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李福明 《中小企业管理与科技》2012,(3)
炉外精炼法能否成功地达到提高钢质量,增加产量的目的,首先要看所选用的炉外精炼设备是否能满足钢种要求,其次是考虑其技术经济效果是否合理,最后再根据各厂具体情况因地制宜地作出判断。为此,在确定上炉外精炼之后,先对炉外精炼设备进行选择,炉外精炼技术已成为当今世界钢铁冶金发展的方向,在此对于炉外精炼技术存在的问题及发展方向有必要进行探讨。 相似文献
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郭艳 《中国高新技术企业评价》2013,(35):59-60
为实现钢材生产质量及其综合效益,某炼钢厂对LF炉精炼工艺进行了优化与设备改造。通过LF炉精炼工艺优化和设备改造,有效提高了钢材质量,降低了电极被击穿漏水等事故的发生率,明显改善了铸坯质量,提高了铸坯合格率。生产实践证明,通过对LF炉精炼工艺优化和设备改造,在提高钢材质量的同时,可以实现企业的综合效益。 相似文献
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史秉廉 《生产技术与工艺管理》2004,16(1):44-48
钢包喷射冶金是70年代兴起的,近十多年来炉外精炼工艺在全世界得到了蓬勃发展。人们已清楚的看到炉外精炼工艺能解放冶炼主体设备,提高炼钢炉生产能力,是达到炼钢工业高产、优质、低成本、多品种的有效手段。根据炼钢车间生产钢种及车间条 相似文献
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随着科学技术的迅速发展,钢材性能和质量越来越被重视,钢材质量主要包括钢材的洁净度、均匀性能和高的精度.而各种炉外精炼方式恰是获得高纯度、高均匀性和高精度钢材的重要措施简要介绍了炉外精炼工艺的冶金功能和精炼特点、方法,以及喂丝吹氩操作,并对炉外精炼技术的发展趋势作了展望. 相似文献
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浅析LF炉脱硫精炼渣 总被引:1,自引:0,他引:1
随着现代科学技术和工业的发展,对钢材质量(如纯净度)要求越来越高,用普通炼钢炉冶炼出来的钢水已经难以满足其质量的要求。另外,连铸技术的发展,对钢水的成分、温度和气体的含量等也提出了更严格的要求。于是就产生了各种将初炼钢水进行炉外精炼的方法。LF精炼法是其中最常用的一种。本文对LF法中常用的几种脱硫渣系(如CaO-CaF2、CaO-Al2O3、CaO-Al2O3-CaF2、BaO-MgO-Al2O3-SiO2)的组成及其冶金功能等进行研究与探讨,对精炼渣的发展前景和方向作出展望,为以后精炼渣的开发研究提供了依据和参考。 相似文献
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本文从透气砖作用、工作原理以及透气砖精炼系统的使用效果等几个方面展开论述,着重强调了透气砖精炼系统在铝保温炉中的重要作用。 相似文献
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《中国高新技术企业评价》2017,(11)
含铝钢钢水在铸机的可浇性主要依靠LF精炼来进行保证。文章介绍了山钢济南分公司炼钢厂在含铝钢的生产中主要通过优化转炉出钢脱氧合金化和CAS吹氩工艺,使含铝钢生产工艺实现了短流程化,降低了含铝钢采用LF精炼工艺的生产成本。 相似文献
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华创天元实业发展有限责任公司(以下简称"公司")自1998年12月成立以来,坚持以钢骨架塑料复合管为主打产品,大力拓展国际、国内两个市场,目前已成为国内钢塑复合结构压力管道生产企业中规模最大、业绩最好的企业。公司"十一五"期间在股东的大力支持下,在公司董事会的正确带领下,在公司经营班子及全体员工的奋力拼搏下,取得快速发展,规模日益扩大。"十二五"期间,公司只有实现跨越式发展才能保持在竞争日趋激烈的市场中领先,探索实施资本运营成为公司实现跨越式发展,迅速实现资产增值和实施集团化战略的必然选择。 相似文献
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浙江建设职业技术学院结合建设类院校的特点,在校内与中天建设集团浙江安装工程有限公司建立"校中工场",实现了集教学、科研、鉴定、生产产品、为社会服务于一体的功能,达到了学校企业双盈的目的。 相似文献
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重庆特殊钢厂有3座20t电弧炉。随着技术不断进步,该电炉各个传动机构均显得技术陈旧,特别是电极升降机构仍然采用:"功率扩大机+钢丝绳"形式,现在这种形式应用在电炉上,已经属于必须要淘汰的技术,因此,在上世纪80年代末至90年代初,以液压传动和液压伺服技术为主,先后对3座电炉进行了较为全面的技术改造。改造后,电炉的各项经济技术指标均获得显著的提高,达到了预期目的。 相似文献
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环保工作越来越成为经济发展工作的重中之重。文章结合广西南宁凤凰纸业有限公司治理环境的工作实际,对工业企业如何在发展经济的同时搞好环保工作进行了探讨。 相似文献
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通过局部感应加热进行无缝钢管推进制热扩是生产大口径薄壁无缝管的有效方法。但对于较高的钢级,须进行随后的炉内加热热处理才能保证其良好的综合机械性能,而大口径薄壁管的热处理极易使钢管弯曲变形,无法校直。文章介绍了衡钢集团鸿大公司通过局部感应加热热扩开发生产406.4 mm×7.92 mm,X60管线用无缝钢管的过程,制定合理的工艺既保证外观尺寸符合API5L(44)要求,又使其综合性能达到PSL2水平。 相似文献
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在合金钢的生产以及具有较高强度的无缝钢管的制造中,均需运用到方圆坯的生产工艺,主要包括转炉冶炼、炉外精炼、真空脱气以及方圆坯连铸等步骤。这些产品对质量的要求较高,因其连铸的面积较小,故在进行浇灌、冷却时容易发生表面断裂等现象,为了能够有效的解决此类问题,本文对方圆坯连铸关键工艺技术进行相关的研究,主要包括提高钢水可浇性、结晶器冷却工艺等方面。 相似文献
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一直以来,炼钢都是一种高消耗的粗犷型工业。但是,目前全世界钢铁市场的激烈竞争迫使炼钢生产必须具有绝对的低成本效益,否则就会被市场无情地淘汰。因此,当今能源管理,冶金、生产控制和生产管理的自动化方案及过程控制等的核心已逐渐向"三高两低"即高生产率、高生产速率、高利用系数和低成本、低消耗方向发展。国内外电炉炼钢的发展在推动我国电炉炼钢技术的进步和变革的同时,也对国内电炉炼钢企业提出了更高的要求。进一步降低成本、节能降耗,将成为电炉炼钢企业增强竞争力的主要手段之一。 相似文献