燃煤电厂超低排放改造技术路线优化分析

文章主要围绕燃煤电厂超低排放改造的相关技术进行阐述,在脱硫脱硝、除尘设备新技术开发与应用,节能型超低排放技术,节能改造新技术、成熟技术及案例分析,因地而异节能改造新技术路线选择和探讨,更好的优化燃煤电厂超低排放改造技术的路线方式。     

高频电源在超低排放改造中的应用

为起到国家环保政策的要求,发电厂超低排放改造势在必行。除尘改造作为实现烟尘排放达标的必由之路,采用了高频电源改造的方式提高除尘效率。文章针对高频电源在发电厂超低排放改造中的应用做详细的介绍。     

SSC干式超净技术稳定实现步进式烧结机烟气的超低排放

唐山瑞丰钢铁1#、3#200 m2步进式烧结机烟气超低排放改造项目,采用SSC干式超净技术,稳定实现在烟气参数大范围波动下的超低排放要求,为我国步进式烧结机的烟气干式超净工艺选择提供技术支撑。     

超低排放改造项目安全管理中的信息化应用

为如何有效缓解超低排放改造项目分布地域广、安全监管对象面广量大造成的安全监管力量相对不足的矛盾,在某超低排放改造项目现场利用信息化安全管理系统,科学利用信息化手段,开展现场违章行为安全监控智能识别研究工作,通过人工智能（AI）识别强化现场安全监督,实施安全视频化记录,实现违章行为预警,督促落实安全教育岗前培训落实,确保安全管理压力传导至“最后一米”。     

福建某电厂600 MW CE锅炉SCR脱硝系统改造

随着我国环保要求的逐渐提高，火电超低排放要求不断提高，国家煤电节能减排计划规定新建煤电机组大气污染排放必须达到超低排放限值，烟尘、SO₂、NO_X排放浓度分别不大于10 mg/m³、35 mg/m³、50mg/m³。为满足脱硝超低排放要求，福建某电厂根据此规定对600 MW CE锅炉SCR脱硝系统进行了改造。本次改造从三个方面入手，分别是SCR脱硝系统触媒升级改造、SCR脱硝装置喷氨优化调整试验、喷氨控制逻辑改善。SCR脱硝系统触媒升级改造是对原有触媒层空间重新规划，拆除旧触媒层，增加新触媒层，增加音波吹灰器，增设导流板等措施增强反应器中烟气与氨气的化学反应，从而降低烟气中氮氧化物的生成。由于更换了喷氨格栅，需要对喷氨AIG装置蝶阀开度重新调整，所以必须进行喷氨优化调整试验；本次试验采用网格法，使喷氨格栅各部分喷氨均匀分布，增强脱硝效果，同时减少氨的逃逸。本次喷氨逻辑改善重点是将SCR效率或SCR出口NO_X浓度单独控制，改为烟囱出口NO_X     

燃煤火电行业大气污染深度治理与经济运行的分析与研究

为达到燃煤火电产业污染物排放深度减排治理,近几年来,国家大力推进煤电机组烟气超低排放改造治理,对火电行产业说,实施改造的投资投入以及污染治理运行费用的高额支出,给电厂的正常运行带来极其严重的冲击。因此,燃煤火电企业作为大气污染物排放源之一,同时在满足环保排放要求的基础上,如何降低污染物治理成本,达到经济运行目标,是所有煤电机组面临的一项重要研究课题。     

基于低温技术的燃煤机组超低排放改造实践

文章介绍了低低温技术的原理与优缺点,并根据江苏华电望亭发电厂机组超低排放改造实践,探讨了大型燃煤机组通过低低温技术对现有脱硫技术进行除尘效果提升的具体措施,论证了其在实践中的良好效果。     

大型钢铁企业基于环保效益与经济效益协同提升的超低排放管理体系

如何实现环保效益与经济效益协同提升的超低排放管理,是当前钢铁企业适应严峻的环保形势,执行高标准的环保要求,实现精细化管理、提质增效、可持续发展的内在需要。首钢京唐公司创新开展了大型钢铁企业基于环保效益与经济效益协同提升的超低排放管理,通过超低排放实施、经济测算、科学评估,因地制宜选择技术路线等方式,降低企业环保成本,缓解生产经营压力,为传统钢铁企业环保管理、转型提效提供了新途径。     

欧版磨粉机在火电厂脱硫石灰石制粉系统中的应用和关键问题分析

燃煤电厂排放大量的SO_2等有害物质,给我国环境保护带来巨大压力。近年来我国火电行业实施了超低排放改造,取得了积极效果。火电厂石灰石——石膏烟气脱硫湿法工艺(FGD),是目前世界上技术最成熟、应用最广泛的控制SO_2排放技术,而吸收SO_2的介质是石灰石粉,因此,石灰石制粉系统成为火电厂运行的必要配套设施。本文主要系统的阐述欧版磨粉机制粉工艺流程、运行方式、关键问题分析和欧版磨粉的优势,从而达到对欧版磨粉机的一个初步性的认识和了解。     

第三代CFB循环流化床锅炉技术

国外大型循环流化床锅炉采用SNCR和SCR来达到NOx的超低排放,国内有采用引进技术的大型循环流化床锅炉,江苏汇能重工有限公司经过近十年、近百台国内各锅炉厂制造的循环流化床锅炉低氮改造,积累了丰富的循环流化床锅炉低氮燃烧技术,第三代CFB循环流化床锅炉,是国内具有自主知识产权的、以低氮环保为目标的节能型循环流化床锅炉.