应用滚动螺母改造机床

机床升降系统大都采用梯形滑动丝杠传动,由于其摩擦系数大,特别在一些工作台自重大的机床上,如X51、X52K、X53T、X61、X62W、X63W等,工人操作费力,劳动强度大.针对这一问题,我们参考M7120A磨头升降滚珠丝杠螺母的特点,设计出一种结构紧凑的滚动螺母用于改造机床.     

T6925／1镗铣床主轴箱颤动故障分析

T6925／1镗铣床主轴箱颤动故障分析。主轴箱升降丝杠和螺母润滑不良。     

数控机床滚珠丝杠副调整维修

数控机床滚珠丝杠副的结构、调整与维修。常见问题有加工件粗糙值高,加工精度不稳定,反向误差人,滚珠丝杠运转中负荷过大,丝杠螺母副润滑及传动状况不良,滚珠丝杠副噪声与运转不灵活。     

滚珠丝杠副的安装与维护

滚珠丝杠副的安装、螺母卸装及散落后的螺母安装注意事项、滚珠丝杠副的维护。     

滚珠丝杠副反向间隙调整方法

数控机床修理中滚珠丝杠副反向间隙测量,反向间隙的机械调整和数控参数的补偿。列出8种丝杠螺母副结构和3种数控系统反向间隙补偿操作步骤。     

数控设备典型传动部件失效分析及维修

数控设备典型传动部件失效分析与现场修复方法.主要包括主轴部件、滚珠丝杠螺母副的检查与修复方法.     

日本精工开发出配备螺母冷却结构的滚珠丝杠

日本精工开发出了在螺母部分设置冷却机构的滚珠丝杠“螺母冷却滚珠丝杠”。2010年5月开始销售,力争在2012年实现10亿日元的销售额。该公司原来生产过在螺丝部分设置冷却机构的产品。实现螺母冷却后,安装了滚珠丝杠的机床等便可以实现高速化和高精度化。     

630吨摩擦压力机修复与改装

J53型630吨摩擦压力机是我厂用于成型锻造拖拉机转向节杆等主要零件的大型关键设备。自1979年安装投产,迄今役令已有十几年;设备有形磨损严重,主传动的丝杠螺母牙厚磨损量最大处达5.80mm。丝杠末端即传动摩擦轮与飞轮间在工作中径向振摆达11.3mm;打击能量由原设计的80000N·m急剧下降至15000N·m,远远不能满足产品工艺要求。1991年初,决定以修复旧螺母配车新丝杠方法修复并改进此设     

无心磨床送料辊升降机构的改进

洛阳东升轴承有限公司 4台德国产SASL5 /1宽无心磨床承担轴承外圈外径的磨削加工 ,每两台机床联成一条生产线 ,粗、精磨之间用 5台送料辊连接。调整送料辊高度的升降机构结构如图 1所示。当调整送料辊高度时 ,由于使用日久 ,升降套的外径与外壳内孔之间进入冷却水及磨屑 ,造成摩擦力增大 ,图 2　改进后结构使丝杠母紧定螺钉不起作用 ,或固定过渡套的定位销被拉断 ,以致使丝杠母或过渡套与升降套脱离而无法进行调整。经分析为丝杠母、过渡套与升降套之间的联接强度较弱所致。针对原结构设计的不足进行了改进(图 2 ) :把丝杠母加长 ,在加长…     

快速夹紧螺母

纸卷收放装置 ,有一夹紧机构 ,虽然所需夹紧力较小 ,但装夹动作频繁。要求机构本身具有一定刚性 ,原来使用普通梯形螺纹丝杠螺母副完成装夹工作。用户反映 ,每次装夹旋进旋出很费时间 ,要求对该夹紧机构进行改进。图 1改进方法是保留原丝杠 ,将原整体式螺母 (环形全螺牙 ) ,改为仅部分带有螺牙的螺母。改进后的夹紧装置 (图 1) ,由圆环、螺母牙结合件、销轴、压缩弹簧、弹簧导杆等零件组成。松开时 ,微转丝杠卸载 ,再将圆环稍稍旋松 ,然后按住螺母牙结合件的尾部 ,当其螺牙脱开时 ,丝杠处于自由状态 ,此时可将工件取下。夹紧时的操作步骤与…     

电工接线方法和标准

正(1)紧固接线用力要适中,防止用力过大将螺栓螺母滑扣,发现已滑扣的螺栓螺母及时更换,严禁将就作业。(2)用螺丝刀紧固或松动螺丝时,必须用力使螺丝刀顶紧螺丝,然后再进行紧固或松动,防止螺丝刀与螺丝打滑,造成螺丝损伤不易拆装,尤其是挂箱内的常用空开。(3)发现难于拆卸的螺栓螺母,不要鲁莽行事,防止造成变形更难于拆卸,应给予适当敲打,或加螺丝松动剂、稀盐酸等稍后再进行拆卸。     

