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凡是关心中国机床业发展的人,也都同时关注着中国机床在世界的地位。2002年、2003年我国连续居世界机床消费第一、世界机床进口第一、世界机床生产第4和世界机床出口第13的位置。 相似文献
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HZ型龙门刨床是我厂50年代末由德国引进的。其工作台长6m,宽1.4m,额定载荷15t。机床主传动是由一台38kW、940r/min的交流电动机拖动。工作台前进速度有12档机械变速,后退有4档机械变速,工作台换向通过一个大型电磁离合器机构完成,两个横梁刀架及两个侧刀架的进给、快速及抬刀,还有横梁升降的动力均由一台4kW、940r/min的交流电动机提供,刀架进给及抬刀均在工作台换向时拖动杠杆及传动机构完成。横梁升降通过两个电磁离合器传递动力。横梁夹紧靠手动完成。机床机械传递非常复杂,电器系统老 相似文献
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转台与相应的CNC控制装置或机床本身特有的控制系统连接,并与6 MPa压缩空气接通,可以自动完成对转台的夹紧、松开及任意角度的圆周分度工作,可立卧两用。机床采用转台后,可以大大提高劳动生产率及加工件的加工质量。 相似文献
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《机床》杂志77年第4期刊载北京第一机床厂治理漏油小组写的一篇升降台式铣床治理漏油的设备改装经验,介绍了该厂通过攻关在 X52K、X53K 立铣头上以锂基润滑脂代替机油润滑主轴取得效果,解决了长期存在的立铣床漏油、甩油的老大难问题。我们在设备大修中根据这篇文章介绍的办法改装设备,解决过一些漏油问题,但也带来一些其他问题。如:1、黄油在长期运转中发热、变稀,也会渗漏。2、黄油漏掉之后,补充比较麻烦。3、一般机床用的机油经过滤可始终保证清洁,而黄油往往由于保管和装配不慎,难于根绝机械杂质,若混进铁屑,轴承有烧 相似文献
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以常规配置12.5 m双柱立车整机为有限元分析研究对象,通过多次分析计算,将逐级机床装配体刚度对切削过程中刀尖变形做差得出各大件单独对整机切削刚度影响的贡献值,有针对性地降低大件质量。对优化前后模型进行模态分析,验证机床动态参数指标。结果显示,该方法可以有效对重型机床大件进行减重,对重型机床的轻量化设计有一定指导意义。 相似文献
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1.设备与故障
前车架镗孔专机主要有4个镗削动力头,其中一个为手柄变速双轴镗削动力头,每个工作头按顺序安装粗、精镗刀(图1),工作时4个动力头同时工进。设备投产后,双轴镗削动力头在加工时,孔的中间一段出现振刀现象,导致刀具崩刃。故障发生在4个动力头同时进行切削时,故障前期,维修人员根据经验对设备进行多次检修,但效果不明显。 相似文献
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新年伊始,一个震撼世界机床市场的消息不胫而走:中国机床市场消费额突破75亿美元,高于位居第2的德国市场消费额72%(图1),发展速度令人瞠目。预计今年将超过90亿美元,打破美国人创造的世界记录。并且在20年之内将保持遥遥领先于世界机床市场的位置。其结果:我国将成为世界机床生产、销售中心。世界机床制造商加速向中国转移。 2003年中国机床工业销售产值37.9亿美元,2010年左右有可能超过日本、德国,居世界第一。 相似文献
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C512A 立车刀架的水平和给和垂直进给手动操纵装置在横梁外测,远离工作中心达2米以上,给操作者对刀、找正带来不少困难。为此,我们重新设计、制造了手动进给装置,较好地解决了这个问题。这套手动进给装置的设计有以下几个特点(见图):1.机床除拆去两个手轮并将两个刻度环改在横梁里侧外,仅在横梁上按要求位置固定“板18”做为手柄的支点,而不用再做其他加工,改装比较方便。 相似文献
