2×600 MW机组锅炉脱硝系统改造

对天津大唐国际盘山发电有限责任公司2×600 MW机组锅炉进行了脱硝系统改造,改造方案包括低氮燃烧器改造和加装SCR烟气脱硝装置,即首先利用低氮燃烧器使炉膛出口NO_X排放浓度从700 mg/m3下降到400 mg/m~3以下,再通过SCR装置将烟囱出口NO_X排放浓度控制在100 mg/m~3以下,并相应进行了空气预热器和引风机改造。改造后,NO_X排放浓度降至80 mg/m~3以下,全年减少NO_X排放量6132 t。     

双尺度低氮燃烧技术在600MW燃煤锅炉上的应用

文章分析了某电厂600MW机组燃煤锅炉的低氮燃烧技术改造,改造采用双尺度低氮燃烧技术,使其同时兼备稳燃、低NOx、防结焦及防高温腐蚀等多重功能,NOx的削减率达到66%以上,飞灰可燃物没有明显升高,结合运行方式的调整解决了长期运行过程中高负荷大量结焦的问题,取得了积极效果,对类似工程有借鉴意义。     

低负荷运行条件下提升汽轮机效率的研究

为了提高锅炉的热效率,同时降低污染物的排放量,以汽轮机低负荷运行条件为研究对象,通过基于喷嘴组改造的汽轮机在低负荷适应性的优化策略,并结合配气规律,优化喷嘴组改造后对温度调节性能的影响。采用软硬件相结合的设计方法,既可以改善发电机组全年变工况的经济性,同时提高机组运转的安全可靠性。     

低氮燃烧器+烟气再循环技术在炼厂中压蒸汽锅炉上的应用

某石油化工厂设有两台WGZ75-3.82-19型锅炉,氮氧化物排放超过环保要求,采用"低氮燃烧器系统+烟气再循环"技术进行了改造。文章对改造方案进行了简述,对改造效果进行了说明,对存在的问题进行了分析和总结,并提出了优化建议。     

火电设备走向“两高一低” 超低排放改造升级

<正>随着《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014~2020年)》的颁布实施,火电设备高参数、高效率、低排放"两高一低"的趋势愈加明显。东方电气、上海电气、哈尔滨电气等龙头企业在百万千瓦超超临界和二次再热机组设备方面,形成了批量化制造能力,在老旧机组的改造方面游刃有余。近日,神皖安庆电厂二期扩建工程3号、4号100万千瓦超超临界机组和我国首台66万千瓦超超临界二次     

基于双尺度低NO_x燃烧技术的电站锅炉改造

近年来环境污染问题日益严重,其中电力企业在NOx排放方面对环境的污染尤为突出。为减少环境污染,针对某电厂原有锅炉进行燃烧器的改造,以降低电厂NOx的排放。依据设计方案,以基于炉膛空间尺度和煤粉燃烧过程尺度的双尺度低NOx燃烧技术,对电厂燃烧器进行改造。改造结果表明:基于双尺度低NOx燃烧技术改造后的电站锅炉,其NOx的排放显著降低。     

扬州发电:打造蓝天“减负”新样本

正扬州发电有限公司(以下简称公司)两台330万千瓦机组经过整体优化改造成为华电集团公司煤耗标杆机组,其中六号机组继荣获"全国火电机组300万千瓦级亚临界纯凝湿冷机组竞赛一等奖"和"全国火电机组300万千瓦级亚临界纯凝湿冷机组单项指标竞赛供电煤耗最优奖"之后,在节能减排上再次实现的新突破。"优"字当头立,抢占制高点。超低排放改造路线繁     

低NO_x燃烧器技术在燃煤锅炉中的应用

燃煤锅炉是NO_x的排放大户,NO_x的排放会对人体健康及生态环境造成危害。为保护环境,我国要求控制燃煤锅炉NO_x的排放。本文对NO_x生成特性及控制机理,国内外低氮燃烧器技术的特点进行了概述与分析,通过对燃烧器进行改造,NO_x减排率均达到43%以上,改造效果明显。     

热电二公司低氮燃烧器改造后关于锅炉运行调整的思考

锅炉低氮燃烧技术降低氮氧化物排放的同时,也影响着锅炉运行的稳定性和经济性,调整最优的锅炉运行方式控制氮氧化物,同时尽可能提高锅炉运行的稳定性和经济性是我们需要研究的问题。     

坚定不移地走煤炭清洁高效利用之路——专访神华集团国华电力公司总工程师陈寅彪

2014年8月15日,京津冀首台“国家煤电机组环保改造示范项目”——神华围华三河电厂1号35万千瓦机组“近零排放”环保改造通过验收.中国工程院院士秦裕琨评价说,该项目从技术上看安全可行,经济投入也可以接受,改造后的污染物排放达到燃气机组排放标准,很有推广价值.     

