火电厂汽轮机定压、滑压运行对比分析

火电机组启停、调峰,在定压运行节流损失大,热效率低。而滑压运行具有高压缸内效率高、给水泵电耗低、汽轮机偏于安全等优点,但由于压力的降低使循环热效率降低的缺点。通过对大唐太原第二热电厂11号汽轮机在定压、滑压运行工况的热力参数及相关性能参数进行对比分析,论证机组滑压运行的特点,并得出机组定、滑压运行经济性能,从而确定机组定、滑压运行经济性较佳的负荷范围。     

电厂汽轮机运行优化措施探讨

电厂汽轮机在我国电网运行过程中,常常会出现参与调峰的情况。针对这一问题,本文提出了通过顺序阀配汽的方式替代传统的复合配汽方式的措施,通过优化汽轮机机组的滑压运行曲线,实现部分负荷作用下,汽轮机的实际运行更加经济性,实现电厂汽轮机运行优化的目的。实践证实通过电厂汽轮机滑压运行曲线的优化,可以有效实现不同负荷下汽轮机运行过程中的平均热耗降低,实现电厂汽轮机效益的提升。     

国产330MW机组汽轮机胀差产生原因及控制措施

本文结合北京重型电机厂生产的330MW一次中间再热、三缸两排汽式汽轮机,叙述汽轮机胀差产生的原因,并结合现场实际运行情况分析各种工况下胀差的变化趋势,提出机组变工况时胀差的控制措施,及在运行中总结出的注意事项,保证机组安全可靠运行。     

汽轮发电机组滑压运行优化分析

本文从机组滑压运行的相关因素入手,建立了大型火力发电机组滑压运行优化数学模型,采用正多面体法进行求解。以300MW机组为例,用此法进行了优化,计算结果表明,综合优化可以为制定大型火力发电机组滑压运行方案提供依据。     

300MW单元机组滑压运行试验浅析

深圳妈湾电力有限公司#5、#6机组在前期试验的基础上,按照要求开始进行滑压运行试验。文章以#6机组滑压运行试验为例,深入分析了变压运行对机组运行的一些不利影响,并提出了相关建议,以供运行工作人员借鉴。     

两台300MW高背压机组同时供热运行经验总结

汽轮机高背压供热技术有效解决了汽轮机蒸汽凝结过程的热源损失问题,大大提高机组的经济指标。华能黄台电厂开创了国内同一电厂两台300MW等级高背压供热机组同时运行之先河。文章讲述了高背压供热机组与普通抽汽供热机组的合理搭配运行的经验总结。     

国产300 MW机组旁路系统在实际应用中的常见问题

<正>汽轮机旁路系统是热力系统的一个重要组成部分。按照设计功能,旁路系统不仅要具有满足机组启动要求的基本功能,还应有适应机组定压、滑压运行,以及中压缸启动、实现停机不停炉、带厂用电运行等功能。但在实际应用过程中,由于设计、制造、安装及运行操作调整等因素,使得旁路系统的功能未能充分发挥出来,甚至对机组的安全及经济造成了一定的影响。下面就国产300 MW机组旁路系统在实际应用中的一些常见     

汽轮机滑压运行的经济性与安全性分析

汽轮机组调峰时采用滑压运行方式,其安全性和灵活性优于定压运行方式,在一定条件下其经济性也优于定压运行方式。采用高负荷以定压方式运行、低负荷以纯滑压方式运行的复合方式在经济性上最优。在考虑到汽包对压力变化适应能力差的情况下,可先保持一定的调节汽门节流,在负荷突变时,通过改变汽门开度可以减缓对锅炉运行的冲击,增强滑压运行的灵活性,文章基于此展开论述,旨在对相关人员提供参考。     

汽轮机本体冷却系统技术

随着蒸汽参数和机组容量的提高,在机组启动、停机或者变负荷运行时,蒸汽温度较高并变化较大,为了提高机组启、停、变负荷速度并保证汽轮机部件有足够的强度和寿命,除了采用高温强度好的钢材之外,还应采用蒸汽冷却技术和停机快速冷却技术。本文主要根据汽轮机的结构和性能特点,对汽轮机主要部件的冷却结构设计、冷却蒸汽参数的选取、不同冷却效果的测量与评定进行分析。针对汽轮机自然停机时间过长的情况,对汽轮机快速停机冷却技术进行研究,分析不同冷却技术的优缺点,使用冷却技术的经济性分析及实施时相关的问题和解决方案,从而提高汽轮机组的运行安全性和可用率。     

