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在设备修理中,一般中小型工厂经常遇到的困难是:双金属滑动轴承(轴套)严重磨损,无法更新,以致影响设备的及时修复。原因在于中小型工厂大多没有离心浇铸机,不能自制双金属滑动轴承,有时外购也很困难。为了解决这个问题,我们利用一台已报废的 C618普通车床,成功地浇铸了不少双层金属滑动轴承,诸如13×2000大龙门剪床的轴套和平面磨床砂轮主轴滑动轴承等。多年来的实践证明,效果良好。下面简单介绍我们的作法,供同行们参考。工艺过程:钢套准备→钢套清洗→铜料准备→装料封盖→加热熔化→离心浇铸。一、钢套准备:根据双金属滑动轴承的成品尺寸(图1)设计钢套、右端盖和左端盖(图2)。并用15或20钢车 相似文献
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CW 6110 0A大型车床在使用过程中发现离合器轴漏油严重 ,因该机床通过液压系统控制离合器使机床运转 ,其中部分油经皮带轮轴内腔油孔流入轴与套之间 ,起到润滑作用 ,而润滑油的回油是从轴套间流入法兰迷宫式密封环内 ,经 φ10mm回油孔流回主轴箱 ,在流回油箱过程中 ,若润滑油的流量过大 ,就会造成机床漏油。经分析漏油是由于以下两点设计缺陷造成 :1 离合器轴与轴套间隙大经实际检测 ,发现图纸给出的离合器轴与轴套间隙为 0 0 9～ 0 11mm。此间隙设计过大 ,若再经过一段时间的磨损 ,间隙会继续增大。2 润滑油回油孔过小该机床轴套回油… 相似文献
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在传统设备安装和维修中对轴和轴承,轴和齿轮,轴和轴套联接分析对比,采用静压油膜拆卸方便快捷,对轴也进行有效保护,省去轴和轴套、轴和齿轮键联接加工制造工艺,避免对联接部位的拆卸相互损伤,适应机械领域的发展和应用。 相似文献
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对丙烯精馏塔回流泵机械密封实施缩量调整、轴套辅助密封圈改进和降低轴表面粗糙度等方面的改进,使机封使用寿命从2周提高到9个月,实现了设备安全稳定及长周期运行。 相似文献
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我公司用于橡胶塑炼、混炼、热炼和压片的开放式炼胶机XK-560A,其主要工作零件为前辊和后辊,各由装在机架上的两个滑动轴套支承,材料为ZQSn10-1。轴套采用强制性循环的稀油润滑,一旦轴套磨损或密封不良,润滑油将会严重泄漏混入胶中,造成废品。为此,我们决定将炼胶机前后两辊的4个支承轴套,由铸锡磷青铜改为填充MC尼龙,并采用黄油润滑。 相似文献
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在维修车间经常对磨损后的巴氏合金轴瓦重新浇铸新的瓦衬后继续使用。其工艺过程包括:底瓦的准备、巴氏合金的熔炼、底瓦的装夹、浇铸及检验等。现就我厂多年来的工作经验综述如下。 相似文献
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造纸生产中 ,纸浆的输送一般使用专业厂家生产的标准单级离心浆泵或水泵 ,由于纸纤维和不可溶解颗粒填料的影响 ,泵经常堵塞或密封件磨损 ,造成轴承损坏 ,电机超负荷运行。自制一种纸浆泵 (图 1) ,取消电机与泵体之间轴承、轴套、压盖等一系列复杂装置。泵轴一端与电机联轴器连接 ,另一端用尼龙套辅助支撑。由于泵轴长度减少了一半以上 ,增强了泵轮转动的稳定性 ,排除了轴承损坏的不利因素。浆泵一般使用半开式泵轮 ,为了解决泵轮叶片的轴向磨损问题 ,泵轮材料用不锈钢制作 ,叶片磨损后 ,在泵轮背面加入适量垫片 (垫片厚度根据磨损量而定 ) … 相似文献
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我厂自制的真空浇铸机,是生产薄壁铝件的关键设备,其工作原理如图1所示。首先对浇铸工作腔进行抽真空时间长,影响了铝水浇铸质量。为此,我们经多次试验,选用了GI型高真空不锈钢蝶阀。鉴于该阀的 相似文献
