抚顺新钢铁脱硫项目——循环流化床技术应用

综述了国内外燃煤烧结机烟气干法脱硫技术及其应用现状。其中对循环流化床烟气脱硫技术的特点及其在国内脱硫工程中的应用进行了详细介绍,并对比了湿法与干法脱硫技术的投资及运行成本。经分析发现,循环流化床法烟气脱硫技术是目前技术较成熟、运行可靠的干法脱硫技术。     

湿法烟气脱硫的腐蚀机理及防腐技术

综述了湿法烟气脱硫的腐蚀与防腐现状，分析了腐蚀环境及腐蚀机理，并概括总结了湿法烟气脱硫工艺系统中材料防腐技术和工艺防腐技术，对此法的现场实际应用有一定的指导意义。     

脱硫吸收塔发生“石灰石屏蔽”的原因及处理措施

目前我国燃煤发电厂烟气脱硫大多采用石灰石～石膏湿法烟气脱硫的方法，其运行调节自然而然就成为一个新课题。尤其是在目前发电厂静电除尘器出口烟气粉尘浓度不能稳定地保持小于300mg／Nm3d的情况下运行，很容易产生“石灰石屏蔽”现象。本文着重分析石灰石一石膏湿法烟气脱硫的装置运行中出现异常情况-“石灰石屏蔽”现象形成的原因及处理方法，仅起“抛砖引玉”的作用。     

火电厂脱硫市场发展工艺路径

近年来,我国烟气脱硫产业化取得了重大进展,烟气脱硫被认为是控制SO2最行之有效的途径.国家烟气脱硫工程技术研究中心对多种烟气脱硫脱硝技术进行了研究开发,主要有石灰石-石膏湿法、磷铵肥法(PAFP)、双碱法和氧化锾法,石灰石-石膏湿法占90%以上.目前我国正在运行或计划安装的脱硫装置绝大部分都是引进的技术,都存在一个共同的缺点,既设备投资高昂,运行维护要求较高.必须重点扶持专业脱硫公司,吸收国外技术,开发新技术,以求迅速形成自己的脱硫产业.     

燃煤电厂烟气脱硫废水处理工艺

通过对王津电厂脱硫废水处理工艺的详细介绍,使读者对目前国内普遍采用的比较成熟的湿法烟气脱硫废水的处理工艺有所了解.     

湿法脱硫系统运行方式优化研究

石灰石-石膏湿法脱硫技术通过塔内烟气与石灰石浆液逆流方式,可除去烟气中大部分SO2.本文通过对某多台燃煤机组脱硫系统的运行优化调整试验进行研究,建议根据不同负荷及入口二氧化硫浓度下采取不同的运行模式,为脱硫系统安全经济运行研究提供参考.     

乌海热电厂烟气湿法脱硫废水的处理

乌海热电厂采用了湿法烟气脱硫技术来去除烟气中的二氧化硫，但烟气脱硫时会产生废水，废水中含有大量的悬浮物、氟化物和重金属，必须进行废水处理。废水经过中和、沉淀、絮凝、澄清等工序；沉积的污泥用压滤机脱水。对该工艺进行了调试，处理后的出水符合排放标准。     

生石灰消化装置在烧结机干法脱硫工程中的应用

一、前言 在千法烟气脱硫工艺中,脱硫剂的品质和反应性能至关重要,直接影响到脱硫的效果。目前,干法烟气脱硫工艺的脱硫剂多采用熟石灰作为脱硫剂使用,而熟石灰的市场价格高于生石灰。出于经济性、完整性等方面的考虑,在千法烟气脱硫工艺中应设置生石灰消化装置。     

浅析循环流化床烟气脱硫技术

循环流化床烟气脱硫技术(CFB-FGD)是一种半干法脱硫工艺.该技术具有结构简单、易于操作,运行费用低的特点,而且能够在很低的钙硫比的情况下获得较高的脱硫效率,是一种适合我国国情的一种脱硫技术.本文详细介绍了循环流化床烟气脱硫技术的特点,分析了其脱硫原理以及影响脱硫效率的因素,并论述了循环流化床烟气脱硫技术存在的问题及国内的研究状况.     

