烟支圆周控制装置研制

介绍烟支圆周控制装置的研制,可以将烟支圆周数据实时在显示屏上显示,若圆周超过标准则发出报警信号,提醒关注烟支圆周,报警持续超过设定值时将强制设备停机,有效控制了烟支圆周,降低了质量风险。     

基于时间—储量轴的烟支质量监控系统开发

不断完善设备的质控功能和工艺控制水平是企业发展的重点与难点。红河卷烟厂现有的YF17烟支存储器,烟支存储具有先进后出的特点,最先进入烟支存储器的烟支储存时间最长。存储器内烟支长期暴露在空气中,造成烟支水分和香料的挥发,降低烟支品质和口感,产生质量不合格烟支,存在质量控制隐患。开发出一套烟支质量监控系统,减少由于操作人员检测疏忽造成的生产物料的浪费。     

减少水松纸夹烟末烟支的方法探讨

MAX70接装机在生产过程中时常出现滤嘴烟支水松纸夹烟末现象。根据MAX70接装机的工作原理,在推压板鼓外侧设计安装吹烟末装置,在MAX70接装机总气路上安装调压阀控制吹风压力。改进后极大减少了水松纸夹烟末烟支的数量,提高了产品质量。     

降低烟支单支克重标准偏差的研究与探索

烟支物理指标控制水平是烟草行业质量管理的主要组成部分，在卷烟生产过程中，由于烟丝的配方存在明显差异，部分牌号烟支存在单支克重标准偏差长期不达标的问题。深入研究可能造成烟支单支克重标准偏差不达标的因素，最终找到卷烟机劈刀盘削减面积过大、劈刀盘凹槽长度及深度设计不合理的主要因素，并研究出一种新型劈刀盘。新型劈刀盘削减面积减少，凹槽深度降低、长度减少，上机验证烟支单支克重标准偏差得到有效控制。     

降低包装机空头剔除量，减少废烟率的措施

空头烟支是指烟支点燃端烟丝下陷深度超过1.0 mm,或者烟支点燃端烟丝下陷深度超过3.0 mm且空陷截面大于1/2的烟支。若空头剔除量增大,则废烟量相应增多。包装机的废烟来源于烟支模盒和包装线3号轮、6号轮、8号轮的剔除,空头缺陷烟支在模盒输送带剔除工位剔除,是废烟产生的第一通道,也是产生废烟最多的节点,比重最大。因此,将空头剔除降到最低,可以从根本上减少废烟率。     

影响烟支重量精度的因素与处理措施

为提高PASSIM(ZJ19)与PROTUS(ZJ17)卷烟机烟支单支重量控制精度,新郑卷烟厂对卷烟卷制过程进行系统分析,找到影响烟支单支重量标准偏差的制约因素。通过对设备工艺参数改进前后烟支控制精度的对比分析试验,逐项验证改进措施。共进行实验107次,获得数据12万组,设备改进22项。通过完善设备性能、加强生产过程管理、改进质量管控手段等方法,有针对性地制定烟支质量改进措施,提高了烟支单支重量控制精度。     

GD包装机主机油渍烟末收集装置的研制

GD卷烟包装机中的高速传动部位表面,在生产一段时间后产生油污,正常产生的烟末掉落时经过这些部位便会沾染到油渍,形成油渍烟末,油渍烟末继续掉落,进入到设备下方接烟盒后,会污染盒内存储的本可回收利用的剔除烟支,使其变成油渍烟支,油渍烟支只能进行报废处理,增大无谓消耗。介绍GD包装机主机油渍烟末收集装置的研制和构造,以及应用后的实际效果,成本低效果好,值得大力推广。     

Φ5.25 mm烟支皱纹的形成及解决办法

生产Φ5.25 mm卷烟,烟支外观皱纹质量缺陷率较高。查找烟支皱纹产生的原因,实施改进,达到提升产品质量和消费者满意度的目的。     

GD系列包装机烟包通道变频改造

GD系列包装机烟包通道存在缺陷，烟包从主机到下游机输送过程申，烟包之间冲击力P和烟包与皮带之间摩擦时间了若过大，可导致烟包外包装变形或损伤、包装盒内烟支缩头。分析原因，对烟包通道进行变频改造，实现烟包柔性输送。     

