基于价值流图的YD-54产品生产流程优化研究

运用价值流图(VSM)对W公司YD-54产品生产流程进行优化和再设计。对车间生产现场数据采集绘制当前价值流现状图,根据现场数据分析确定目前生产过程中不产生增值的活动,运用工业工程基本方法对生产流程进行优化改善,以消除生产中的浪费,达到简化操作工序、提高企业生产效率、实现生产线平衡的目的。实践结果表明:在产品生产流程优化过程中,价值流图是提高加工效率,提升产能,实施精益生产的有效工具。     

电子产品代工企业精益生产的研究应用

电子产品代工行业具有生产周期短、市场变化快、劳动力密集度高等特点,在国际化竞争和行业竞争日益加剧的情况下,来自与价格、质量、成本和服务等方面的压力越来越大。文章通过分析电子代工企业的外部环境以及内部运营的特点,通过精益生产中价值流图析的方法分析该行业公司的生产流程,找到生产流程中关键浪费以及改进的方向,通过单元生产,快速换模,库存管控等精益工具对现有的生产流程进行改善,最终降低了公司的成本,增强了公司的市场竞争力。     

基于精益生产的染布车间生产流程改善

以A公司染布车间生产流程为研究对象,针对生产流程出现工序设计不合理、工具使用不合适、人机配合不协调的问题,基于精益生产的消除一切无效劳动和浪费的思想,运用ECRS原则、5W1H技术、人机分析等工业工程常用的改善技术,提出了对工序、工具、人机三个方面的改善意见。通过工业工程技术的分析和车间现场不断的验证得出了结论:改善后生产流程的人数减少1位,工序总数减少2个,时间总数减少61min,搬运距离减少342m,节省了人力、时间,提高了设备的利用率。     

APP基于流程的精益生产研究与应用

针对APP在批次管理条件下,因产品品种烦多,生产批量少所造成的设备利用率不高、公司准时交货率较低、员工加班时数多等问题,提出基于流程的精益生产思想,在优化和规范企业生产流程的基础上,建立科学合理的组织结构及职能职责,同时建立细胞化生产系统,实施结果表明,该管理模式有效提高生产效率,降低产品生产周期。     

S公司编织袋生产线平衡优化

以S公司编织袋生产线为优化对象,分析在生产线中存在的工序编排不合理、工人操作不规范等影响生产线平衡的问题.运用5W1H和ECRS原则等工具,利用流程程序分析对生产流程进行了改善.改善后,生产线平衡率由72.2％提升到88.31％,证明了编织袋生产线改善方案的可行性.     

基于精益生产的生产流程优化研究——以南方机电制造有限公司为例

借鉴精益生产的理念,以某企业的转包零件生产组织过程为案例,对其生产流程进行优化,并对优化效果进行了评价,对我国制造企业的生产流程精益化管理有一定的借鉴意义.     

充填工作面流程再造研究

根据充填工作面原生产现状,对其生产流程进行优化再造,采用对拉工作面的生产方式对Ⅱ、Ⅲ区段进行开采.结果显示:经过流程优化,工作面生产效率率由原来的44.4％提高为现在的89％,工作面产量由原来的224t/天提高为409t/天,有效地减少了不必要的浪费,生产效益得以提高.该种生产方式可以有效提高工作面生产效率,增加工作面产量,对相似生产方式的工作面,有较大推广价值.     

基于witness及e-factory的汽车零部件车间生产物流系统仿真优化

针对多品种中小批量的汽车零部件生产车间物流系统的诸多问题,采用witness进行生产物流系统仿真,分析生产线瓶颈并进行生产流程再造。在此基础上,采用e-factory建立可视化仿真模型,通过对搬运距离、搬运工具利用率、搬运时间及搬运成本等进行仿真分析,达到优化生产物流系统布局和动态物料搬运系统的目的。本研究能为生产物流系统的优化提供理论依据,以实现降低成本、提高生产效率和获得较好经济效益的目的,对其他中小型企业的物流系统优化分析具有实际的指导意义和参考价值。     

基于生产线平衡的服装裁床车间生产组织优化研究

文章从精益生产的角度综合运用精益生产方式基本手段、方法以及管理工具,从生产线平衡、优化生产线组织模式等方面以定性和定量研究方法对制造型服装E企业进行分析。在这种大规模劳动密集型企业容易出现生产线工序间堆积大量WIP,生产线平衡率低,人员无效动作浪费比较多,单位生产线人员数量多且机动性较差等导致成本提高的现象,并直接导致利润降低,公司市场竞争力降低。因此,进行现场改善,提升产能势在必行。通过对产能提升的方法研究,可以不断减少人员无效动作的浪费、提升效率、减轻人员工作强度、减少资源浪费,令公司更人性化,同时提升客户、公司、员工的满意度。     

