基于PLC的钢卷自动打捆机控制系统设计

对钢卷自动打捆机的功能进行分析,根据钢卷自动打捆机的结构,设计基于PLC的全自动钢卷打捆机自动控制系统,设计系统主控流程图和自动打捆模式控制流程图,实现对全自动钢卷打捆机的整机控制。并采用S7-PLCsim对设计的控制系统进行仿真测试,结果表明所设计的控制系统达到技术要求。     

国产KYSW型棒材自动打捆机应用与维护

国产棒材自动打捆机性能、工作过程、故障诊断与应用维护实践,对所存在问题提出改进措施.     

棒材打捆机单片机控制系统

介绍了棒材打捆机控制的发展及现状,对单片机应用到棒材打捆机控制中做了尝试,并给出了具体的硬件线路原理框图和软件程序框图.     

镀锌打捆机原理分析及故障排除解决方法

镀锌打捆机涉及电气、机械、流体设备,控制原理和设备动作复杂,设备运行状况直接影响到镀锌线的产能及工艺操作人工成本和外方的调试维护费用成本。分析打捆机故障原因,给出解决方法。     

全自动棒材打捆机诞生首钢

首钢自行研制的SGBD/80 0 -1型全自动棒材打捆机 ,在首钢烟台东星公司诞生。经过 2 0个月的实际生产考核表明 ,该产品设计合理 ,运行安全可靠 ,棒材捆扎紧实 ,维修方便 ,完全适应棒材连续生产线全自动打捆包装的要求。主要用于型材、圆钢、螺纹钢等棒型材料精整包装的打捆机 ,是一种集机、电、液一体化 ,科技含量高的设备。随着棒材生产向着连续化、自动化、大型化发展 ,自动包装技术势在必行。近年来 ,国内一些钢铁企业已经陆续使用了棒材打捆机。但是 ,所用设备全是从国外引进的 ,国内尚无定型产品。由北京首钢设计院牵头 ,机电公司、电…     

油、套管API圆螺纹配合间隙对其密封性的影响

油、套管API圆螺纹上扣后齿顶与齿底间存在间隙,各项螺纹参数的公差会影响间隙的大小,经过计算得出锥度的影响程度最大。齿顶与齿底配合间隙面积越大,油、套管API圆螺纹接头密封性越差。提高油、套管API圆螺纹接头密封性,可以采取科学控制螺纹参数、合理控制上扣扭矩和圈数、使用高密封性螺纹脂以及给螺纹镀层等方法。因此,建议对密封性要求较高的油气井使用特殊螺纹接头。     

医院后勤设备综合管理经济最优化控制研究

介绍医院后勤设备管理国内外研究现状,并对经济最优化控制进行分析,提出实现经济最优化控制措施。     

捆包规格统一化“日中韩东京宣言” 日本捆包工业组合联合会首次举办亚洲工业包装会议

日本捆包工业组合联合会（JPA）和中国包装联合会、韩国工业包装协会一同在10月20日参加了位于东京都目黑区的雅叙园举办的亚洲工业包装会议。主要目的为货运包装箱的捆包制定亚洲统一捆包规格-ASP。并瞄准了国际标准化ISO的长远发展。该会议上，为强化亚洲地区的携手合作，促进相互发展，三国共同制定了“东京宣言”。     

利用微机—最优化技术降低合金铸铁成本

本文阐述了降低熔炼成本的意义,简要介绍了最优化技术单纯形法的概念,建立数学模型,使得在生产中利用微机进行最优化处理成为可能。本文还介绍了,最优化技术在生产现场的使用情况及节约成本的效果。     

“小字辈”心里的大主意

冷轧质检站的青工钱泽华怎么也没想到,自己一条字数不过500的质量改进合理化建议,竟然被采纳实施,为产品质量改进起到了大作用。就在几个星期前,小钱投书质检中心领导信箱,对冷轧产品捆带压印缺陷提出合理化建议,在中心生产技术部门和冷轧厂的共同协作下,长期困扰冷轧厂的普板捆带压印问题得以解决,质量隐患消除了,为冷轧产品避免了损失。据质检中心技术人员介绍:捆带压印缺陷消除后,厂方再也不     

纱线结构对毛涤织物起毛起球性能的影响

为了获得精纺织物的起球机理及影响因素，通过使用圆轨迹起球仪对6种精纺织物的起球性能进行了测试，并利用扫描电镜对构成织物的纱线进行了微观分析，对各种纺纱工艺参数对织物起球性能的影响进行了研究。     

