气田螺杆泵流量变化的影响因素研究

苏里格南区块气田采出水使用螺杆泵进行封闭管道输送.随着螺杆泵使用年限的增加,其实际流量较使用初期有所降低,影响了气田采出水输送效率.结合螺杆泵的工作原理及现场实际运行情况,对影响螺杆泵输送介质效率的因素进行了分析,主要围绕定子及转子的磨损、泵的转速及启停频次、介质黏度、介质纯净度等影响因素开展研究.针对导致螺杆泵效率下...     

螺杆泵水力特性高温试验流程系统的研制与应用

近些年随着稠油热采井不断增多,使用抗高温定子橡胶螺杆泵的数量也不断增加。促进螺杆泵采油技术水平的提高,并满足相关标准和用户的使用要求,需要对螺杆泵水力特性进行测定。为此研制了螺杆泵水力特性高温试验流程系统,主要包括技术指标的确定、流程设计及系统组成、功能模块和流程系统的应用等部分。以220℃导热油作为试验介质,模拟抗高温定子橡胶螺杆泵的实际工况,通过检测螺杆泵出口压力与排量等参数得出其水力特性曲线,从而反映螺杆泵产品质量,可以有效地避免不合格产品下井,提高一次投产成功率。     

耐腐蚀螺杆泵定子橡胶研究项目通过鉴定

大庆油田力神泵业有限公司和哈尔滨工业大学联合承担的黑龙江省科技攻关项目耐腐蚀螺杆泵定子橡胶研究项目,日前通过成果鉴定。     

让塑化与成型连续进行——青科大等壁厚螺杆泵橡胶定子加工技术研发纪实

等壁厚螺杆泵是目前油田广泛采用的一种高效机采设备。但在其制造过程中，如何才能把厚度为6毫米的橡胶均匀注入到直径10厘米、长7米多的泵体管内部，是个非常棘手的问题。青岛科技大学宗殿瑞副教授团队耗时5年终于在近期解决了这一业界难题。采用他们研发的低温连续挤压工艺和LCE108型螺杆泵橡胶定子成型装置可使挤出塑化与注射成型、硫化成型在同一台设备上连续进行。采用该技术制造的等壁厚定子螺杆泵目前已进入产业化阶段。     

螺杆泵密封性能影响因素分析

螺杆泵内部具备的密封性能会对举升能力产生很大的影响。组建螺杆泵密封性能分析模型,对密封性能影响因素进行了深入分析,为广大工程技术人员提供参考。     

螺杆泵采油技术研究

在利用螺杆泵进行稠油和出砂严重的油藏开发过程中,经常存在着油杆断裂、卡泵和供液不足等问题的发生,因此开展螺杆泵采油技术的优化研究,对于提高螺杆泵采油技术的开采效益,促进油田经济效益具有重要的意义。文章通过调研分析,研究了螺杆泵采油技术的工作特点和性能,结合稠油油藏的特性,确定了合理的螺杆泵的工作参数,并且提出了提高螺杆泵采油技术效率和寿命的措施,通过研究推动了螺杆泵采油技术的发展,促进了油田的经济效益。     

提高螺杆泵举升性能研究

我国是能源使用大国,新时期中国际的竞争主要是围绕能源展开的。因而实现本国油田的勘探、开采和保护是当前能源发展的重要项目之一。因而石油的开采技术的研究创新具有重要意义。本文从螺杆泵举升性能的基本工作原理入手,探究螺杆泵举升性能的计算方式,并探究其中的各个数值的价值,最终借此实现螺杆泵举升性能的提高。旨在推动油田开发的深入发展,保证油田的开采的产量和安全性。     

螺杆泵专用抽油杆标准扭矩值的确定方法

螺杆泵专用抽油杆目前没有统一的行业标准对其进行规范,只能参照SY/T 5029-2006《抽油杆》和SY/T 5550-2006《空心抽油杆》对其进行检验,但其中没有对抗扭性能的技术要求,而抗扭性能是螺杆泵专用抽油杆最重要的技术指标。因此有必要对其进行规范,从抽油杆的理论计算值、实测扭矩值、井下螺杆泵产生的最大扭矩值、地面驱动装置的过载扭矩值及各生产企业标准中规定的扭矩值5个方面综合考虑,确定出不同规格螺杆泵专用抽油杆的推荐标准扭矩值,对标准的制定起到一定的指导作用。     

浅析螺杆泵采油工艺及配套技术

石油的开采技术水平对社会发展有着直接的影响,在多种石油开采技术中,螺杆泵采油方法在石油开采工作中的效果最好。文章首先对螺杆泵采油技术进行分析,探讨了螺杆泵采油工艺在采油工作中的优越性和实效性,进而分析了螺杆泵采油技术中的配套技术,如井下管柱配套、转速调整技术等。     

试论椭圆定子曲线——更新双作用叶片泵的定子设计

一、前言双作用叶片泵定子内表面曲线(即定子曲线),对叶片泵的性能有极大影响,因此,定子曲线的设计是一个重要问题。它应满足输油率均匀,磨损小及保证叶片始终紧贴定子内表面(即叶片不脱空)等要求。目前,定子曲线都是由四段圆弧工作曲线和四段过渡曲线组成.(图1)。工作曲线为圆弧可使输油率均匀,不会出现困油或空穴现象;而过渡曲线的性质对叶片泵的性能具有更大的影响,所以过渡曲线就成为定子曲线设计中的主要问题。设计过渡曲线时应考虑下述两个主要条件:1.叶片相对于槽的径向移动速度和加速度应当均匀变化。如果相对速度有突变,相对加     

