控制液压设备油温过高的措施

液压系统工作过程中，有时需要大流量、低压力，有时需要小流量、高压力。此时可选用双泵供油回路作动力源。即用一个低压力、大流量和一个高压力、小流量的泵组成复合泵，或者采用变量泵，即以限压式泵代替两个定量泵，当系统压力升高时，填流量自动变小；快速行程时，负载小、压力低，泵的流量加大。这种回路供油时，功率的消耗比双泵供油更合理，特别适用于油；被温升要求低的液压设备。     

压力管道安装监督检验若干问题探讨

为保证压力管道安装中的安全及质量,按照条例和相关标准的要求,对压力管道安装在施工准备、焊接、支吊架安装、无损检测、压力试验等过程中若干监督检验的问题进行了探讨,并介绍了压力管道安装过程中的注意事项及相应的监检建议。     

检测仪表在火炬自控系统设计中的应用

化学化工事业的发展在人们的生活中具有重要的地位,但是在生产过程中所产生的有毒气体和其它物质对环境造成了较大的危害。火炬系统是重工业发展中的一种燃烧设施,它可以减少有毒气体的排放,提高生产安全,但是火炬系统需要相应的安全环保系统作为保障,此时需要应用检测仪表。因此,笔者通过大量的工作经验及对相关资料的分析,于文中提出了检测仪表应用于火炬自控系统的具体方法。     

ZLG型振动流化床在硫酸铵生产过程中的应用与改进

文章介绍了ZLG型振动流化床的工作原理，在振动流化床运行过程中通过对进料形式、进风形式、旋风除尘器、清洗方式等进行改进，对进风风压、物料输送速度等关键参数进行调试，并根据生产实际安装测压装置用来监测箱体内的气体压力，取得了较好的效果。     

压力管道安装质量与控制

压力管道运输作为与水路、公路、铁路、航空运输并列的五大运输行业之一,在国民生产中占据至关重要的作用。压力管道运输的介质往往具有可燃、易爆、有毒或有腐蚀性等特点,是承压类特种设备。压力管道的安装质量优劣,不仅关系到其使用性能,更可能引发诸如有毒气体泄露、爆炸、火灾等严重灾害,继而危机生命安全、社会稳定。本人结合多年压力管道施工现场质量管理实践,就压力管道安装过程中材料选择、焊接品质、安装工艺水平等方面,浅谈压力管道安装过程中质量控制方法,以期对压力管道施工提供相关参考。     

浅析压力管道安装监检中射线检测质量控制

压力管道在安装过程中具有一定的复杂性,在具体安装过程中时常会出现一些安装不标准的状况发生,从而使得管道安装的质量不达标,所以在安装过程中需要进行相关的检测来保证管道安装的质量。而近几年在压力管道安装检测中使用较多的是射线检测的方式,该种检测的方式在使用的过程种会受到诸多因素的影响,而导致检测质量的不达标,基于此,文章对射线在压力管道检测中影响检测质量的原因与相关的解决方法做了简单的探讨,以供相关人员的参考。     

化工企业自控仪表的设计及选型探讨

自控仪表在化工企业的生产过程中发挥着巨大的作用,因此化工企业自控仪表的设计和选型就显得十分的重要,文章主要阐述了自控仪表方案设计的原则,化工企业中各类检测仪表的选型设计思路以及选型设计中要注意控制好质量、投资、进度三者之间的关系,促进化工企业自控仪表的可持续发展。     

海洋平台金属管线安装质量控制要点

金属管线作为海洋平台的关键组成部分，其安装过程中的质量控制工作成功与否直接决定了海洋平台是否能健康、安全服役。文章结合多年的工程实践经验结合管线安装过程中出现的典型问题，从清洁施工、材料储存、安装、压力试验、清洁、复位等环节，具体阐述了质量控制要点，为海洋平台金属管线安装过程中的质量控制工作提供指导。     

石油化工工艺管道安装施工存在的问题与对策

随着现代科学技术的快速发展，在进行石油化工工程管道安装施工的过程中，所能够采用的安装技术也越来越广泛。但是，在实际的管道安装过程中，还存在着一系列的问题，影响到了石油管道作用的发挥，导致生产事故的产生。针对这些情况，本文将结合石油化工管道安装过程中容易出现的问题，具体地探索提升石油化工工程管道安装效率的对策。     

输油管道压力变送器的维护保养

输油管道,作为一个整体的压力系统,压力数据的准确性是保证输油生产安全的重要前提。现场采集来的压力变量,需要通过压力变送器转换成可传送的标准化输出信号通过PLC传输,再通过现场的通信设备传送到站控系统和上下游场站,进而逐级传送的调控中心,实现输油站场阀室的现场远控。在输油生产过程中,怎样通过维护保养提升压力变送器的稳定性,保证调控中心和站场阀室的数据准确性是一个重要课题。因此,文章从输油管道压力变送器的维护保养入手,结合实际提出输油管道压力变送器的维护保养方法。     