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广西唯一的机床工具生产专业公司——桂林市机床工具工业公司在改革开放的1981年中诞生。经过十几年的艰苦奋斗完成了一次又一次的跃升:1983年生产开始走出低谷,企业产品无销路、生产任务严重不足的被动局面被扭转;1985年经过全面整顿,企业有了新的活力,生产发展步伐明显加快;1988年完成工业总产值、销售收入、实现利税分别比1981年增长2.9惜、4.5倍和180.6倍;1990年公司八个企业的13种产品出口世界30多个国家和地区,出D总额2106万元;1992年完成工业总产值2O483.28万元,销售收入21544.41万元,实现利税2907.30万元,创公司… 相似文献
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以数控机床应急维修实例,说明数控机床有些故障通过更改参数可以进行应急维修,就是维持机床的工作状态,在故障机床上将急需加工零件的生产任务完成后,再修复机床。 相似文献
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分析五轴加工中心旋转铣头结构、工作原理以及立卧转换流程,从机械结构、电气控制方面入手,解决机床故障。阐述旋转铣头锁紧装置蝶形簧破碎,铣头不能正常锁紧,造成机床不能立卧转换故障。分析旋转铣头几何精度、回转中心以及立卧转换空间点精度,使旋转铣头满足正常加工要求。 相似文献
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机床产品设计中的模块化技术研究 总被引:1,自引:0,他引:1
论文分析了国内外重型机床模块化技术应用状况,提出了重型机床模块化划分的基本原则,阐明了机床产品模块化设计方法,并以数控重型立车产品为例验证方法的正确性。 相似文献
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齿轮泵前盖(附图)在普通车床上加工有一定的难度,为此我们选用了JWK系列机床数控系统,对C616车床大修加改造,达到了经济型数控机床的各项性能,解决了齿轮泵前盖的加工问题。 1.机床的精度修复 将原车床的三杠、两箱和小拖板等零部件去除,保留床身和床头箱,大、中拖板修复后使达到精度要求。为了减少拖板的摩擦系数,用聚四氟导轨板粘贴,并配上滚珠丝杠副。 2.控制部分的改造 选用南京大方数控设备公司生产的JWK系列机床数控系统(双轴)。为了保证 相似文献
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1 故障现象TH5 63 2C型加工中心采用FANUC 0 -MD数控系统。在一次紧急任务前的试车过程中 ,由于操作失误 ,当刀库正在转位时 ,按动操作面板上的复位开关 ,造成刀库紧急停止转动 ,控制系统报警 ,报警号 2 0 0 4(MAGZINESTOPPOSITIONALARM)即刀库停止时 ,位置不对。同时 ,主操作面板各个开关锁死 ,手动操作方式失灵 ,整个机床处于死机状态。2 故障分析出现故障以后 ,对整个机床进行了检查 ,初步确定控制系统正常 ,故障属于机床侧故障。从刀库旋转定位的马氏机构位置来分析 ,由于转位柱销恰好处于马氏机构死点位置 ,造成位置传… 相似文献
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加工中心的精度之所以得以保证,其中一个重要方面是通过各个轴的回零来确定机床的绝对坐标,而工件(箱体)各个加工面相对坐标的确定是以机床绝对坐标为前提的。零点的漂移会造成绝对坐标与实际位置之间的误差,从而使相对坐标与箱体位置之间产生了误差,轻则产生较大的重复定位误差,导致箱体报废,重则撞坏刀具乃至对机床造成严重破坏。零点漂移是关系到加工精度甚至整个机床的一个重要指标。 相似文献
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近年来,我厂采用晶闸管技术改造了大型立车、卧车、镗床等12台机床,由于龙门刨床换向频繁,对电气控制系统的要求比其它类型的机床高,因而采用晶闸管调速系统的难度较大。在这方面,我们尚无成功的经验。我厂工具分厂的4m 龙门刨床是国外五十年代产品,电控系统落后陈旧,自1985年初以来一直“病休”。为使其康复投入运用,经过充分的调查及试验后,我们决定采用襄樊市机床 相似文献