三相分离器油水界面高度控制的理论分析及研究

三相分离器是油田进行油气水分离的初级处理设备,其主要依靠油气水三相的密度差实现自然沉降分离。在油水分离中,混合室内油水界面高度的高低直接影响着分离器出口水相含油量的高低及油相含水的高低,并最终影响油田外输含水率及注入水含油浓度。文章阐述了原油三相分离器的工作原理、分类及结构,针对卧式三相分离器如何确定其油水界面高度进行了理论推导并结合油田现场实际进行了计算分析,为提高三相分离器油水分离效果提供了指导。     

卧式三相分离器处理效率影响因素及提升措施

针对油田三相分离器油水处理难度增加、含聚油泥清理量增加等问题,基于问题导向和方法整合的研究思路,确定以优化物流关系、改善循环污油的分离效果,优化化学药剂选型及提高含聚油泥现场处理效果等调整措施,提升分离效果,降低生产成本,避免了因分离器工作效率降低引起的油田限产。     

浅谈三相分离器故障分析及生产措施

在油田的生产过程中,随着开采原油含水的上升,初级处理量的增大,三相分离器广泛用于脱水站、中转站。它与集油泵、沉降罐配合使用,在集输过程中是不可缺少的主要设备。它的分离效果的好坏直接影响着含油污水的处理技术指标和离心泵使用的技术参数。三相分离器是否能够安全、稳定的运行在集输过程中起着举足轻重的作用。文章通过对三相分离器的故障分析,提出了处理三相分离器故障的有效方法及降低三相分离器故障发生的有效措施,以保证中转站、脱水站生产安全、稳定、连续的运行。     

高矿化度介质中三相分离器内部防腐方案优化

油田内常用三相分离器用于对采出原油中的油、气、水进行分离,通过油出口、气出口、水出口输送到相应的设备、装置进行处理或者储存。属于特种设备,在特种设备定期检验或者清淤时常常发现容器内壁下部、填料区、人孔及法兰密封面、接管及法兰密封面存在严重腐蚀现象,甚至发生过容器本体穿孔情况。     

高效油气水三相分离器在油田中的运行管理

以长庆油田为例,阐述高效油气水三相分离器运用的相关问题,以及长庆油田应用高效油气水三相分离技术的路径与方法。结合案例经验,介绍长庆油田在应用油气水三相分离器过程中存在的问题与解决措施。     

卧式三相分离器水室收油技术研究与应用

卧式三相自由水分离器是油田进行油水分离的关键设备之一，由于流程设计问题，三相分离器水室收油技术存在一定缺陷，通过对收油工艺技术进行研究，寻找到一种更加完善的收油技术，并成功应用，目前这种新型的三相分离器水室收油技术在延长设备的使用寿命、降低生产工艺流程的关断风险、油田提质增效方面发挥了巨大的作用。     

凝液回收技术在NP联合站的应用

天然气处理装置的目的是将天然气通过增压、制冷等方式进行处理,将轻烃分离出来,得到合格的商品天然气及轻烃产品(液化石油气、稳定轻烃)。为提高天然气装置轻烃收率,针对现有天然气处理装置流程、处理气量及原料气组分情况,NP联合站对重点参数、重点设备的精细化运行研究,在低气量下核算装置处理能力,提高了轻烃收率;在气量上涨前,技术人员提前分析、实验,增设凝液回收装置一套,降低压缩机出口分离器温度,将压缩机出口分离器排污组分进行三相分离,日增产轻烃10吨以上。不仅增加了天然气处理装置的轻烃产量,而且降低了天然气装置运行能耗。     

克拉2气田中央处理厂凝析油聚结工艺改进

克拉2气田中央处理厂的天然气脱水工艺中,湿气经过JT阀、低温分离器后顶部排出,醇烃液从底部排出经过醇烃液加热器进入脱水脱烃三相分离器,分离出乙二醇和凝析油.但三相分离器效果不大理想,导致油醇互混.聚结技术可以有效地解决这个问题,它可以根据分子的大小最大限度地分离混合液体,在聚结器下游排出要分离的液体,再次分离出乙二醇.     