石灰石——石膏脱硫与海水脱硫的应用比较

一、烟气脱硫技术分类 从60年代初至今,世界10多个国家的近百家企业、研究部门对烟气脱硫进行了探索。烟气脱硫可以分为湿法、干法、半干法三种类型。目前全世界范围内较为广泛应用的、成熟的烟气脱硫技术有：石灰石一石膏脱硫、海水脱硫、氨法、双碱法、炉内喷钙增湿活化法、电子束法、喷雾干燥法脱硫、循环流化床干法脱硫等。     

300MW级燃煤机组干法和湿法烟气脱硫工艺比较

循环流化床干法脱硫和石灰石-石膏湿法脱硫是当前300MW级火力发电机组常用的两种脱硫工艺,本文简单介绍了两种脱硫方法的工艺原理和流程,并以新建2×300MW机组为例,对两种脱硫工艺的技术特点和投资运行费用进行比较.     

提高湿法脱硫效率的措施及经济性分析

新《火电厂大气污染物排放标准》规定了严格的SO2排放限值,对脱硫机组来说较难达到该限值,本文针对石灰石湿法烟气脱硫技术,介绍了多种提高脱硫效率的措施,分析了它们适合的情况,经济性以及提升脱硫效率幅度。     

浅析烧结主抽脱硫烟气深度净化治理技术

针对烧结机主抽烟气采用湿法脱硫后粉尘排放超标问题,本文对工程设计过程中所接触的四种脱硫烟气深度净化治理技术进行了分析对比,并指出各自的技术特点.     

火电厂烟气脱硫技术综述及应用前景

总结了烟气脱硫技术中的一些主要工艺以及它们的优缺点,并对火电厂烟气脱硫的工艺选择提出了建议,对需要装设脱硫装置的燃煤火力发电厂以及烟气脱硫技术发展方向可以起到一定的参考作用.     

CFB锅炉综合脱硫工艺可行性分析

循环流化床锅炉（简称CFB锅炉）炉内燃烧脱硫,要求锅炉燃烧温度830℃～875℃,锅炉在此温度范围内运行,飞灰含碳量大,影响燃烧效率。为兼顾燃烧效率,提出提高CFB锅炉的燃烧温度,因温度提高降低的炉内脱硫效率,由锅炉尾部烟气脱硫补充,形成一种炉内燃烧脱硫与烟气脱硫结合、优势互补的CFB锅炉综合脱硫工艺。     

“电石渣-石膏”法烟气脱硫工艺浅析

结合新疆中泰化学（集团）股份有限公司2×135MW机组烟气脱硫工程的实施情况，本文介绍了“电石渣一石膏法”法脱硫工艺的突出优点，并总结运行注意事项。     

某电厂脱硫烟囱的结构选型

介绍湿法脱硫后烟气的特点和火电厂常见烟囱结构形式及其特点,从技术和经济两方面分析论证了钢排烟筒的结构方案,经比较推荐采用多管自立式钢内筒方案.     

脱硫石灰石浆液浓度和粒度与旋流器压力关系的实验研究

石灰石浆液的性能是影响湿法烟气脱硫效率的主要因素,而浆液的浓度与粒度又是衡量其性能的两个重要指标.在湿式制浆过程中,旋流器的入口压力是决定浆液浓度与粒度的关键因素.因此,合适的旋流器压力可以提高浆液的性能,进而提高烟气脱硫效率.本文以某600MW火力发电厂湿式脱硫制浆系统作为研究对象,通过现场试验,研究了旋流器入口压力与浆液浓度及粒度的关系,找出了满足火力发电厂脱硫要求的浆液浓度及粒度对应的旋流器入口压力的调整规律,对取得最佳的旋流器入口压力,优化脱硫制浆具有重要的指导意义.     

浅析SSG型湿法脱硫除尘器易坏原因

一、前言随着环保事业的发展,脱硫除尘设备在工业和民用锅炉生产中已得到普遍应用,SSG型湿法脱硫除尘器便是应用较为广泛的除尘设备,该除尘器的使用和维修现已倍受关注。二、SSG型湿法脱硫除尘器工艺原理     

烟气脱硫技术及脱硫脱硝除尘与环保策略研究

合理利用烟气脱硫技术和脱硫脱硝除尘技术,对提高综合生产效率发挥着非常重要的作用.目前,脱硫技术类型繁多,而面临不同生产状况时,需要选择与之相适应的技术,所以,还需从技术角度,对脱硫技术进行详细分析,并掌握脱硫工艺和要点,从而保证其可以从根本上提高脱硫效率.据此,本文主要对烟气脱硫技术及脱硫脱硝除尘与环保策略进行了深入探究.