内部分配办法的新尝试

涟邵矿务局金竹山矿自去年10月份开始,积极改革内部分配办法,推行“一挂五捆三档次”的分配制度。“一挂”就是基本工资与任务效益挂钩;“五捆”就是把浮动工资、奖金、各种津贴等与任务、效益、出勤、安全、工程质     

防止货物散落倒塌的捆包带开始活跃 外包装、物流机材的再利用、租赁商品登场

在以货物托盘运输为中心的防止货物散落倒塌领域，防止货物散落倒塌捆包带进入了一个崭新的阶段。在NEW环境展和物流展等各种展览会的宣传中，随着需求的扩大，可再利用捆包带等环保产品不断得到开发，今后其动向十分瞩目。     

废石综合回收跳汰作业指标提升研究

针对云南都龙某矿区新建产能300万吨/年低品位废石资源综合回收厂的进口底进气跳汰机指标调试进行分析,根据跳汰机工作原理、控制逻辑以及启停机顺序,利用响应面分析法建立多元二次回归方程,实现跳汰机指标最优化选择。     

斯托拿FBR104型烫金机烫印电化铝张力系统改造

分析、研究德制斯托拿圆压圆热烫金机控制系统,对其电化铝走线张力系统进行改造。使印刷过程中箔带始终处于张紧状态,不受工作速度影响,较好地保证了高速生产中箔带的稳定性和精度,使烫金生产效率提高20%,工艺性能良好,达到了预期的改造效果。     

用外摆线机构加工大半径圆弧曲面

加工连铸机结晶方形铜管内腔的芯子时,遇到加工半径为5.25m的圆弧曲面,如果按通常的机加工办法,所需要的专用设备的尺寸实在太大了。能不能用别的方法来完成这一曲面的加工,从而尽可能地缩小加工设备的尺寸降低加工成本,增加经济效益,这是我们要探讨的问题。 以90×90方长度为700mm的结晶器的芯子为例,其圆弧曲面的曲率半径为5250mm,由于它并不是一个完整的圆,而仅是圆的一部分,其整个长200mm(弦长)所对应圆的圆心角仅为3.8226°×2。经分析发现,圆的内摆线如果取其一段,只要诸参数选择得适当,完全可以代替圆,使其诸点与圆的诸点对应误差在限定     

浅谈职工院校的管理

所谓学校管理,是以实现学校工作最优化,能培养出合格人才为目的,用科学的理论和科学的方法,对学校各个方面的工作及各种因素进行规划、组织、指导和控制的过程。因为学校工作质量不只是受教师、学员、设备等条件的影响,还在很大程度上受到管理水平的影响。为此,我们必须对影响职工院校管理的内在因素做认真的分析,采取有效     

提高釜式法EVA装置聚合反应的转化率

乙烯和醋酸乙烯在高温高压条件下聚合生成EVA共聚物。通过分析反应温度、压力、二次压缩机运行参数和反应出入口温差等对乙烯与醋酸乙烯的聚合反应的影响,总结了提高EVA聚合反应的转化率的合理方法。这些措施可以使EVA生产装置达到最优化操作,保持经济效益最大化。     

数控滑枕铣床加工圆形工件的精度调整

1．故障现象 XK5646数控滑枕铣床配置华中数控HNC-21M系统。铣圆形零件不圆。经检测φ100mm的圆形零件直径最大误差-10μm。因设备处于保修期内,联系机床厂来人维修,首先检查X、Y轴的轴向窜动、反向间隙和拖板镶条的间隙等,未发现问题。检测后认为,造成铣圆形零件不圆现象的原因是数控系统关于X、Y轴定位插补的参数不匹配。于是调整两轴位置环的增益参数,将增益参数从2000调到4000,试加工零件后检测,故障依旧。随后反复调整两轴位置环的增益参数,并且还怀疑到两轴的伺服驱动器和伺服电机,将两轴的伺服驱动器和伺服电机对调也没查出问题。     

信诺M410N-CH3-5F自动打捆机故障排除

1.机头 M400N-114打捆机机头是最容易出现故障的机构。 （1）气马达不转或旋转缓慢。气压不够,检测气源压力和气路;气马达叶片磨损,更换叶片;气马达由于润滑不够导致的损坏或外部颗粒进入,更换气马达;齿轮箱损坏,更换齿轮箱。