设备经济管理讲座(一)

设备是企业重要的和数额最大的投资,而且为了保证设备的正常运转和良好性能,还要追加维持费用。作为社会主义企业来讲,支付这些资金必须取得良好的经济效益,才能维持企业的生存和发展,才能满足社会需求和为国家创造、积累财富。同时,在社会主义计划指导下的商品经济中,设备也是商品,也具备价值和使用价值两重性。因此必须懂得,要得到设备的使用价值,从事生产活动,就必须垫付购置设备的价值和支付维护、修理及改造设备的费用。因此,在国务院发布的《全民所有制工业交通企业设备管理条例》申明确规定:“企业设备管理的主要任务,是对设备进行综合管理,保持设备完好,不断改善和提高企业技术装备素质,充分发挥设备的效能,取得良好的投资效益。”要达到上述目标,就要求设备管理与维修人员不仅要对设备进行各项技术管理,更应注意学习经济管理的知识,研究和解决设备管理与维修工作中的经济问题。为使读者对这些理论与实践问题有个系统的了解,本刊从这期开始分8讲连续刊出“设备经济管理讲座”,其内容为:1.资金的时间价值;2.设备经济寿命与寿命周期费用;3.设备投资的经济分析;4.设备大修、改造与更新的经济界限;5.设备折旧;6.设备大修理成本和大修理基金;7.设备日常维护、保养费用及控制;8.设备管理与维修的经济指标体系。     

企业设备投资的规划与实施——设备前期管理

以管理设备资产、监督设备使用和组织强(?)预修为主要内容的传统设备管理,其主要缺陷是:1.制度缺乏弹性,导致过度维修和浪费;2.不讲设备更新改造,不利于装备进步;3.不重视经济管理,不讲求投资效益,造成维修资源的浪费及设备闲置;4.不讲设备投产前的管理,使设备部门工作被动。现代设备管理视设备管理为系统工程,将其分为投资的规划与实施阶段和使用维修阶段两部分。全部设备寿命周期费用的90%以上是在投资规划阶段决定     

设备档案管理中容易忽略的几个方面

设备的综合管理理论要求对设备的一生即设计、制造、购置、安装、使用、维修、改造直至报废进行系统管理,以求得经济的设备寿命周期费用并达到提高设备综合效能的目的。搞好设备的综合管理就必须将足够的、有效的、高质量的各种设备管理信息,提供给企业领导和技术、计划、维修人员使用。这些信息的来源,是靠企业管理人员从各种渠道以各种方式收集来的,整理存放起来就成了设备档案。设备档案工作对企业的生产发展起     

贯彻《设备管理条例》 抓好设备综合管理

我公司是“一五”期间建设的航空工业骨干企业,现有8个专业厂,54个车间,拥有主要机动设备6200多台,设备原值1.3亿元。国务院《设备管理条例》规定企业设备管理的主要任务是对设备进行综合管理,保持设备完好,不断改进和提高企业技术装备素质,充分发挥设备的效能,取得良好的投资效益。设备综合管理就是要追求设备寿命周期费用最经济,设备综合效能最高的目标。围绕这个目标,几年来公司做了大量工作,并取得了较好的技术     

设备管理在企业管理中的地位和作用

设备管理是一项系统工程,是对设备的一生全过程综合管理。它包括从设备的技术开发、编制规划、研究、方案论证、定型、设计、制造、安装、调试(试运行)、使用、维修、改造、更新直至废弃的全过程,也就是设备一生的管理。因此,设备管理就是以设备的一生为出发点,把这个系统的人力、物力、财力和资源、信息能力等,通过计划、组织、指挥、协调、控制,实施对设备的高效管理,最终达到设备寿命周期最长、费用最经济、综合效率最     

正确开展项修 提高设备经济效益

我们知道,设备管理的目标是,追求设备寿命周期费用最低,设备创造的效益最高。这一目标反映在设备一生的每一个环节。本文就设备维修这个环节,谈谈如何正确开展项修(即针对加工产品的工艺要求,恢复设备的部分精度、功能或效率的一种修理方式),达到提高设备综合经济效益的目的。一.对哪些设备开展项修有利1.长期加工单一零件的通用设备。由于加工工序     

