复合材料钻削研究的现状与发展趋势

总结了钻头及钻削研究的主要领域和关键技术问题,回顾了近十几年来对于钻削过程和钻削质量的研究,论述了复合材料钻削研究的发展趋势。     

标准群钻钻骨过程中钻削力的实验研究

钻骨在骨外科手术中应用十分广泛,钻头钻削力大小对于手术过程有较大影响。当今临床上外科医生大多使用手持电钻加持标准麻花钻进行骨钻削,钻削力的大小对于医生的手术操作有较大的影响。本文对标准群钻钻骨过程中的切削力进行实验研究,研究了钻骨过程中钻头进给速度和转速对于切削力的不同影响。实验结果表明,采用两种不同型号标准群钻钻型对猪股骨进行钻削相较于标准麻花钻的钻削力都有一定降低。     

钻削技术的研究

钻削是应用最为广泛的机械加工方法。文章论述了钻削用工具材料的发展与应用,介绍了国内外钻头研究发展状况,并对钻削技术的发展趋势进行了展望。     

钻削技术的研究

钻削是应用最为广泛的机械加工方法.文章论述了钻削用工具材料的发展与应用,介绍了国内外钻头研究发展状况,并对钻削技术的发展趋势进行了展望.     

钳工操作的改进与创新

在加工阀门的门芯丝杆时，钳工用砂轮机把锥形四方磨出来，会出现表面凹凸不平，尺寸也不符合要求。但运用铣工技术，铣出来符合加工角度的斜铁进行辅助加工，就可以解决这个问题；在厚铁板上钻直径20-50毫米的孔时，常出现钻头的两面切削刃或切削角断裂的情况。通过在钻头中间开沟槽可解决：在薄铁板上钻孔出现的问题，用调整钻头切削刃角度等方法既可；运用自行研制钻削刀具。替代钻头在铁板上加工60—150毫米大孔。     

巧用三位钻削夹具

在普通车床加工工件内孔时，一般都是把钻头装在车床尾座上，每当使用一种规格的钻头，就得调换一次钻夹头，这样就浪费很多拆装工时。我们设计制造了三位钻削夹具装置（图１），能使钻、扩、铰孔等道工序快速及时完成，操作既方便，又省时省力，效果很好。多位（三位）钻削夹具的转盘上有三个位置可安装２号莫氏锥度孔钻夹头，并有２套轴承５和１１，转动时灵活，每个锥孔要转到一定位置，应先用手把４向外拔出，再转动，孔位和钻削夹具尾柄１１与主轴中心在同一直线上，转盘上三个位置孔由定位销４来可靠保证。图１三位钻座简图１转盘２定…     

枪钻技术在普通镗床深孔加工中的应用

传统上小直径深孔加工主要采用接长麻花钻,本文论述了应用枪钻在普通镗床上加工深孔的方法。简述了枪钻的工作原理、组成结构和主要参数,以普通镗床深孔加工为对象,对枪钻和接长麻花钻进行了切削对比试验,论述了枪钻切削加工深孔的主要工装、参数确定过程和加工效果,测量了各切削参数.应用实例表明:枪钻具有加工精度高、加工时间短、钻头寿命高、排屑好的特点,在"小直径深孔加工"方面具有推广价值。     

Φ382型潜孔钻头钻铰工艺装备的设计

本文通过市场调研,了解国内Φ382潜孔钻头的铆镶加工工艺、工装设计状况及钻头铆镶加工存在的不足,通过分析钻头冠部尺寸技术参数,研发出国内Φ382潜孔钻头主体铆镶加工中较先进的钻铰工装,提高Φ382潜孔钻头铆镶加工的质量和效率,可为国内潜孔钻具生产厂家开发钻铰工装产品,提供有价值的参考建议。     

对套管钻井工艺的简单分析

<正>一、套管钻井的含义及其发展套管钻井是指用套管代替钻杆对钻头施加扭矩和钻压,实现钻头旋转与钻进。整个钻井过程不再使用钻杆、钻铤等,钻头是利用钢丝绳投捞,在套管内实现钻头升降,即实现不提钻更换钻头钻具。减少了起下钻和井喷、卡钻等意外事故,提高了钻     

坐标镗床在模具加工中的应用

坐标镗床在模具加工中主要用来加工孔间距精度要求高的模板类零件,如上、下模座的导柱导套孔等,也可加工复杂的型腔尺寸和角度,在多孔冲模、级进模及塑料成形模的制造中,坐标镗削得到了相当广泛的应用。本文从坐标镗床简介、坐标镗削的加工、坐标镗削的质量分析等方面探讨坐标镗床在模具加工上的应用。     

