炼厂公用工程系统锅炉水热媒空气预热器改造

某大型炼厂公用工程系统配备3台130t/h燃油燃气锅炉用来平衡全厂中、低压蒸汽。锅炉以重油和瓦斯为燃料,空气预热器为管式空气预热器。由于炼油厂运行特点,正常工况下,锅炉保持40t/h左右的低负荷运行。由于锅炉长时间低负荷运行,空气预热器低温腐蚀现象严重,造炉空气预热器受热面的损坏和泄漏,导致引风机负荷增加,限制锅炉出力,严重影响锅炉运行的安全性和经济性。     

链条锅炉加煤粉复合燃烧节能改造

案例研究目的 通过对实际项目的研究,着重从理论、应用、市场潜力及经济效益等方面分析链条锅炉加煤粉复合燃烧技术的可行性和实际效果,为类似项目作示范。 案例分析概述 齐齐哈尔明月企业集团公司(齐齐哈尔啤酒厂)的啤酒生产工艺中的加热、杀菌等所需蒸汽由动力车间提供。动力车间锅炉房内原有一台10t/h和两台6.5t/h链条锅炉。三台锅炉总出力仅有12t/h,热效率为50％～65％,其中10t/h的出力为6t/h,热效率为65％,运行状况差,已不能满足生产的要求。因此,于1998年9月采用复合燃烧技术对10t/h链条锅炉进行了改造。 改造后,仅这一台锅炉的出力就能达到14～15t/h,热效率达75％,并停运了两台6.5t/h锅炉,不仅满足企业用汽量的需求,而且可根据生产需求迅速调节负荷,并能适应不同的煤种,大大     

锅炉引风机电机控制线路的改进

锅炉引风机是锅炉房不可缺少的辅助设备。引风机电机正常运行时负载较重,一般均在90％额定负载以上。如20吨锅炉引风机由100kW电机拖动,额定电流180A,正常运行165A以上。一般工业企业的锅炉负荷变动较大,在午夜至次日凌晨期间,锅炉常处于压火状态,从而使排烟温度下降,烟气密度增加。当锅炉升火运行时,往往因疏忽未关上风机档板就启动电机,造成电机严重超载发热,接触器触头粘连,停止接扭失灵而烧毁电机。为此,我们对原控制线路进行了改进,如图所示。仅增加几元钱的投资,就可以解决问题。原电路原理为三相异步电机Y—△起动控制原理,不再赘述。改进后在风机挡板旁装一只微动开关     

锅炉排烟量超标的分析与措施

康定毛纺公司毛毯车间使用的两台SHF4-13-W1型沸腾锅炉,蒸发量4t/h,工作压力1.25MPa,设计烟气量14400m~3/h。锅炉烟尘治理采用二级除尘流程,先以一次引风机(负压)为动力,经LD4×16型离心多管除尘器一级除尘,再以二次引风机负压为动力,经φ1000麻石离心水膜除尘器二级除尘,最后烟气通过高30m烟囱排放。     

引风机基础的加固

我厂12t/h沸腾锅炉于1995年3月点火投运,配套的引风机型号为Y5-48No12.5C,电机为Y280S-4,功率75kW。由于引风机基础埋入地下仅100mm左右,浇灌混凝土时,混凝土的标号与设计要求不符,致使引风机一开始运行基础振动就很大,最后造成引风机的油封、轴承均损坏,被迫停炉。为了缩短停炉时间,我们利用节日大检修的10天时间,加固了风机基础。其方法是:首先用洗涤剂擦洗掉原基础上的油污,并铲     

离心风机叶轮磨蚀现场焊接修复技术

以某厂170 t/h流化床锅炉引风机叶轮冲刷磨蚀后现场焊接修复为例,介绍一种在不拆除上部机壳、进出风口的情况下,焊接修复风机叶轮的方法,节省检修时间及费用。     

模糊控制变频调速技术在电厂锅炉引风机上的应用

变频调速是风机、泵类负荷调节的节能方法.本文以电厂5#流化床锅炉引风机为例,比较了以定速运转,风门挡板调节与变频调速、改变风机转速两种调节方式的优缺点,并介绍了模糊控制技术、变频调速技术在神达电厂5#流化床锅炉引风机上应用的具体情况,论证了变频调速技术应用于风机拖动,满足锅炉燃烧工况,实现节能降耗是切实可行的.     

空气预热器管泄漏的检测方法

某热电厂两台CG-35／3．82-MXD5循环流化床锅炉，额定蒸发量35t／h，尾部有管壳式空气预热器。启炉前，运行人员作床料冷态流化试验时，发现在相同的料层厚度(350～400mm)，将送风量调到冷态试验风量(2．6万m^3/h)时，送风机风门调节开度比以前增大了许多(50％增到80％左右)，将风门调节到最大开度，仪表显示风量(3．5万m^3/h)比以前最大风量(4．1万m^3/h)下降了许多。送风量的变化，造成锅炉点火启动困难。     

WITR软启动器在锅炉风机中的应用

两台6.5t/h锅炉,蒸汽压力0.4～0.6MPa,引风机电机型号Y200L-4,鼓风机电机型号Y180M-4,原分别采用自耦变压器与Y-△降压启动,现改为全电压直接启动,虽然启动迅速,控制线路简单,但机组振动大.     