加强信息管理 提高设备现代化管理水平

在现代社会的今天,信息被看作是重要的战略资源,它可以使物质资源发挥更有效的功能。一个企业依靠信息资源,能积百家之长,众人之慧,取得惊人的成果,从而在激烈的市场竞争中处于不败之地。 一、信息管理在设备管理中的作用 现代设备综合管理的理论要求对设备从设计、制造、购置、安装、使用、维修、改造直到到报废进行系统管理,以求得经济的设备寿命周期费用,并达到提高设备综合效能的目的,     

论设备的针对性维修

《国营工业交通设备管理试行条例》提出,要逐步做到对企业主要生产设备进行全过程综合管理,这是我国设备管理工作的新课题。设备的后期管理是设备寿命中最长的一个阶段,也是设备管理中工作量最集中、与经济效益关系最为直接的阶段。在国外,“设备综合工程学的发展初期,主要是研究维修保养问题”①“在工业国家中,维修费用的总值估计为其国民生产总值的3～5%,这是由于维修工作是连续的支出费用,并超过了开始的费用支出,并能达到巨大的数额。不仅要选好使用的机械,而且要选择好合适的维修策略,这将降低经济支出”。②从我国的实际情况出发,抓好当前企     

我局对大型施工设备是如何加强管理的

我局拥有50多种2500余台大型施工设备,其中仅工程船舶和起重机械的设备原值即达2.7亿元,采用现代设备管理方法对管好、用好这些设备具有重要意义。我们体会到,重视日常管理是搞好现代化管理的基础,愈是现代化的设备,愈要精心维护使用。1985～1987三年中,由于放松日常管理,发生多起重大设备事故,造成直接经济损失分别达15万元、13万元和10万元。其中1987年比1985年事故经济损失减少1/3,主要原因就是加强了设备的日常管理。在设备现代化管理中的日常管理中,思想管理、行政管理和经济管理是3个基本方法。1.思想管理通过多种形式,对设备管理与维修人员和操作者进行思想教育,挖掘人的潜力,使管     

以项目库为抓手的设备管理模式研究

设备管理在科研院所占有极其重要的地位,同时设备管理水平也是衡量单位实力的一个重要指标。探索并研究设备维修或改造采购业务的项目属性,引入项目库的理念,从项目入库、项目执行、项目评价、项目出库4个方面对设备维修或改造项目实施全寿命周期管理。结果表明,新模式运行效果良好,不仅能持续完善计划、预算、合同等设备管理工作,建立权利制衡机制,增强风险合规意识,为设备管理模式的创新提供参考。     

与时俱进的设备管理与维修——国际发展潮流述评

对当前国际上设备管理与维修领域的发展动向进行述评：设备全寿命周期费用管理被普遍认同；TPM不断发展和完善；以可靠性为中心的维修管理成为企业关注的热点；绿色维修和再制造工程崛起；组织结构和管理模式研究活跃；专业化、合同化维修在发展；对设备维修与管理的评价受到重视；设备管理与现代企业管理理念融合；设备管理的信息化、数字化时代到来。     

国外设备管理模式及发展趋势（七）：第十讲 设备综合管理计算机信息系统

随着设备管理方式的不断变革,对管理现代化的要求日益提高,计算机信息系统的引入成为发展的必然趋势。 一、设备综合管理的基本要点 随着生产过程自动化、无人化水平的不断提高,设备综合管理的重要性与日俱增。设备综合管理的职能应包括设备故障预防、设备保养、设备生产质量保证、设备诊断与故障排除等内容。 设备管理系统一般是由设备自动诊断系统、定期诊断或点检信息管理系统和设备维修管理系统三部分组成。     