采油螺杆泵的性能模拟实验研究

近年来,采油螺杆泵由于结构简单、使用方便、能耗低、成本低、适用性强等优点在油田中得到了广泛的推广应用。为保障螺杆泵符合使用标准和质量要求、提高设备一次投产成功率,有必要对采油螺杆泵在使用前进行工作性能的模拟实验,而模拟实验装置的研究是进行模拟实验的前提与保证。文章依据油田常用的(K)GLB40-42~GLB1200-14型螺杆泵,对模拟实验装置的工艺流程、机械传动、液压系统、加热保温等进行了设计与研究,从而实现与现场使用条件基本一致。     

螺杆泵试验转速和黏度对水力特性检测的影响

螺杆泵水力特性检测．一方面可以为螺杆泵科研项目的研究开发提供依据,另一方面可以实现产品质量检验,控制不合格品进入市场？应用螺杆泵水力特性检测装置,开展了水力特性试验并对实验结果进行了转速、黏度校正。通过对校正前后的结果对比分析表明：螺杆泵的试验转速、试验介质黏度偏差对螺杆泵水力特性参数如排量、客积效率、轴功率、总效率存在影响且不可忽略．并随泵型增大而偏差越来越大．在水力特性检测中应给予足够的重视：提出了校正方法。     

高凝油螺杆泵井工况分析

螺杆泵具有泵效高、能耗低、防砂等特点,但沈阳油田的特殊油品性质,导致螺杆泵在应用过程中频繁出现杆断、管脱等问题,针对螺杆泵井存在的问题,结合沈阳油田的油品性质,对问题螺杆泵井进行工况分析,查找问题原因并深入分析,并研究解决方法,研制并完善螺杆泵配套技术;减少螺杆泵问题发生,延长螺杆泵检泵周期,保证了螺杆泵高效运行。     

利用电参数对螺杆泵井进行工况诊断的探讨

随着螺杆泵采油系统在油田中的广泛应用,抽油杆柱断脱、漏失、卡泵等故障不可避免地出现在螺杆泵油井运行过程中.因此有必要对螺杆泵井工况分析技术进行研究,以提高螺杆泵采油技术水平及经济效益.本文浅谈了当前螺杆泵油井的工况诊断方法,探讨了利用电参数对螺杆泵井进行工况诊断,并对螺杆泵井的常见故障进行了分析.     

我国螺杆泵标准化现状与国际标准化探讨

从螺杆泵标准化工作的角度,讨论了如何进一步提高螺杆泵产品质量,提升我国螺杆泵在国际市场竞争力的问题。论述了国内外螺杆泵标准的现状,对我国国家标准GB/T 21411-2008与ISO 15136-2009标准进行了比较分析,最后根据国外螺杆泵标准的启示提出了相应的建议。     

大排量螺杆泵采油技术在高含水油田的应用分析

本文主要分析了电泵采油技术在高含水阶段能耗实际情况,依据目前螺杆泵采油技术发展实际情况来看,不断发展和研究螺杆泵采油相关技术,以便于达到提高螺杆泵采油技术的应用水平,极大程度的提高了油井检泵周期和产液量。合理对比电泵采油工艺和大排量螺杆泵采油相关技术,不断推广应用大排量螺杆泵采油相关技术,经过大量实践证明,在相同采油量基础上大排量螺杆泵采油技术只占电泵采油工艺能量消耗的三分之一,并且已经获得一定节能作用,因此,在高含水油田中应用大排量螺杆泵采油技术具备一定应用前景。     

中央空调故障处理一例

中海石油上海分公司春晓终端的中央空调系统,采用2台30SHB500913—21型、全封闭式螺杆泵（日本开利制造）,根据制冷、制热量,分6级逐级加载运行。2011年2月2日,1“螺杆泵“低油压”故障报警停机,电气检查确认1。螺杆泵电机三相绕组对地绝缘为零,三相绕组相间短路,电机损坏。将1”螺杆泵的电源拆除及旁通信号线,2。螺杆泵单独送电运行,但2”螺杆泵出     

运用QC方法提高螺杆泵驱动装置大修拆卸效率

根据螺杆泵驱动装置各部拆卸时间调查,确定拆卸转子耗时最长,从"人、机、料、法、环"等5个方面进行分析,共找到6个影响因素。通过制作和应用转子拆卸辅助平台,提高大修拆卸效率,降低劳动强度,提高作业的安全性。     

螺杆泵过盈值匹配技术模板的建立与应用

自2009年大庆喇嘛甸油田一直在试验探索着螺杆泵过盈值的合理匹配问题。针对不同采出液浓度区块试验不同过盈值的小过盈螺杆泵,分析试验效果,统计回归试验数据,形成了螺杆泵过盈值匹配技术模板。通过应用螺杆泵过盈值匹配技术模板,大幅度降低了运行扭矩,达到了低故障和节能的效果。     

螺杆泵机采井系统效率分析与提升探讨

螺杆泵抽油技术大幅增加了原油采出量,并且螺杆泵结构简单,该项技术的研究对我国的发展非常有意义。基于螺杆泵在实际应用过程中的表现,分析提升其技术效率的有效措施。