高碳高锰BTW耐磨钢板铣削加工参数研究

BTW耐磨钢属于高锰钢范畴,该钢种具有强烈的形变诱导硬化特性,在使用过程中浅表层发生细晶强化、位错强化、相变强化,表面硬度与强度急剧提高,形成一种表层耐磨、内部高韧的梯度耐磨材料。因此导致生产加工过程中的刀具选择及加工参数尚无明确范畴,国内机械制造行业中尚未明确对于加工BTW耐磨钢的刀具及机床参数。     

最优化钻井技术在陕北石油钻井中的应用与推广

本文结合陕北石油钻井实际情况,深刻讨论了最优化钻井的基本理论,从钻井的井身结构、水力参数、泥浆性能、钻压、以及钻头类型等方面分析了陕北石油钻井施工中最优化钻井的设计程序,提出了今后陕北石油钻井中发展的方向。     

奥氏体不锈钢材料的车削加工方法研究

奥氏体不锈钢材料在加工中容易出现加工硬化,容易形成积屑瘤,采用试验分析方法,确定最佳刀具几何角度、材料、切削液等车削加工参数。通过对比分析,取得了合理的工艺参数,保证了良好的加工质量和效率。     

对目前钻井技术发展的几点探讨

<正>一、钻井技术的主要进展1.随钻井下测量与评价技术。定向井中使用的MWD与近钻头测斜器(MNB)配合使用,可以随钻测得井斜角和方位角,求出井眼实时偏差矢量,实现几何导向。随钻测井(LWD)可进行地层电阻率、体积密度、中子孔隙度和自然伽马测井,已成为标准的LWD,可进行实时地面传输和井下仪器芯片内储2种记录。随钻地震(SWD)是利用钻井期间旋转钻头的振动作为     

物流为定制生产服务——访北京第一机床厂重型事业部物资保障部王国庆

北京第一机床厂具有50余年机床生产历史,主要生产各种类型的升降铣床、床身式铣床、圆工作台铣床、数控镗铣钻机床、立卧式加工中心、数控钻削中心以及重型、超重型的数控龙门镗铣床、龙门加工中心、装配生产线专用机床等机械设备。     

接触网关键零部件机械加工智能化改造

在接触网关键零部件机械加工中准确采取生产线改造措施能够提升零部件智能化加工水平。基于此,文章详细阐述了抱箍类零件钻攻柔性、中间接头结构钻攻、滑轮轴车削、挡块加工、棘轮轮体加工这几个接触网关键零部件机械加工方面的智能化改造,希望能够为接触网零部件智能化加工技术的发展提供助力。     

数控铣削螺纹的分析

数控铣削加工螺纹是应用数控系统三轴联动的典型示例。它不同与传统螺纹加工方法,有着高精度、高效率、高柔性等优点,因此应大力推广螺纹铣削加工编程技术。本文分析了用单刃螺纹刀来加工螺纹的方法。     

SWM工法在天际大厦深基坑中的应用

SMW工法是一种新的深基坑围护形式,它采用多轴钻削搅拌机及全重叠搭接法施工,高效地形成有优良止水性的连续墙,其噪音振动小、施工排土量少、对周围地基无不良影响,造价低,施工深度也不断加大等诸多优点,从而得到蓬勃的发展,已得到越来越广泛的应用。本文结合杭州天际大厦这一标志性工程实践,对这种围护形式在深基坑中的应用作初步总结和分析。从SMW工法的各工序上深入浅出地介绍了其施工方法及其操作要点,供同行参考。     

基于S7-200系列PLC系统的滑动轴承对接平面拉床技改设计

内燃机等设备中的对开滑动轴承加工工艺关键工序之一是对接平面拉削加工,提高该专用拉床加工质量和效率的技术要点是使启动上料、工件定位、清扫拉屑、执行夹紧、定位复位、拉削、夹具松开及退料等拉削过程中所有动作正确无误。本文在简述对接平面拉削工艺流程的基础上对采用S7-200系列PLC进行全自动对接平面拉床控制系统技术改造设计的过程予以分析阐述,并对相关技术问题给出说明。     

钳工平面锉削加工技术方式的论述

锉削是用锉刀对工件表面进行切削加工,使其尺寸、形状、位置和表面的粗糙度等都达到要求的加工方法。钳工是实用性比较强的操作技能,而平面锉削是钳工中最基本、最重要的操作方法。现从平面锉削技术方法着手,分析平面锉削时平面不平现象的原因及提高锉削平面质量的方法。