UOP用催化轻循环油生产二甲苯和苯

为了实现催化轻循环油价值最大化和满足生产二甲苯原料不断增长需求的新途径。UOP公司开发了催化轻循环油加氢转化-选择性烷基转移生产二甲苯和苯的新工艺-LOC—X。用这种新工艺，66．8万吨／年催化轻循环油可以生产出21．5万吨／年二甲苯（收率约37％）和8万吨／年苯（收率约12％）。     

UOP开发第二代生物燃料技术

美国UOP公司近日宣布，将开发一种用第二代生物质原料制取热解油的技术。生物质热解油是无温室气体排放的可再生资源，生物质在缺氧条件下快速加热就可生成。第二代原料包括农林业残余物或木质纤维素等。     

巴斯夫开发合成气制烯烃工艺

在近日举行的新闻杂志从业者和科学家第22届年度对话会议上，巴斯夫公司表示，正在加快开发合成气直接制烯烃工艺。     

Genencor与固特异开发生物异戊二烯工艺

Danisco公司旗下的酶技术分部Genencor公司与轮胎和橡胶生产商固特异公司宣布，二家公司将联合开发从可再生原材料制取异戊二烯的工艺过程。异戊二烯是生产轮胎的一种关键原料，现仅能从原油中来制取。两家公司的研发项目已被欧洲生物工业协会（EuropaBio）列为2008年工业生物技术的欧洲论坛课题。     

韩国开发出先进的催化烯烃工艺

SK公司和韩国化工技术研究院（KBR）近日开发出一种先进的催化烯烃（ACO）工艺，这是一种高效率的从石脑油中获得乙烯和丙烯的生产方法。与目前的石脑油裂解技术相比，ACO工艺采用了sK公司开发的专有工艺和催化剂体系，能使乙烯和丙烯的产率提高30％，乙烯对丙烯的比例接近于1，降低能耗约20％，并使初期投资减少约30％。sK公司和这家研究院将共同拥有这项技术的专利权。KBR已经与SK公司就ACO工艺的开发、工业化、市场销售和技术转让达成了协议。预期在2009年SK建于韩国蔚山的一套烯烃装置上首次应用这种工艺。     

沙索公司开发新一代GTL工艺

沙索公司宣布,公司目前正在开发更高效率、淤浆床新一代天然气合成油（GTL）工艺。沙索公司与在GTL加工方面有专长的一些公司进行技术合作,包括美国空气产品公司和从事催化剂开发的丹麦海尔德托普索公司。     

三菱化学开发回收对甲基苯甲酸制对苯二甲酸工艺

日本三菱化学公司开发了选择性回收对甲基苯甲酸（pTA）、并将其转化为高纯度对苯二甲酸的工艺（US20090018361，公开日2009年1月15日），可提高对苯二甲酸的总体收率，并降低生产成本。