汽轮机滑压运行的经济性与安全性分析

汽轮机组调峰时采用滑压运行方式，其安全性和灵活性优于定压运行方式，在一定条件下其经济性也优于定压运行方式。采用高负荷以定压方式运行、低负荷以纯滑压方式运行的复合方式在经济性上最优。在考虑到汽包对压力变化适应能力差的情况下，可先保持一定的调节汽门节流，在负荷突变时，通过改变汽门开度可以减缓对锅炉运行的冲击，增强滑压运行的灵活性，文章基于此展开论述，旨在对相关人员提供参考。     

主蒸汽、再热蒸汽管道温度套管更换处理技术研究

某厂#1、#2(2×300MW)机组,主蒸汽、再热蒸汽母管上温度插座在选材上存在安全隐患,为有效消除该角焊缝的开裂隐患,通过对温度套管焊接型式的研究并结合现场实际,更换主蒸汽及再热热段蒸汽母管上温度插座用材,隐患得到消除.     

火电厂主蒸汽和再热蒸汽系统压降分析研究

本文采用美国AFT流体分析计算软件,对某1000MW机组的主蒸汽、再热蒸汽系统管道的压降进行优化,通过优选管道规格、选用煨弯弯管、减少管道长度等措施,并经技术经济比较,提出了最佳的管道选择规格。     

蒸汽锅炉节能降耗探索

节能减排是全社会共同关注的问题,如何在生活和工作中挖掘节能的题材,节能的方案是否可行、合理,这都是从事节能改造方面工作的技术人员需要考虑的。文章以锅炉节能改造方案为例,详细分析了节能改造应考虑的各种因素及控制方式的选择,并通过实例进行分析和说明。     

蒸汽热循环加热抽油杆工艺应用

由于渤海地区冬季气温较低,原油在生产管柱和地面管汇中流动十分困难,影响了稠油井测试作业的准确性。通过最新设计的蒸汽热循环加热抽油杆工艺的应用,达到了加热粘稠流体,降低粘度,提高流动性的目的,提高了冬季稠油测试作业的准确性。     

蒸汽发生器排污管嘴压降研究及蒸汽发生器管板排污孔设置方式探讨

本文通过对蒸汽发生器管板排污流道(包括排污管嘴)进行有限元建模分析,利用STAR CCM+程序模拟蒸汽发生器管板中实际流动情况,得到管嘴出口处压力值,为计算蒸汽发生器排污管嘴阻力系数K值提供有力支持。本文同时利用STAR CCM+对蒸汽发生器管板排污孔不同数量和不同位置分布的三种设置方式进行有限元模拟,探讨三种不同设置下近管板平面流场分布和排污能力差异。本文最后对三种不同排污孔设置下排污管嘴K值进行比较分析,综合探讨考虑排污效果、避免闪蒸两类因素下,排污孔最优设置方案。     

含聚污水供蒸汽锅炉回用技术现场试验

今年来,随萨北油田聚驱开采规模逐年扩大,油田含聚污水回用已势在必行,尤其在萨北油田进行北部过渡带蒸汽驱试验采用清水注采,浪费了大量清水资源,增加生产成本。目前在萨北油田北六联污水处理站安装了小型实验设备,对含聚污水处理进行了试验,初步确定了设备处理含聚合物采出水对注汽锅炉的适应性,并研究处理后水质是否达到注汽锅炉使用要求。     

蒸汽压力管道安装焊接技术

文章结合工程的实际情况,主要介绍主蒸汽管、再热热段焊接工艺要点及焊接质量控制。蒸汽管道属压力管道,其温度和压力都比较高,对焊接要求较高。合理的焊接工艺是控制焊接质量的重要手段。     

影响注汽干度的可控因素研究

根据能量守恒定律,蒸汽干度受锅炉热效率、燃料消耗量、锅炉给水量等多种因素影响。现场注汽锅炉实际运行中,其中有些因素是可控的,而有些因素则不可控。针对可控因素,采用降低注汽锅炉排烟温度、控制过剩空气系数、提高注汽锅炉给水温度、调节锅炉供水量、燃料供应量等方法,可以有效控制或提高蒸汽干度。     

蒸汽疏水阀的选型及节能效益的探讨

蒸汽疏水阀选购不当全造成蒸汽泄漏,文章针对蒸汽疏水阀漏汽的问题,通过漏汽量的计算将其换算成能源成本.直观地反映了疏水阀漏汽所造成的经济损失.表明了在满足实际工况的基础上选用漏汽率低的疏水阀可以产生较好的节能效益.     

汽轮机假轴一轴多用技术方法

在汽轮机检修中,假轴是比较重要的检修工具,隔板及轴封套找中心就要以假轴为基准.文章阐述了为解决汽轮机检修的专用配套工具不全的问题,对假轴的通用性进行了改进研究,以实现一轴多用.