不压井作业装置的技术分析及应用探讨

不压井作业装置的功能、分类及不压井作业技术在油田的应用现状,分析不压井作业装置的结构、作业原理和技术特点,提出技术改进方向。     

不压井修井技术在海上平台的应用分析与实践

海上某气田平台不压井修井技术的成功应用,解决了高温、超低压气井修井的地层污染和潜在风险问题,也对不压井作业的方式进行了改进,取得了较好的经济效益和社会效益,为海上其他油气田开展不压井作业提供了较好的实践经验。文章结合海上平台的环境和修井作业特点对不压井修井技术进行了适用性分析。     

低压区块修井作业压井与否选择探究

按照以往的作业程序,作业搬上井都要进行洗压井作业,这是基于井控及安全的考虑。然而实际情况是,有些井在搬上施工之前并不一定必须要进行洗压井作业,甚至有些井进行洗压井作业不但没有正面效益,还有一些负面影响,尤其是在低压区块。因此本文通过对辽河油田锦州采油厂低压区块小修作业的一些工作经验,对于低压区块修井作业压井与否已经压井方法进行一些研究。     

对不压井作业井口油管悬挂装置抽油泵的质量可靠性评定

不压井作业井口油管悬挂装置抽油泵，是近几年开发的一种新型的机械抽油泵。主要用于油井自喷后间喷能力强的转抽井；综合油气比较高但检泵时易引起井喷的井；地层压力较高井筒充满流体，甚至压井后井口仍有溢流的检泵井；地层又喷又漏无法实施压井作业的井；地层水敏压井后易引起出砂或严重堵塞的井；及其它压井后才能进行作     

提高不压井作业时效

不压井作业做为胜利油田近几年推广的一项新工艺，在施工中从操作流程到设备结构仍存在一些问题，需要不断完善。问题的存在导致不压井作业速度慢、时效较低，因此针对施工中存在的不压井设备安装时效较低的突出问题，研究改进措施，不断提高不压井作业时效，降低职工劳动强度，提高劳动生产率。     

液压举升装置侧钻作业安全稳定性分析

液压举升装置安装在简易移动底座可进行侧钻作业。以渤海油田海况条件为基础,分析了正常最大作业工况及极端作业工况下设备的安全稳定性。结果表明,采用简易移动底座方式承载液压举升装置时最小安全系数大于1.67,满足设备安全稳定性要求。为减少多井同时作业的安装时间,结合海上平台井槽布置特点,推荐海上平台采用简易移动底座对液压举升装置进行横纵滑移以实现侧钻作业。     

井下作业施工过程中的不压井不放喷作业技术措施研究

不压井不放喷作业技术的应用,能够满足清洁环保基本要求,令井下作业效率得到明显提升,并且降低安全隐患,因而在石油井下作业施工过程中发挥着重要的作用。文章就不压井不放喷作业技术进行阐述,明确当前井下作业施工过程中不压井不放喷作业存在的问题,进一步探讨不压井不放喷作业技术在井下作业施工过程中的应用情况,旨在促进井下作业质量的提升,仅供相关人员参考。     

靖边气田地面撬装试采装置安全技术应用及评价

在气田开发的初级阶段,为获取天然气开发前期评价阶段的气藏动态资料,分析气藏稳产条件,加深对气藏的认识,确定气田开发规模,为开发方案的编制提供依据,需要对个别井、层进行较长时间的试采作业。新区快的试采评价主要依靠移动式的地面撬装试采装置收集气藏动态资料。本文通过在靖边气田开展试采作业的情况,重点论述了地面撬装试采装置的适用范围和需要遵循的技术规范,介绍了试采装置在现场作业中的安全技术应用情况。     

保证固井施工安全的水泥浆监督对策

介绍了西南油气田固井施工中几种涉及水泥浆影响作业安全的事例,并对固井施工现场水泥浆影响因素进行分析,包括现场供料与室内小样不一致、水泥浆混配不均导致的密度不一致、水泥浆大样稠化时间及相容性现场复核检测问题.从4个问题出发针对性地完善固井水泥浆监督检测对策,包括:加强固井水泥质量的检查、建立油田公司固井外加剂的评价标准、...     

可控不压井作业技术研究与应用

在油田井下作业生产中,通常情况下,进行油水井的修井作业实施,需要先进行压井操作,再进行修井作业,以保证油田井下作业中井控的安全性。而在低压漏失油水井的修井实施中,应用先压井、后作业的修井方式,不仅容易造成压井液大量漏失,形成油田开采生产作业中成本与资源的浪费,并且压井液的流失不仅会造成一定的污染,还会导致油水井的维修恢复比较困难,甚至影响油井开采与生产产量,对于油井开采生产效益产生影响。针对这一情况,在进行低压漏失井修井作业中提出了可控不压井作业技术,本文将对于该技术方法以及作用意义进行分析论述。     