设备的“专群结合”管理

1.什么是专业管理与群众管理《全民所有制工业交通企业设备管理条例》第3条指出,设备管理应采取“专业管理与群众管理相结合”的原则。这里的专业管理是指企业内设备管理系统专业人员的管理,群众管理是指企业内与设备使用、维修有关的单位和人员,特别是设备的操作工人和维修工人参与的设备民主管理活动。 2.“专群结合”设备管理体系的形成 50年代初,我国引进了苏联的“计划预修制度”,使我国的设备管理从以事后修理为主的经验管理阶段走上了以预防修理为主的科学管理阶段。但由于“计划预修制度”偏重于依靠专业队伍的作用,忽视了直     

认真贯彻《条例》精神 努力提高设备综合管理水平

我厂是机电工业的一个整机企业,主要产品为雷达、广播电视和卫星通讯地面工程所用大型电子设备以及民用家电产品等,全厂职工总数6000余人,其中设备管理和维修系统人数600余人,占全厂职工总数的10.8%;主要生产设备840台,复杂系数13212F(机7051.7F,电6157.5F);全厂设备机型541种,设备固定资产原(?)21万元,1989年设备新度系数0.528。1983年被原电子部列为设备一生综合管理试点企业。通过采取一系列技术、经济和组织措施,现已做到从设备的设计制造、选型购置、安装、使用维修、改造     

用LCC方法实施对维修费用的控制

一、前言 寿命周期费用LCC(Life Cycle Cost)是设备从规划、研究开始,经过设计、制造、运输、安装调试、使用、维修、更新改造、直至报废的整个寿命周期内所花费的全部费用。由于其研究分析是追求设备一生的费用最经济,而不是阶段性的。因此,随着经济和技术的发展,LCC理论和评价方法被越来越多地应用到设备管理工作中,成为现代设备管理理论和方法的重要组成部分。据国内外资料和报道,LCC构成的比例大致为     

秦山三核备件储备定额管理的探索与研究

确定备件储备定额是备件管理的重要内容。本文结合秦山三核备件定额管理思路,从备件分类、备件储备原则、备件维修管理模式、备件联合储备等多方面,探讨了备件定额对备件管理乃至设备管理的重要性、必要性,以期对核电厂的备件定额管理带来新思路,创造更大经济效益。     

浅谈维修人员的作用

维修的概念是维护与修理,维修人员的职责包括:1.监督设备的合理使用,督促并指导操作工人对设备进行日常保养;2.值班维护,排除故障,进行设备状态监测;3.对设备的性能和精度劣化定期检查调整;4.执行计划检修任务;5.向设备管理部门提供有关设备故障的技术情报信息。由此可见,维修人员担负着修理和管理的双重职责,是设备管理工作的重要力量。笔者认为,在实行设备综合管理的新阶段,应打破维修人员和管理人员的界限,在体制上,应将维修人员作为设备科的派出     

推行设备寿命周期费用方法 向设备管理要效益——第二届全国设备寿命周期费用学术研讨会交流成果综述

设备寿命周期费用方法是实施设备综合管理,以追求最佳经济效益的一种方法。它把设备寿命全过程,从规划、设计、制造、使用、维修直至报废所消耗的社会资源,统统量化为可以进行比较的金额,对各项性能指标和可行的管理措施,进行综合权衡,据以作出科学决策。这一方法,自70年代在国外推行以来,产生了明显效益。我国从80年代后期开始研究,在军事装备和民     

企业设备部门职能必须迅速改革

欲以设备综合管理取代传统设备管理,企业必须建立和完善相应的管理体制,即除了设备基础管理和维修工作外,还应做好如下工作。 1.设备的选型、购置、安装等前期管理工作; 2.设立专门人员负责信息工作,建立信息反馈的必要制度,加强与设备制造厂的联系,以利提高企业技术装备素质; 3.加强设备经济管理,建立健全从设备主管部门到备件库、油料库、工具室和维修班组的一系列规     

设备的全寿命周期管理和专业管理

将设备管理分为全寿命周期管理和专业管理。论述两类管理的具体内容及重要性。提出应提倡设备全寿命周期管理，加强设备专业管理，两者相结合，创造设备管理最佳效益。