液压系统故障逻辑诊断方法初探

诊断液压系统故障时,须正确掌握液压元件和液压系统的原理、结构与功能;了解液压设备的使用情况、故障的历史和现状以及其它相关因素;同时,还必须采用符合逻辑、适合液压故障规律的诊断方法。液压系统的逻辑诊断方法应从故障现象出发,按下列程序进行。1 提出问题。2 对所提问题的答案作出假设。3 验证各假设是否成立。4 得出结论。     

液压油的发展状况及在工业生产中的管理与使用

液压油在硫化机上具有传递动力、冷却液压元件、防腐、防锈等作用。所以硫化机液压系统运转是否可靠、是否准确,不仅仅取决于液压元件的材料、性能、设计的是否合理,很大程度还取决于液压油的选用。液压油在高压、高温下长期使用会老化变质,而变质的液压油又会导致液压元件腐蚀和磨损,造成液压系统工作不正常,继而导致重大事故发生。反之,若液压油更换过早、过频,因停工、停机换油,会造成能源浪费。如何掌握液压油的质量状况,及时准确地更换液压油,是保护设备、降低成本的重要手段。因此,了解液压油的发展状况,在工业生产中更好地管理与使用液压油是一项有实际意义的工作。     

不可小觑:液压油的污染管理

随着煤矿机械化程度的提高,矿山机械,如采煤机、掘进机、装载机、钻车都采用了液压传动。同时,对液压设备工作的可靠性也提出了更高的要求。在液压系统中,液压油起着很重要的作用。液压系统是否能可靠、有效、经济地工作,在相当程度上取决于液压油的性能。早在1965年,美国国家流体动力协会就作出了“液压系统故障至少有75％是     

浅谈液压系统检修

液压传动具有一系列的优点,故被广泛应用。但在修理时不充分了解发生故障的前后原因则很难排除。几年来,我们在液压修理中摸索出一点规律,使排除故障较快,现作如下介绍供同行参考。一般液压系统分为能源、控制和工作三个部分(见图)。修理时,首先看油池是否有油再开动油泵电机,检查电机是否正常运转。然后,打开压力表开关检查压力。如表上没有压力,应先检查溢流阀(Y 25B),把阀调节到最高压力点(即将阀按顺时     

卡特彼勒SEM8220压路机行走系统故障排除

1.压路机突然无行走动作卡特彼勒山工SEM8220压路机突然无行走动作,首先打开与制动器连接的液压油管时,如有液压油流出,说明控制电路工作正常,制动器能够打开;再检测液压系统压力是否正常,如最大值仅为0.6MPa,说明液压系统压力建立不起来,可能是系统卸载或没能带动负载。进一步检查动力传递链中各部件的连接,     

威格士液压及润滑系统油液污染控制技术(一)

液压传动系统是否能正常工作,除系统设计、元件制造质量和维护工作外,油液的清洁度是一重要因素。而油液的污染将会影响系统的正常工作。实践中由于油液污染,使系统工作不稳定等出现故障占总故障率的60％～80％。为此,本文将威格士液压系统(中国)有限公司对油液污染的有关控制方法、油液清洁度、污染根源及其损害以及防治措施等问题,系统地介绍给读者,以普及和提高对油液污染控制技术的知识。     

棒材机组上卸钢设备常见故障原因

1．制动板不动作系统是否有压力、安全溢流阀是否常开、管路有无严重漏油点。若确定,倒换油泵、调整溢流阀、处理管路漏油。观察电磁阀指示灯是否正常。若指示灯按步骤闪亮,查机械或液压问题;若指示灯不按步骤闪亮,则可从电器方面查找。检查机械设备是否有阻卡现象,若确定有阻卡,及时排除。     

浅析液压控制阀的故障排除与修理方法

工业化进程持续推进促使液压系统在工业生产领域中的功能作用越来越明显。液压控制阀作为液压系统的核心元器件,很大程度上对液压系统整体安全运行效果产生重要影响。因此,现场工作人员必须加强对液压控制阀运行过程控制管理,尤其强调分析液压控制阀故障排除与修理方法。本文结合经验,阐明液压控制阀应用类型,总结归纳常见的液压控制阀故障排除与修理方法。     

关于液压传动节能方法的若干探讨

降低能耗,提高效率,是现代液压技术中的重要课题之一。本文提出液压节能原理,并对液压元件和回路的节能设计方法及液压传动的节能技术改造方法进行了若干探讨和论述。     

液压扳手维修保养技术研究

风力发电机组使用液压扳手分类介绍,液压扳手安全使用说明及如何提高操作安全性,液压扳手故障分析及故障解决方法,通过维修与保养,降低液压扳手故障率,延长液压扳手使用寿命。     

液压机械常见故障排除方法

文章阐述了液压传动系统的故障分类、检测方法,分析了液压传动系统的预防措施,以压路机为例,提出了液压传动系统常见故障的排除方法。     

液压故障实例分析与探讨

简述液压系统组成、工作原理及故障特征,通过液压系统故障分析实际案例,总结出液压系统故障排查的方法。     

便携式液压测试仪及液压系统检测

便携式液压测试仪在液压系统设备维修过程中的使用方法。通过对液压回路的压力、流量、温度等数据测试,能快速准确诊断液压系统的故障发生部位以及损坏程度。     

浅谈加强对水利水电工程液压启闭机液压油污染度检测的必要性

文章分析了水利水电工程液压启闭机液压系统污染物产生的原因及危害性,介绍了液压启闭机液压油污染度划分标准和检测方法,列举了液压油污染度检测实例,提出了液压启闭机液压油污染度检测的建议。     

机床液压系统泄漏故障诊断及维修方法

设计、制造和装配因素,以及油液污染和零部件损伤,是机床液压系统泄漏的主要原因。给出液压系统泄漏故障的诊断方法,液压缸拆检与维修方法及预防液压系统泄漏的措施。     

YH-500油压机常见故障诊断与维修

(1)开机后油压机不动作。首先检查油箱出口处的闸门是否关闭,要保持系统进油口畅通。其次检查电磁换向阀是否有吸合动作,通电后电磁阀应能及时封堵相关油路,防止油液卸荷。还要检查溢流阀、减压阀、换向阀等控制阀组的阀芯、弹簧是否卡阻、受损。液压系统内部卸荷是造成油压机不动作的主要原因,如果油压机停用较长时间后再次使用,则要从柱塞泵上方卸荷口,查     

工程机械液压系统常见故障诊断与排除

工程机械液压系统常见故障,分析工程机械液压系统故障诊断方法,探讨2个工程机械实际故障诊断与排除案例,验证故障诊断方法的有效性。     

液压设备强度管理体系及其应用探讨

以液压设备在飞行器和大型装备强度试验的使用为背景,提出液压设备强度管理体系的概念、分类、原则及其实施的必要性,介绍液压设备强度管理的基本方法与运用,以及如何进行液压设强度管理层次体系建设及其思考。     

液压油缸泄漏原因及处理方法

液压油缸泄漏的原因及影响,针对引发液压油缸泄漏的密封不良、连接处结合缺陷、零件失效、外部环境等因素,给出液压油缸修复过程中的处理方法及注意事项。     

功能跟踪筛检法诊断液压系统故障

诊断液压系统故障的功能跟踪筛检法,也称为液压故障逆向分析法.方法在淬火轨收集装置液压系统故障诊断中的运用实例.