1000 MW超超临界锅炉低氮燃烧器升级改造分析

某电厂一期2×1000 MW超超临界燃煤锅炉在进行低氮燃烧器改造后,降低了排放烟气中NOx的含量,但是加剧了水冷壁高温腐蚀。为解决水冷壁高温腐蚀问题,2018年再次对锅炉燃烧器进行升级改造。本次改造完成后,经进行燃烧调整试验,发现炉内燃烧工况得到有效改善,减轻高温腐蚀情况的发生。     

火电厂大气污染物排放新标准的技术经济分析

在火电厂大气污染物排放新、老标准比较的基础上,分析了现有机组需要进行除尘、脱硫和脱硝的改造容量及改造技术,结合“十二五”电力发展预测,测算了“十二五”期间火电行业现有机组及新建机组的环保投入和运行费用,并提出相关对策。     

煤电环保技改正在重塑能源布局

正科学技术是第一生产力燃煤发电行业的发展,离不开大大小小的技术创新、改造和升级的推动。在众多的新技术中,有些技术具有颠覆人类已有认知、推动行业命运转折的革命性的意义。使燃煤机组达到燃气机组排放水平的技术创新,便应该属于这一类。今年5月6日,江苏省环保厅发布消息称,该省将启动燃煤机组执行燃机排放标准的环保改造试点。无独有偶。日前华能集团在环保标准严苛     

300MW亚临界燃煤锅炉超临界改造的热力特性研究

文章针对300MW亚临界机组发电煤耗高,污染排放严重的现状,提出了将300MW亚临界机组升级改造为超临界机组的思路,并以典型的300MW亚临界锅炉为研究对象,参考350MW超临界锅炉研究锅炉本体的改造内容及方案,对改造前后机组的热力特性进行研究。结果表明改造能够提高锅炉热效率,降低机组发电煤耗,且改造后锅炉炉内热力特性变化不大,利于改造后的安全运行。     

75t/h锅炉烟气的脱硝综合改造

采用低氮燃烧技术和炉内选择性非催化还原(SNCR)脱硝技术相结合,对75t/h锅炉排放的烟气进行脱硝治理,使锅炉烟气NOx排放浓度由改造前的700～1000mg/m3下降为200～350mg/m3,脱硝效率为60％,效果良好.     

四角切圆燃烧锅炉低氮燃烧改造及其效果分析

介绍了某电厂600MW机组四角切圆燃烧锅炉利用空气分级燃烧技术对锅炉燃烧系统进行改造的情况,空气分级燃烧有利于控制炉内燃料燃烧过程中NOx的生成。通过对燃烧系统改造前后的热力试验结果分析,烟气中的NOx排放浓度明显降低,实际运行结果表明改造达到了预期的效果。     

燃煤电厂超低排放改造需注意的若干问题

正2015年12月11日,环保部、国家发改委、国家能源局联合印发了《全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案》(环发[2015]164号),明确了全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造是一项重要的国家专项行动,各相关部门要强化对项目改造和运行的监督管理,对实施超低排放改造的燃煤机组需要达到的排放浓度标准和完成时限,以及环保电价、优惠电量、环保监     

新型燃烧器在常压减压炉的应用

针对炼油厂常、减压加热炉燃烧状况不好，排烟温度上升，选用了双流气动雾化喷嘴，对加热炉燃烧系统进行改造，效果良好。     

燃煤电厂“近零排放”应缓行

近期,火电环保行业出现了一个热点话题,一些部门和单位提出了燃煤电厂执行比《火电厂大气污染物排放标准（GB132232011）》更加严格控制的要求,称为“超净排放”、“洁净排放”或“近零排放”（以下都称为“近零排放”）.6月,国内第一台实现“近零排放”商业运行的新建机组在浙江投运;7月,第一台现有机组在广东完成“近零排放”改造;8月,国家能源局试点项目河北某机组率先完成“近零排放”改造.如果大规模燃煤电厂实施“近零排放”,必将对火电企业产生重大的技术经济影响,应认真研究应对.     

2×350MW机组全负荷烟气脱硝改造方案

燃煤机组在低负荷运行下脱硝系统改造的方法,经过方案比选,确定省煤器烟气旁路技术为本课题的最终方案。通过现场试验测试,分析试验数据,得出运用省煤器烟气旁路技术后,低负荷运行时脱硝系统入口烟温达到催化剂的正常使用温度,脱硝系统可以正常投运,满足超低排放的要求。