维修CK6136H数控车床滚珠丝杠

CK6136H数控车床z轴滚珠丝杠螺母从丝杠中旋出，修复细节及注意的问题。     

金属切削机床 装配通用技术条件(摘要)(续一)

4.3.6 装配后的齿轮沿轴向定位应准确、可靠。4.3.7 当用锁紧螺母在同一轴上固定若干个齿轮时,锁紧力应适中。4.3.8 用加热方法装配齿轮时,加热应均匀,除渗碳齿轮外,温度不得高于250℃。4.4 丝杠和螺母的装配4.4.1 装配丝杠副时,丝杠轴线与其驱动部件移动的平行度应符合图样或技术文件的规定。     

丝杠螺母加工工艺改进C620车床中拖板

在大中修C620型普通车床时,中拖板丝杠螺母在多数情况下是必换的零件,它用锡基铸青铜耐磨材料制成。螺母(图1)的传统加工方法是把螺母做成一个长83mm整体件,在加工出与丝杠相配的T22×5-左螺纹后,按照与中拖板相配尺寸54mm钻孔、改丝;再按图示尺寸铣削成为两件。     

舞台辅助升降台滚珠丝杠副失效原因分析

国家大剧院承办《复兴之路》演出任务,连续演出100场。这期间发现后舞台辅助升降台(简称"后主辅")的运行过程中存在明显晃动,滚珠丝杠副"嗒嗒"作响,并不时伴有"咔嚓"声,丝杠润滑脂中有金属屑。1.故障检查对后主辅的滚珠丝杠副的丝杠和丝杠螺母以及滚珠的状况     

钣金靠模铣床主轴升降丝杠的防护

1.主轴升降丝杠丝母频繁抱死原因分析H4-003型板金靠模铣床主轴升降丝杠丝母机构的功能主要有两方面:一是调整铣刀在工作台面的工作高度,二是用于主轴更换刀具,在机床铣削过程中它不运动。从图1可见,主轴装置和丝母之间用螺栓连接固定,丝杠在轴向是固定的,当丝杠旋转时,丝母带着主轴一起上升或下降,同时丝杠和主轴之间始终     

对链板机张紧装置螺母的改进

链板机的张紧装置 ,一般情况都处在卸料电振机的下侧 ,此处粉尘浓度大 ,再加上为了改善熟料性能而在电振机簸箕上 (或在链板机上 )增加了撒水装置。张紧装置中的丝杠和螺母由于粉尘的粘结造成丝杠不能调整 ,一般三周左右就得更换 ,由此造成极大浪费。为了解决这一难题 ,对张紧装置中的螺母进行了改进 ,增加了清灰槽 (图 1)。改进后的张紧装置在张紧过程中由丝杠带入的灰尘在经过清灰槽时落入清灰槽内 ,只要定期清灰 ,上述难题便迎刃而解。此改进螺母应用 3年多来 ,未出现过调整不动的现象 ,取得了良好的效果对链板机张紧装置螺母的改进@李伏…     

机床产品三则

●HTM-TC25MC数控车／车削中心宁波海天重工生产,整体式L形铸造床身,45°倾斜导轨,通全长的下导轨以及主电机座与床身一体;圆筒型主轴箱结构,布有环形散热片;箱体式床鞍结构;槽板形滑体结构。进给单元采用高精度双螺母滚珠丝杠,高DN值实现其高转速。加载轴向预拉伸,提高动态刚性且抵消热伸长。意大利DUPLOMATIC电动伺服刀架。主轴采用两点支撑。     

盲孔拆卸工具二则

一、小孔零件(图1)将轴套1的原孔径选择适当的丝锥攻丝,然后拧上惯性锤接杆2,用惯性锤把套拔出。二、大孔零件(图2)把工具放在被拆的轴套1中,用定位环3(根据工件大小可以更换)定位,按螺母体5上的通孔划线钻孔套扣,并用六角头螺钉7和轴套紧固成一体,再用扳手转动丝杠4,直至丝     

X62W铣床横向螺母托架镗孔装置

X62W等铣床大修时,升降台和下拖板的导轨面经过不同程度的修整或刮研后,下拖板相对下沉、偏移,使横向丝杠螺母座的孔位与横向丝杠轴颈轴线不在同一直线上,易使手摇横向丝杠产生轻重不均现象,采用如图示装置镗孔能较好地解决这一问题。夹具体6安装在铣床升降台本身原有的横向丝杠孔内,由机床进给系统传递动力,带动齿轮2,通过导向键分别使镗杆1、齿轮3转动。内齿轮4与齿轮3、5啮合,这样有内螺纹的齿轮5与镗杆1同向旋