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电子行业应用的六工位设备大多是20世纪80年代从美国引进的,它以自动化程度高、准确可靠等优点被广泛用于生产及检测设备。 一、系统结构及工作过程 图1中心轴5固定不动,它与轴套3间有四套密封圈4。轴套与转臂架1用螺钉连接,并能绕心轴5旋转。接头6、电磁阀 相似文献
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D45 0 -60× 9型输油泵额定扬程 5 40m ,排量 45 0m3 h ,功率85 0kW ,采用填料密封。由于泵压力大 ( 5 .4MPa) ,使盘根内外压差大 ,当高速旋转的泵轴使填料稍有磨损 ,介质 (原油 )便沿轴外流 ,最多 5 4L h ,平常为 10L h ,均严重超标。为了减少泄漏量 ,不图 1断地紧盘根 ,加剧了轴与盘根的磨损 ,同时使轴和轴承产生高温(用远红外测温仪测得温度为 87～ 10 5℃ ) ,曾出现石棉盘根过热划伤轴套的现象。针对这一问题 ,在泵的填料环处外接一根铜管使泵内经盘根漏出的部分油引到泵的吸入端 ,减轻了外层盘根的压力 ,从而减少了泄漏量。此法通过… 相似文献
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CT7000CDH报纸印刷机输送设备存在部分轨道内侧磨损严重,链节及链销和轴套磨损,龙骨线运行时振动加大的问题,分析问题原因,制定改造方案。 相似文献
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铸造起重小车是辅助铸铁机完成铁水包调运及浇注工作的关键专用设备,其用途是调运熔融金属,主起升机构采用2套驱动装置输出轴刚性相连结构形式,满足JB/T 7688.5—2012《冶金起重机技术条件第5部分:铸造起重机》要求。通过副小车独立低速运行,随着铁水包倾翻角度的变化调整主副钩间距,使其受力方向始终垂直。结合使用特点,机构紧凑布置,采用专用吊具,实现远程控制,提高智能化。 相似文献
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1 柴油机启动后 ,务必先低速运行 3～ 5min ,待机油温度上升、流动性能好转 ,涡轮增压器已得到了充分润滑后 ,才可提高转速 ,带负荷作业。对停机时间较长的柴油机 ,启动前最好松开增压器的油管接头 ,注满干净机油后再启动。2 高速运转的柴油机不可突然停机 ,以免润滑油中断 ,造成增压器转轴与轴套之间咬死。此外 ,柴油机一停机 ,通往增压器的润滑油也停止流动 ,如果此时排气歧管的温度也很高 ,其热量会被吸收到增压器壳体上 ,将停留在那里的润滑油熬成积炭。当这种积炭越积越多时就会阻塞进油口 ,导致轴套缺油 ,加速转轴与轴套之间的磨损 ,… 相似文献
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滚轮移动式铸铁机是中小钢铁厂铁水铸锭的必备设备。该设备的工作环境恶劣,链带及滚轮无润滑,滚轮及轴磨损严重。为延长其使用寿命,我们在两座高炉共4台铸铁机上,用SF2复合材料作为传动链滚轮的衬套,取得较好成效,现介绍如下: 我厂铸铁机采用的是普通铸铁滚轮和未经热处理的45~#钢滚轮轴,其摩擦副的寿命2～3月,此时小轴中部磨损很细,滚轮孔磨得很大,若继续使用, 相似文献
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工厂广泛使用的单梁行车,在排除有些故障时需要在地面进行。这时要把电动葫芦从行车梁上吊下和装上,劳动强度很大,工作效率低。 笔者设计了一种简便的专用修理装置(见图)。它主要由轴、轴套、挂板和走轮(后两种可用0.5t电动葫芦零件)等组成。使用时,将挂板4及走轮9挂在行车梁3上,穿入轴1,轴套2,拧紧内侧螺母5;从轴1的两 相似文献
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