CH盒外透明包装机烟包输送接杆机构的研制

CH盒外透明包装机烟包输送接杆机构是针对烟包在CH盒外透明包装机输送调头处撞击挡板出现反弹现象,造成烟支下陷的问题进行的技术创新项目。该装置通过凸轮机构带动摆杆滑块机构,在烟包输送时利用接杆机构实现烟包同步平稳交接,较好地解决了内包烟支下陷问题。     

ZJ17卷烟机接装纸夹烟末去除功能的改进

为了减少接装纸夹烟末的烟支数量,根据卷烟机的生产工艺需求,重新设计除烟末装置。在靠拢轮的上方、接装纸切刀的下方增装负压吸风装置,在搓接轮的下方安装负压回收装置,吸收烟末和粉尘。增加负压管道和烟末回收装置,增加多个正压清洁气嘴,收集烟末。     

废烟支处理机废烟纸与烟丝精细筛分装置设计

针对FY115废烟支处理机处理后烟纸中含丝率和丝中含纸率较高等问题,根据烟丝、纸花、烟末的不同尺寸设计3层精细筛分装置,将合格的烟丝分成长丝、短丝,介于短丝与长丝之间的碎纸花进入长丝中,实现烟丝分类筛分,有效剔除烟丝中的纸花,提高烟丝纯净度,同时将纸中含丝率由改进前的0.37%降到0.087%,全年可节约费用25.46万元,取得了较好效果。     

卷烟机水松纸导纸辊改造

改造PROTOS70卷烟机水松纸导纸辊,在表面平整的导纸辊特定位置开槽,解决生产预打孔水松纸烟支时,烟支水松纸刮破、皱纹等质量问题。     

香烟包装台进烟装置CN85107192Y

本发明涉及香烟包装机包装台的进烟装置。此装置具有一个由间壁板细分入各导向槽里的导筒。这些导向槽将香烟分别依次排列。各导向槽安装一个位于传感器前面的检查单支香烟质量的传感器。同时，由传感器控制的弹拨器弹拨不合格的香烟。为了将香烟从导筒输送到烟漏斗里，在此之间有一个能逐步向前旋转的输送轮，并且在外缘上有数组轴向受烟槽，导筒上导向槽的口开在输送轮外缘的上方，     

排包机后置式条烟缓存输送装置的设计与应用

为解决卷烟厂条烟收集桶收集烟条时边角损伤,以及停机维护或故障时保障包装机组的连续运行,设计了一种排包机后置式条烟缓存输送装置,该装置包括排包机反向输出条烟收集、整理部分、条烟储存部分、条烟正常输出部分、应急输出部分及电控部分。新装置实现储条机的自动缓存、排放等全部功能,烟条异常损坏率下降90%以上,降低质量隐患风险。     

包装机烟支褶皱破损的设备工艺质量分析

针对包装机烟支褶皱破损等严重质量问题,从设备故障、设备点检、员工培训和工艺纪律等方面进行分析,给出若干合理化建议。     

降低FY10残烟处理机纸中含丝率

针对FY10残烟处理机在使用过程中存在处理效果不理想、回收烟丝结构差、纸中含丝率高等问题,对设备进行改造,使烟支脱丝率有较大提高,降低了纸中含丝率。     

PASSIM卷烟机烟支定点搓转装置的研发

阐述PASSIM卷烟机烟支定点搓转装置的设计思路、系统结构、工作原理、应用效果。该装置技术上属于行业首创,不仅增强了设备柔性化生产的能力,满足PASSIM卷烟机在线激光打孔的工艺需求,对于不同卷烟机型、不同规格卷烟(细支、中支和正常支)在线激光配套打孔工艺生产都适用,在行业内具有一定的推广应用价值。     

ZJ17卷烟机烟支重量标偏控制系统改造

介绍影响国产ZJ17卷烟机烟支重量标偏的原因及采取的改造措施。     

两级刮板式柔性弹打装置的设计与应用

针对FY115废烟支处理机处理后烟丝回收率偏低和丝中含纸率较高等问题，在现有的剖切开条机下通过设计安装两级刮板式柔性弹打装置，并在弹打装置出口安装筛分网进行预分离，将处理废烟支中的烟纸与烟丝有效分离。采取措施后烟丝的回收率提升，降低丝中含纸率，保证处理后烟丝纯净度，减轻职工挑拣劳动强度，取得了较好的效果。