浅谈供热企业如何做好经营管理工作

由于生产经营成本高于销售价格往往会让供热企业有亏损。为了获得良好的经济效益,供热企业必须加强企业的经营管理。通过现状分析发现有这样几个问题：收缴费用难,财务管理不健全,采购管理不够、能源浪费严重等。针对这几个问题的优化措施可围绕着：加大宣传教育力度、制定合理收费价格;建立供暖企业成本和财务控制体系;完善内部机制,建立现代化管理体系等方面展开。     

基于生产线平衡的服装裁床车间生产组织优化研究

文章从精益生产的角度综合运用精益生产方式基本手段、方法以及管理工具，从生产线平衡、优化生产线组织模式等方面以定性和定量研究方法对制造型服装E企业进行分析。在这种大规模劳动密集型企业容易出现生产线工序间堆积大量WIP，生产线平衡率低，人员无效动作浪费比较多，单位生产线人员数量多且机动性较差等导致成本提高的现象，并直接导致利润降低，公司市场竞争力降低。因此，进行现场改善，提升产能势在必行。通过对产能提升的方法研究，可以不断减少人员无效动作的浪费、提升效率、减轻人员工作强度、减少资源浪费，令公司更人性化，同时提升客户、公司、员工的满意度。     

W汽车公司整车物流业务现状与优化

近年来,随着产销规模的不断扩大,W汽车公司整车物流业务的管理水平、服务质量都得到了较大提升,但整车物流供应链依然存在信息化程度低、过程缺少透明度、管理粗放等问题。通过对当前物流系统进行优化、改善,有助于W汽车企业降低物流成本、提升物流服务质量,促进整车产品生产、销售的良性循环。文章以W汽车公司为研究对象,分析W汽车公司整车物流业务运作模式、运行现状,结合相关理论对W汽车公司整车物流业务提出优化建议,改善W汽车公司的整车物流业务运作水平,对其他汽车企业整车物流系统的优化可起到借鉴和参考的作用。     

砂浆企业生产系统优化

目前,国内多数砂浆生产企业存在粉尘污染、生产效率低和设施布置不合理等问题,不仅造成环境污染和资源浪费,还影响公司利益。本论文主要针对以上问题对砂浆企业进行研究,以天津市某建筑材料公司为背景,通过实地调研、勘察,结合查阅资料获取的信息,利用层次分析法,对现状进行分析后,对企业生产设备进行重新选型,最终制定出生产效率高、环保的新型现代化砂浆生产企业生产系统的运行方案。     

通过信息化提升企业竞争力

誉信公司作为一个以需求为导向的消费型生产企业,需要对企业内外供应链流程进行整体优化,结合生产流程改造,不断适应快速、小批量订单的生产需求,建立供应链管理信息系统,全面提升企业市场快速响应能力,不断增强企业核心竞争力。1.及时掌握市场需求,建立电子订单处理系统。充分     

集优生产管理的探索与实践

2007年以来,河南中烟工业有限责任公司南阳卷烟厂全面贯彻落实国家烟草专卖局和省工业公司目标管理工作指导方针,不断加强生产组织形式创新实践,通过对生产流程的梳理、整合,通过优化生产环节资源配置,尝试性地推行了集优生产组织方式,实现精益生产、集中生产、准时生产,保障了生产计划有效落实,实现资源有效节约,使生产效能达到最优化。该厂的做法适应了新时期订单生产组织方式的需要,对烟草和其他行业实施生产组织管理有一定借鉴意义。     

基于EM-Plant的直缝焊管生产物流系统仿真和优化

主要以焊管企业生产流程为研究对象,利用EM-Plant仿真软件进行焊管生产过程的建模与分析,识别生产过程的瓶颈,讨论作业计划的安排对生产过程的影响,以期通过调整参数达到优化生产的目的.     

太钢不锈冷轧厂生产流程优化研究

本文以太原钢铁不锈铜冷轧厂生产流程为研究主体，通过对生产实际过程的跟踪对照，采用定量、定性的分析手段，找出现有生产流程系统中存在的可优化点，以生产特殊产品生产流程固化、优化的方式，对可优化点进行优化，达到提升太钢不锈冷轧厂生产系统的运营效率的目的。     

流程程序分析在注塑企业的应用

文章运用流程程序分析方法对电动工具箱的生产流程和设备布局进行了分析,对生产流程程序和设备布局提出了再造方案。新方案的实施缩短了生产周期、减少搬运浪费和操作人员、降低了在制品库存。     

我国国有公司治理的问题与对策

我国国有公司治理存在着制度设计上的严重缺陷以及其它诸多问题。需要学习与借鉴英美公司治理模式以及德日公司治理模式,实行共同治理模式,建立主银行相机治理机制,优化股权结构,完善市场体系,健全对经营者的激励和约束机制等。     

我国国有公司治理的问题与对策

我国国有公司治理存在着制度设计上的严重缺陷以及其它诸多问题。需要学习与借鉴英美公司治理模式以及德日公司治理模式,实行共同治理模式,建立主银行相机治理机制,优化股权结构,完善市场体系,健全对经营者的激励和约束机制等。