改造抛煤机锅炉 减少污染提高热效率

一、老式抛煤机锅炉存在的问题 过去一般大中型工业企业使用的锅炉常选用SZD型 10t/h及 AZD型 20t/h两种抛煤机锅炉。前者是我国按前苏联10t/h抛煤机翻炉排锅炉改造成为例转链条炉排锅炉;后者是我国按美国同类锅炉改造的。它们存在的主要问题是:虽经降尘处理,排尘浓度仍高且冒黑烟和热效率低。其主要原因是,燃料在锅炉内燃烧不充分。以 SZD型 10t/h锅炉为例,其燃烧室结构存在     

密闭式冷凝水回收装置的应用

一、现状 我厂现有上海产SHL10-13型蒸汽锅炉2台,单台蒸发量为10t/h,锅炉效率70％,燃料热值20934kJ/kg,燃料单价220元/t,锅炉给水温度25℃,蒸汽成本每吨58元,钠离子交换软化水处理系统水费及水处理费用每吨2元。用汽设备使用蒸汽压力为0.5MPa,运行时间为16h/d,冷凝水排放量平均7t/h,排放温度120℃。糖化车间排放的高温饱和冷凝水采用开式回收,包装     

应用封闭式强化燃烧技术改造低效快装锅炉

我地区应用封闭式强化燃烧技术改造2～4t/h低效快装锅炉取得效果,凡经此项技术改造的锅炉,由于从根本上改变了炉内燃烧情况,因而适于烧用4500～3500kcal/kg以下低挥发物质的煤种,效率比原来提高8～12％,出力提高12～15％以上,灰渣含碳量降低到10％以下,烟尘排放量达到国家环保标准,排烟黑度     

文丘里麻石水膜除尘器的应用

十堰市某机械厂的一台2t/h链条炉排锅炉,采用旋风除尘器净化烟尘,基本能达到排放标准的要求。1993年因生产需要用一台4t/h锅炉替代原有锅炉,这样一来,原配备的旋风除尘器就不能满足要求,而且旋风除尘器对SO_2不能起净化作用。因而选用文丘里管麻石水膜除尘器。     

SPX型高效脱硫除尘器的应用

应用SPX型高效脱硫除尘器，对一台130t/h循环流化床(CFB)锅炉的文丘里水膜除尘器进行改造，环保测试表明除尘效率为99．5％，烟尘、SO2排放浓度及林格曼黑度达到国标要求，取得了较好的效益。     

集散型控制系统在锅炉群中的应用

把高新技术应用到动能发生设备——锅炉群中去,是达到节能降耗、实现现代化管理的最佳途径。铁道部长春客车工厂动力分厂的科技人员自行开发研制了集散型控制系统来适应该厂锅炉群生产过程的各种控制与管理需要,达到了降低能源和原材料消耗、提高锅炉效率、保证安全生产、创造最佳经济和社会效益的目的。系统介绍一.系统组成长春客车工厂有五台25t/h饱和蒸汽锅炉,三台30t/h过热蒸汽发电锅炉。针对这些设备的实际情况,同     

新锅炉利用旧风机

因节能和环保要求,我厂将手烧锅炉更新为链条式锅炉(DZL2-0.7-AⅡ),配置了除尘器。新锅炉配套风机的风量、风压要求比手烧锅炉大。 因原手烧锅炉所配引风机和鼓风机还能使用,为了节约资金,充分利用我厂大烟筒的自然通风力(h=30m),拟在新锅炉上使用原手烧锅炉的引风机、鼓风机。我们依据《小型锅炉设计与改进》一书提供的公式和数据计算了链条     

75t/h锅炉烟气的脱硝综合改造

采用低氮燃烧技术和炉内选择性非催化还原(SNCR)脱硝技术相结合,对75t/h锅炉排放的烟气进行脱硝治理,使锅炉烟气NOx排放浓度由改造前的700～1000mg/m3下降为200～350mg/m3,脱硝效率为60％,效果良好.     

锅炉挡煤器使用寿命浅探

一般大中型企业常使用的SZD10t/h,SZD20t/h两种抛煤机锅炉,它们是根据前苏联10t/h抛煤机翻转炉排锅炉改造成为倒转链条炉排的锅炉。这种锅炉存在炉排挡煤器上面的异形砖极易破碎、脱落及炉排挡铁脱落的问题。这样的挡煤器挡不住煤,煤漏到炉排下面。而挡铁脱落之后,     

资源综合利用技术发展

1.“三废”资源化技术 煤矸石综合利用:煤矸石主要用来发电、生产水泥、制砖、回填及从煤矸石中提取有用物质。 我国锅炉制造业开发循环流化床锅炉的速度也很快,目前已经基本形成了大吨位CFB的制造能力。已有20t/h、35t/h、65t/h、75t/h、     

2×600 MW机组锅炉脱硝系统改造

对天津大唐国际盘山发电有限责任公司2×600 MW机组锅炉进行了脱硝系统改造,改造方案包括低氮燃烧器改造和加装SCR烟气脱硝装置,即首先利用低氮燃烧器使炉膛出口NO_X排放浓度从700 mg/m3下降到400 mg/m~3以下,再通过SCR装置将烟囱出口NO_X排放浓度控制在100 mg/m~3以下,并相应进行了空气预热器和引风机改造。改造后,NO_X排放浓度降至80 mg/m~3以下,全年减少NO_X排放量6132 t。