石油专用管加工线测长称重喷标装置技术方案

根据石油管API-5CT标准对生产加工过程规定,每根专用管的长度、重量、信息喷标、钢级色环都有严格的标准及精度要求。本设计方案主要针对集成化程序控制石油专用管生产线设计,将测长、称重、喷标、涂色环集成在一台设备上完成。根据工序工位特点,多工位同时进行,大大缩短石油管在线生产时间;从工位布置、时间优化、工位设备组成及工作方案、集成设备特点、控制系统软件等方面解析技术方案。     

提高粒煤喷吹设备可靠性的适应性改造

莱钢1880m^3高炉是国内首家成功实施粒煤喷吹的大高炉。为进一步适应高炉粒煤喷吹冶炼新技术需要,实现高炉冶炼产量最大化和成本最低化,针对制约高炉喷吹的设备、操作问题,持续开展适应性改造与攻关,取得显著效果。     

可编程控制器在制鞋机电控部份中的应用

引进设备的电气控制部份普遍采用微型地算机或可编程控制器.一般而言.其稳定性,可靠性是令用产满意的,但遇故障时由于零件等问题不易解决,往往影响正常生产.用国产的可编程序控制器来代换进口PC机不失为行之有效的方法.我们用国产CF—40的PC机对意大利zarine公司制鞋机进行改造取得了良好效果. 一、制鞋机简介 1.工作台:包括不动的底座和转动的工作台.工作台共有8个工位,每工位有固定程序,设有分控箱.配独立的PC控制.它能判别工位以及执行该工位的所有程序并向总控制台传输和接受信号,还有工位及动     

我看MBO折页机

我公司于2004年花费13．6万欧元、按当时的汇率折算将近150万元人民币，购买了两台德国MBO公司生产的76英寸升降台式折页机，投入使用至今已经4年。4年来，该设备很好地满足了我们公司的折页需求，既可折大卖场广告48g／m^2的薄纸，也可折用做图书封面250g／m^2的厚纸。可以毫不夸张地说，MBO是折页机制造商中的强者。     

高压清洗工位区域划分功能的实现

北京奔驰发动机工厂缸体线高压清洗工位由4台机器人组成平行2个清洗子工位，由于清洗舱内高温高压环境导致工位故障频发。子工位故障后设备需要完全停机进行维修，无法满足快节奏的生产需要。针对此情况，对工位区域功能进行重新优化，从设备安全控制角度出发研究实现单边生产单边维修功能。     

专利台

本栏目由刘树仁供稿 　　纸版快餐盒自动成型机 CN2359100Y 　　纸版快餐盒自动成型机由机座、支承轴端上的固定工作圆盘、平行设置的旋转工作圆盘组成。在固定工作圆盘上设有八个工位，分别设置有下料、喷湿、成型、喷膜、加热、脱模等装置，以及匹配装置、自动控制系统。该成型机以卷筒纸为原料，加工纸质快餐盒用以代替塑料快餐盒，以减少环境污染。该机制造成本低，操作简便，可实现全封闭自动化生产，适用性广泛。 新型自动纵切压线机 CN2368691Y 　　新型自动纵切压线机将滚珠丝杆一端装有旋转编码器，且丝杆采用精密滚珠丝杆，而…     

徐州光大新兴铸管有限公司ERP之路

徐州光大新兴铸管有限公司，是江苏省唯一生产离心球墨铸铁管的大型中外合资企业，注册资本1亿元人民币，股权比例分别是英国威斯顿公司35％，徐州钢铁总厂34％，新兴铸管股份有限公司31％，总资产4.5亿元。公司主要生产设备分别从德国、美国、意大利、英国引进，设备、工艺技术处于国际领先，国内一流。按国际标准ISO2531：1991(E)组织生产管长为6m的DN100—DN700的10个品种的     

意大利NF53冷镦机离合器的改装

一、概述我们厂从意大利进口一台 NF53多工位螺栓冷镦机,其性能:可镦 M10、杆长70毫米的螺栓,每小时产量5000件。这台多工位螺栓冷镦机的离合器及制动器是该国专利。工作原理(见图1):约5个大气压的清洁压缩空气进入特别设计的聂奥普伦气封内,气封扩张将摩擦瓦压在飞轮的摩擦边上,从而带动曲柄工作,当断开离合器时,空气即可排出。由于气封是橡胶制品,因此易老化及意外地损坏。气封制造工艺复杂,给更换气封带来了很大困难。79年这台冷镦机的气封损坏,经几次粘补均无效,且国内现在尚不生产这种气封。我们在总结国内外多工位冷镦机离合器及制动器的基础上,改革了这台冷镦机的离合器和制动器。     

转炉烟气净化回收与综合利用技术

氧气转炉在吹炼期间产生大量炉气，其温度高达1400～1600℃，炉气中含大量CO和含铁量为60％左右的粉尘(80～100g／m^3)。据测算，高温炉气中的CO气体能量约为2GJ／t。     

480t/h循环流化床锅炉排渣系统改造

通过对某厂480T/H循环统化床锅炉排渣系统的改造,采取更换冷渣机、改造下渣管、设置三维膨胀补偿器、冷却水由工业水改为凝结水等措施,解决了该炉长期以来存在的冷渣机漏渣,下渣管烧红、过热及变形,热损失较大等问题,提高了冷渣机的换热效率,减少了锅炉灰渣热损失,保证了锅炉的安全经济运行。     

