,并用实验验证方法的有效性,以期提高制造企业仓储管理效率,减少人为误差,为实施零库存管理提供后续技术支持。     

生产物流实现零库存的一种有效途径

库存是资产也是万恶之源,沉重的库存负担,不仅占用大量的资金,更难与现代企业的精益生产、敏捷制造和追求小批量、多批次、多品种采购供应模式相匹配。库存问题已不再仅表现为企业库存管理的能力,更上升为企业与供应商的协作关系,在供应链上许多企业都在探讨行之有效的库存管理方法。零库存是生产企业追求的最佳库存状态,如何实现零库存有许多具体的方法和管理策略。主要详细介绍了生产物流实现零库存的一种有效的途径——寄售零库存法。     

医院零库存管理的探讨

随着市场化进程的不断发展,国际化趋势的逐步演进,丰田公司的"精益管理"概念得到不断推广。目前,应用范围已从生产型企业扩展到服务型、商贸型企业。这对医院库存的管理也提出了新的要求,建立以"零库存"为目标的"拉式系统"已经势在必行。本文首先回顾了零库存的起源,总结了零库存管理的理论基础,结合目前医院零库存实施状况、存在问题,分析了零库存的优缺点,提出了对医院管理的改进意见。     

基于托盘管理的车间设施布局规划

基于托盘管理的手段,应用设施布置的优化数学模型,以设施间最小物料搬运费用、成本效益、时间效益、质量效益、"零库存"、"零缺陷"为目标,结合某船厂管子加工车间的平面布置方案,分析托盘管理在设施布局规划中的作用,讨论不同的设施布置对生产物流系统的影响;利用设施布置的目标函数,对优化前后的设计方案进行比较,使得车间物流顺畅、运输路线最短、缩短生产周期、降低生产费用和减少不必要的投资,来确定企业生产物流系统平面布置的最优方案。     

浅议准时化(JIT)生产方式

JIT生产方式是一种高质量、低成本、并富有柔性的生产方式。其核心思想是追求零库存、零缺陷,并消除一切浪费,实现最大利润。同时,JIT是一种追求高质量、低成本的生产方式,进行全面质量管理,通过提高质量来满足消费者需求。在企业中成功实施JIT,能够提高企业核心竞争力,加快发展,促进经济。     

论国内化肥企业“零库存”仓储的实施

生产的发展,竞争的加剧,对企业降低成本的要求越来越迫切,为改变当前仓储占用大量资金,增加库存利息支出,为仓储而发生的不动产投资增大等因素影响,＂零库存＂作为一个新的降低成本和提高管理水平的方式便应运而生,现在分析了国内化肥企业当前现状的基础上,阐述了零库存对化肥企业降低消耗,控制成本的作用,介绍了零库存的内容,及零库存在化肥行业的实施方式。     

零库存实施条件方法研究

在一定的服务水平下降低企业的库存成本,一直是企业物流管理的一个重要目标。零库存是库存状态为零的理想阶段。本文分析了零库存实施条件的,提出了企业实施零库存的几种方法,并就零库存实施的收益与风险进行了分析。     

汽车供应物流追求“零库存”的策略研究

日本丰田公司创造的“零库存”理论已风靡全球,以其在供应物流环节极大的节约库存成本、解放积压资金的优点而被众多企业所推崇应用。汽车制造作为我国的一项支柱产业。因行业独特的配件加工方式与生产模式．使企业实施“零库存”存在很大风险。文章正是针对这一特殊性,深入探讨研究。提出了我国汽车供应物流实施“零库存”的方法与策略。     

浅谈炼化企业实现物资“零库存”方法探索

阐述"零库存"的概念和炼化企业实现"零库存"优点,提出炼化企业如何实现"零库存"方法和注意的问题。     

生产企业如何实现“零库存”

“零库存”管理理念是企业高水平综合管理实力的体现,如果生产企业与同一供应链上的相关企业结成合作伙伴,共同以严密的计划、科学的采购、精益的生产和准确的市场,做到生产资料的最佳衔接,实现“零库存”的目标后,将产生可观的经济效益。     

JIT库存管理模式的探索和应用

JIT(just in time)的中文意思是准时制,又称作无库存生产,也叫做零库存。这个产生于20世纪70年代,由日本丰田汽车公司创造的库存管理和控制的现代精练管理模式,在精确测定生产各工艺环节提高作业效率的前提下,按订单确定的时间对生产实行控制,以消除一切无效作业与浪费为目标,在日本及中国的许多企业广泛实施,并取得巨大的成效。     

服装企业的零库存管理 基于美特斯邦威的个案研究

零库存现今越来越受重视,服装企业由于其特性,如果能实现零库存必将给其带来长久的利益。美特斯邦威是国内知名的服装企业,文中通过对美邦零库存的实现进行分析,来了解实现零库存应实施的措施和零库存管理的优越性。     

创新物资管控模式 降低备件消耗水平

立足企业生产需求,通过实施备件零库存、包线管理,促使供应商努力提高备件的性价比,增强个性化服务,实现供需双赢。     

零库存在制造企业中的应用

零库存管理是企业管理的核心部分，如何减少库存成衣．提高企业利润增长，一直是困扰企业的一大问题零库存管理也是我国制造业企业的薄弱环节，本文从零库存管理的三个方面的作用分析零库存在制造企业的应用.     

我国制造企业实施JIT的风险及对策研究

JIT生产模式追求尽善尽美,追求零库存、高效率、持续改善是其主要特征。然而,我国制造企业实施JIT存在内外部风险因素,成功实施JIT应具备科学的应对策略。     

精益生产在制造业中的应用

精益生产（Lean Production,简称IP）又称精良生产,是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织（IMVP）的专家对日本（Just InTime）生产方式的赞誉之称。其中“精”表示精良、精确、精美;“益”表示利益、效益等。精益生产就是及时制造,消灭故障,消除一切浪费,向零缺陷、零库存进军。精益生产以简化为手段,消除生产中一切不增值的活动;采用适度自动化,提高生产系统的柔性;强调团队协作,注重发挥人的潜能;不断改进,以追求“完美”为最终目标。其生产结构类似于一座房屋的结构,其屋顶是精益生产（LP）,