控压循环堵漏压井技术在渤海喷漏同层井中的应用

"喷漏同存"一直是钻完井作业尽量避免的复杂情况,一旦发生,处理相当困难。渤海油田某区块沙二段Ⅲ油组一口大斜度定向井注水井B11,由于油田的深入开发存在油藏预测之外的异常高压层,在完井作业射孔结束后发生了井涌,并且在压井过程中存在"喷漏同存"的情况。现场采用精细控压循环堵漏压井技术,压井期间使井底压力保持恒定,迅速平衡地层孔隙压力,由于技术措施得当,作业中的井控风险得到控制。该复杂情况井控的成功处理,为今后完井作业中处理"喷漏同存"实现安全完井提供了可借鉴的实用技术。     

浅析带压作业方式现状及发展

随着近几年的石油开发力度的增加和增强,我国石油产业的发展到达了一个层次,成为了出口石油的大国,近几年的研究取得了可观的成果,各种油井开发方式和开发液相继应用到市面上并有了一定的效果带来了经济效益.其中一种施工作业就是带压作业,可以帮助有压井的井内管柱安全快速的升降和移动.本文就我国目前的井下作业情况进行分析,带压作业以怎样的方式才能符合石油企业的需要.     

带压作业防管柱形变装置研制与应用

随着川渝地区页岩气开发程度的加大,带压作业完井技术可有效避免储层出砂对套管的磨蚀,有利于气井获得最佳产能,满足气井安全生产及后期携液需求,以及提供紧急情况时的压井通道。在带压下管柱过程中,带压作业机的下压力需要大于井口压力产生的上顶力,当超过管柱的抗屈服强度时,就会发生弹性弯曲,甚至塑性形变,对管柱造成不可逆的破坏。为此,特研制了防止管柱形变装置,防止管柱形变从根本上解决了这一困扰生产的技术难题。     

秦山核电有限空间作业安全管理的探索与实践

结合核电厂曾经发生的有限空间事故案例及有限空间作业工业安全管理实践,采用JHA评价方法对有限空间作业进行分析,根据分析评价结论,提出有限空间作业安全改进建议,对于预防核电厂有限空间事故的发生和核电作业安全管理提升具有重要意义。     

胜利油田带压作业技术日臻成熟

不压井带压作业就是利用特殊的修井设备．在油、气、水井井口带压的情况下实现管柱的安全、无污染起下作业。它能够有效地解决高压水井、自喷油井、新射孔和压裂井的作业难题,提高注水时效和水井利用率,大大减少油层污染,避免因压井对地层产生的伤害,进而提高油井的产能。目前．国际上正在广泛推广和应用带压作业技术,但该项技术在国内石油行业刚刚起步。     

潜山井带压作业技术研究与应用

本文针对潜山油藏油气比高、施工风险大、环保要求高等特点进行带压作业技术优化,制定出一套适合潜山油藏的带压作业方案,解决连续起抽油杆、井口密封拆装、管柱封堵等问题,实现该地区的不压井作业,防止地层污染以及避免井喷失控事故的发生。     

结构调整拓展市场空间

石油工程机械公司四机厂为中国石油海洋工程有限公司制造了国内首套2000HP型海洋酸化压裂机组,成功填补了我国在海洋酸化压裂橇装设备研制方面的空白。 今年初,石油工程机械公司四机厂获得委内瑞拉6套大配套不压井产品的生产订单,产品包括陆用和湖用两种。 不压井作业装备,是在井口有压力的工况下,不放喷、不处理压力进行作业的特殊装备,能有效避免常规压井施工对油气藏储层产生的损伤，降低生产成本，提高油气采收率。     

带压作业液压卡瓦联动锁定装置研制与应用

带压作业施工过程中,需要使用液动卡瓦代替常规作业的油管吊卡,完成对油管的卡紧,通过举升机液缸上下冲程,实现带压起下作业。而带压作业设备中一般设置有承重和防顶两种卡瓦,其中承重卡瓦包括固定承重卡瓦和移动承重卡瓦,承重卡瓦在井下压力不足以抵消油管本身的重力时用于进行油管的起、下作业;防顶卡瓦同样包括固定防顶卡瓦和移动防顶卡瓦,防顶卡瓦在井下压力大于油管本身重力时用于进行油管的起、下作业。受举升机高度、稳定性等限制,每根油管的起下都要进行3-4个冲程,也就意味这需要开关各个卡瓦3-4次。而带压作业中一个很重要的原则就是固定和移动卡瓦不能同时打开,否则将造成油管飞出(防顶同时打开)或油管落井(承重同时打开)。为防止误操作的发生,决定研制一套卡瓦联动锁定控制装置用于带压起下操作。     

压棒机成型装置设计

现在烟草行业产生的烟草粉尘是用液压装置压成圆柱形烟棒,既减少了环境粉尘,又缩小了体积,便于运输和储存。最新型压棒机的成型装置经常出现损坏和单作用液压缸损坏。经过重新设计压棒机成型装置,去掉了原有价格昂贵的单作用液压缸以及与之配套的液压装置,减少了设备购置和维修费用。     

井下压力接收装置的电路设计应用

井下压力接收装置是为研究钻井液负脉冲在下传过程中衰减和抗干扰能力的一种装置,分析了装置的电路设计,介绍了它的基本原理和元器件的选择,并针对脉冲信号干扰影响性较大的井深、信号传递方式、泵压、脉冲信号的振幅等主要因素,进行了钻井循环作业下的井下试验压力数据采集现场应用。