三相分离器质量控制要点及建议

三相分离器制造工艺和工作原理,说明在三相分离器生产过程中实施质量控制的重要性;分析三相分离器生产中的常见问题和解决方案,提出全面引入第三方监造的建议。     

泡沫原油油气分离器的研制

国内油田油井计量普遍采用分离计量方法，用油气分离器把油井采出液分离成液体和气体，然后用仪表分别计量。塔河油田六号油区原油粘度高，密度大、超泡严重，自然消泡时间长，传统的油气分离器处理重质起泡稠油的效率低，分离后的液体含气量较高，造成仪表计量油井产量的误差增大。针对塔河六号油区稠油的特性，研制了泡沫原油油气分离器，介绍了泡沫原油油气分离器的结构，工作原理及现场测试情况，分析了分离器的分离效率对液体计量误差的影响。     

油水砂三相旋流分离器的研制及其井下应用特征分析

在井下作业中,存在井内返油污、泥沙以及污油污水等,这些有害物质面对溢流问题。在文章中,基于一定的设计思路,分析设备和工艺流程、主要原理等,重点研究油水砂三相旋流分离器,保证能基于重复利用,对地层水进行分离,以达到有效的回收作用。这样不仅能有效控制污染现象,也能降低成本,以获得更为有效效果。     

三相分离器运行的一些浅见

介绍尼日尔阿加德姆油田CPF联合站及三相分离器的概况,描述油气水三相分离器在生产中出现的问题和处理方法,从而保证其正常运行。     

F级燃机润滑油箱排空气系统故障分析及处理

分析F级国产化燃气机组润滑油排空气系统故障原因,确认排油烟风机出口管道阻力过大是油箱负压不正常的关键原因。通过切割油气分离器内部导向板增大管道进出口截面积并对排油烟风机入口油雾分离器进行改进后,彻底解决了润滑油排空气系统故障。定期对入口及出口分离器进行清洗,可以有效减小风阻。     

海上平台三相分离器运行影响因素及对策

随着投产时间增加、来液负荷增加和井口产出液的物性变化,渤海海域埕岛中心2号平台三相分离器处理效果变差,处理能力降低。为缓解海上新建产能的压力,分析影响因素,采取针对性措施,提高处理能力和效果。     

大庆石化机械厂研发成功高效能设备

由大庆石化公司机械厂自主研发的陶瓷内衬单管三级旋风分离器,经过在广州石化200万／年吨催化装置试运行一年多结果显示,分离器出口的粉尘浓度小于40毫克／立方米,实测压降小于12千帕,大于8微米的颗粒粉尘基本分离干净,达到国际同类产品技术指标,标志着陶瓷单管三级旋风分离器技术达到国际先进水平。     

高含沙油田的单井计量方法探索

油井分离计量技术是国内外油田普遍采用的一种计量方法,但对于含砂量很高,起泡严重、消泡时间长的原油,会造成计量仪表卡或堵、分离器效率低,液气分离不彻底,分离器出液管线含气比较高,导致不能正常计量或计量误差大,影响油田的油藏动态分析工作.因此,选择适用的计量方式,降低液相含气率对计量的影响,是解决高含砂油田单井计量的目标。     

泰山抽水蓄能电站下水库(大河水库)存在问题及加固改建

通过分析大河水库存在的主要问题,就该水库的大坝坝基和坝肩渗漏、坝坡加固、溢洪道总体布置、引水渠进口体型优化、低堰设计、底流消能辅助消能工的改进、弯道设计、金属结构设计等改建工程进行了分析论证。     

尾气压缩机活塞环异常磨损原因分析及对策

分析尾气压缩机活塞环异常磨损问题,通过活塞环PTFE材料自润滑机理找到活塞环失效原因为三级入口气体带液。对二级气液分离器进行核算,表明分离器气体流速过快,无法达到分离效果。根据工况条件计算能分离最小100μm液滴分离器的最小直径、最小气相高度等数据,提出延长活塞环运行寿命的措施和建议。     

UASB反应器的优化研究进展

UASB(升流式厌氧生物反应器)结构优化主要集中在配水系统、污泥层结构、三相分离器系统。随着计算机软件的发展,采用模型模拟针对UASB反应器的内部结构进行改造,能够为流态优化、提高容积效率提供更直观的可视化依据,从而为提升UASB反应器的厌氧处理效果的优化设计提供参考。     

HXS型三相分离器在油田的应用

本文章阐述了长庆油田采油一厂应用的HXS型三相分离器的基本工作原理,现场使用效果表示,三相分离器具有很好的应用效果,故障较低,改变了传统的溢流沉降方法,创新了集输系统新方式,为简化集输工艺,提升原油集输运行效率打下了坚实的基础。