恒功率液压泵用于注浆泵

恒功率变量柱塞泵在液压注浆泵系统的具体应用,根据注浆低压大流量,高压小流量的特点,选用恒功率变量柱塞泵,相比同等级压力及流量的其他非恒功率液压泵,减少能耗20%以上。     

自控仪表设备的安装与调试

自控仪表是现代石油化工企业的重要设备，自控仪表自动化程度高低决定着石油化工企业现代化水平的高低。石油化工生产装置中安装了大量的自控仪表，自控仪表可靠地运行，对石油化工生产装置的安全运行和生产效率的提高发挥着重要的作用。因此，规范合理地安装与调试仪表，才能保障仪表工程的安装质量。文章对自控仪表在石油化工工程安装过程中的技术要求及安装调试方法进行了分析与探讨。     

石油管道安装与施工工艺技术研究

石油管道安装及工艺技术研究工作发展迅速,承担着保障油气安全、高效生产的重要任务。石油天然气易燃易爆,并且其中大多含有有毒有害物质,生产运输过程中的腐蚀、泄漏等安全问题层出不穷。石油管道施工工艺是一项复杂而精细的系统工程,每一个施工工艺步骤都关系到整个工程作业的质量。本文阐述了石油管道安装前、安装中、安装后的一般要求,并分析了施工安装过程中防腐、焊接等各项工艺技术。只有切实遵守设计安装规范,将各项工艺要求都严格贯彻执行,才能保证施工质量,为石油工业生产提供强有力的保障。     

山地城市无人值守泵站的设计和风险管控

以重庆市某供水公司的无人值守泵站设计、安装和运行为例,结合山地城市地势落差大的特点,系统分析了泵站机组在扬程高、电机功率大和风险管控等方面的问题。探讨山地城市无人值守泵站在自控系统、在线检测仪表、安防报警、网络通信、生产监控和智慧水务等方面的关键技术,并就无人值守泵站在运营管理和风险管控方面的要点、难点提出具体的设计思路和解决方案,为类似工程的设计、建设和运营管理等提供借鉴。     

索道在压力管道安装中的应用

大多数水电站施工环境比较复杂,其中部分位于高陡的山区中,存在着施工难度大、危险系数高、交通条件差的问题。为在上述施工条件下完成压力管道的安装,本文提出了一种利用索道安装压力管道的方法。此施工方法具有承载力强、起升高度高、安全可靠、施工成本低、效率高的特点,通过在实际操作中对该方法的不断核验、改进,形成了完整的索道安装压力管道方法。     

石化运行装置管道安装要点与质量管理

石化企业发展过程中需优化产品结构和推进节能降耗，因此对管道的连续输送、分配混合、控制计量等功能提出了实际要求。文章从改造或新建运行装置石化管道的施工管理实际出发，对石化管道安装工艺与质量管理进行探讨，优化压力管道安装工序及质量控制措施。     

罐区数据采集系统在中海壳牌低碳烯烃装置的应用

文章阐述了罐区数据采集系统(TDAS-Tank Data Acquisition System)在中海壳牌石油化工有限公司低碳烯烃装置(LOP-Lower Olefins Plant)的框架及使用状况,介绍了罐区变量的采集、传输及计算的实现过程。其中详细阐述了TDAS各个设备的功能、安装、性能、使用维修及组态等内容。     

压力管道安装监督检验的问题探讨

依据《中华人民共和国特种设备安全法》,压力管道在安装过程中的安全与质量需要经过检验机构进行监督检验,然而在实际的压力管道安装监督检验中,却存在着诸多问题有待解决,针对这些问题展开分析,并提出有效提升压力管道安装监督检验管理水平的工作方法,从不同安装施工阶段着手去分析,希望能够为相关从业者提供参考借鉴。     

污水厂改造中仪表及自动化优化设计

为了实现污水处理厂的现代化管理,达到安全、高效地生产要求,最大化地降低人工劳动强度,通过设置必要的工艺过程在线检测仪表,结合现状自控系统进行升级改造,更新完善监控软件和监控画面,重新编制全厂软件,达到统一的全厂工艺流程实时监控,能够使污水处理厂在经济、社会和环境方面的效益得到提高。针对污水厂升级改造中仪表及自动化设计过程中存在的问题做出了探讨与分析,对今后污水处理厂中自动化改造具有指导意义。     

抽油机减速器轴承装配平台研制成功

最近，胜利油田临盘采油厂综合大队研制成功的抽油机节能减速器轴承专用装配平台，解决了生产实际中的大问题，年创经济效益50余万元。原来油井抽油机节能减速器在组装过程中，均采用22311型轴承，安装困难，不仅烦琐、费时费力、安装速度慢，而且还容易损坏轴或轴承。该厂利用千斤顶工作原理研制成功的抽油机减速器装配平台，解决了长期困扰抽油机减速器安装的疑难问题。该平台投入使用后效果良好，比传统的工作方式提高效率3倍，安装过程轴和轴承无任何损失，大大提高了安装质量，有效降低了工人的劳动强度。