大件水溶性底漆线的综合技术改造

潍坊柴油机厂铸造分厂用于WD615系列柴油机的大件喷水溶性底漆线是1989年制造的,多年的使用和该线上产量的不断增加使其固有的问题暴露得越来越突出,严重制约了生产。工厂在1992年从奥地利Steyr-Daimler-puch公司购进了一条二手中件喷水溶性底漆线,该线工艺先进,使用效果好,效益高。因此,在1996年末工厂决定借鉴中件喷漆线的设计技术,针对大件喷漆线存在的问题,结合工厂的实际情况对其进行全面的改造。 一、大件喷漆线存在的问题 改造前的大件喷漆线是由冲洗区、喷漆区、烘干区、冷却区     

Al2O3薄膜包装材料工艺参数与阻隔性的实验研究

采用直流反应磁控溅射工艺,进行了一系列在PET塑料薄膜表面沉积氧化铝的实验,研究了氩气（Ar）、氧气（O2）和溅射功率对所制备的Al2O3薄膜透氧率和透湿率的影响。实验表明,当氩气流量为90sccm、氧气流量为10sccm、溅射功率为600W时,Al2O3薄膜的透氧率为2．11cm^3／（m^2×arm×24h）,透湿率为0．58g／（m^2×atm×24h）,此时薄膜阻隔性能最好。     

石油专用管在线称重测长喷标设备介绍

石油专用管在线称重、测长、喷标系统是由两个0～2000 mm光栅尺、举升机构、称重模块、喷标系统及数据处理软件构成,该套系统是某公司测量石油专用管长度和重量,并将数据喷涂于管体上的关键装置。系统的测长精度为±1 mm,称重精度为0.2%,称重测长的精度和重复精度都远远超过了API标准。将钢管的称重、测长和喷标功能整合在同一台设备中,完全满足了公司石油专用管的批量在线检测和生产。     

定量给料机在锌冶炼中的应用

云南驰宏锌锗股份有限公司曲靖冶炼厂2005年5月建成投产,其锌系统包括109m^2沸腾焙烧炉、DeltaV控制站、ABB控制站,负责火法冶炼、湿法冶炼及烟气制酸生产过程的自动化控制。湿法冶炼中,在锌浸出液送到电解之前要经过净液工序以产出合格的新液。在净液工序,为了除去锌浸出液中的杂质（铜、镉、钴等）,需加入锌粉进行置换反应。     

墙壁开关平台化自动组装生产线研发

研发一套墙壁开关平台化自动组装生产线,实现86型墙壁开关的自动化组装生产.设备由上料机、组装工位、检测工位、缓存工位、良品/不良品出料工位等组成.根据物料外形尺寸差异性,设计多种上料机及组装载具,用来提高组装过程中生产线的稳定性.控制系统可根据生产对象差异,对各子单元进行智能切换和排列组合,生产不同规格产品.通过AGV...     

CIMPLICITY HMI组态软件在玻壳生产中的应用

安飞电子玻璃有限公司HDTV-68—1玻锥压机控制系统由美国AB公司PLC5—60、SCL和远程I／O模块等组成,使用GE公司CIMPLICITY HMI组态软件在上位机PC开发人机监控系统,通过工业以太网交换机可同时和PLC、SLC通信。该监控系统具有：①动态画面显示功能,PC机启动后,系统自动进入工程初始画面,设备工位画面显示设备运行状态、实际参数等信息,     

锌银蓄电池智能充电机设计

介绍了一种基于单片机与专用集成PWM控制器SG3525的锌银蓄电池充电机。在分析锌银蓄电池特性基础上,采用模糊算法控制和单片机智能控制,对充电状态实时监控,并采用分段式充电方案,提高充电稳定性,克服了电压突变等带来的充电假结束或不饱和的缺点。通过在常规的BUCK充电电路中设计2只开关管轮流导通方式,使开关管工作在轮流导通状态,并通过实验进行验证,解决了驱动电路变压器驱动能力问题。     

Tasnee公司推出高密度PP新产品

Tasnee公司的Tasnec 100 Black是一种高密度PP,能提供好的耐环境应力开裂性能和长期静液压强度,同时还具有高冲击性能和刚度。该材料可用于压力管和水管的挤出,用于既排污又排水的管道。其室温拉伸模量为900MPa,熔体质量流动速率为0．23g／10min,Charpy缺口冲击强度（按IS079测试）23℃时为26kJ／m^2,-30℃时为13kJ／m…2。     

循环机密封油泵供油量不足的原因

广州石化加氢(二)B循环氢压缩机为离心式压缩机，型号为BCL407—2，由背压式蒸汽透平驱动。输送介质为循环氢气，压缩机转速10134r／min，进口流量60000m^3／h，进口压力7．098MPa，出口压力8．748MPa。     

三重管高压旋喷桩在桩基础加固中的应用

三重管高压喷射注浆是三种不同的工作介质通过三重管(水、气、浆管),由高压水、压缩空气切割破坏岩土体,再由水泥浆液充填切割后的空隙,使之形成具有一定强度的水泥固结体的岩土施工方法,它分为定喷、摆喷和旋喷三种形式,适宜于地基土的加固和基坑隔水帷幕。