120万吨/年柴油改质装置反应系统结盐原因分析及处理

对中油辽河石化公司120万吨/年柴油加氢改质装置运转过程中出现的反应系统压降升高问题进行了分析,介绍了反应系统压降升高对装置造成的影响,以及在装置高压换热器管壳程均出现铵盐结晶问题时的处理过程。     

230万t/a连续重整装置燃料气系统结盐堵塞问题探讨

文章针对中化泉州石化有限公司连续重整装置自2014年建成投产以来,在运行期间出现的脱戊烷塔顶空冷器EA205腐蚀泄漏、加热炉燃料气及长明灯管线阻火器堵塞、火嘴软管结盐严重导致火嘴燃烧差等问题进行分析,结合其他公司对类似问题的解决经验,经过大量的探讨与技术分析,在首次大检修中实施了脱戊烷塔顶回流管线注缓蚀剂、新增液相脱氯罐V206C及气相脱氯罐V213、优化换热流程提高脱氯罐V206入口温度改善液相脱氯效果等技改技措,取得了显著效果。目前脱戊烷塔顶气氯含量符合工艺要求,燃料气干净,各加热炉燃烧较佳,为装置平稳运行提供了保障。     

1.72万t／a对二甲苯装置技术经济指标浅析

上海石油化工股份有限公司１．７２万ｔ／ａ对二甲苯装置规模较小，物耗、能耗及生产成本均较高。但从工艺技术指标分析，水平较先进，仍有较大的力可挖通过开发新品种，充分回收抽余液中的抽产物，才能降低生产成本，增加装置的效益。     

罗地亚1.2万t/a双酚厂建成投产

罗地亚公司位于江苏省镇江市的1．2万t／a双酚工厂建成投产。该项目总投资3000万欧元，占地40公顷，采用全球先进的苯酚羟化技术生产邻苯二酚和邻苯二酚。     

140万吨/年柴油加氢装置收率分析

延安石油化工厂140万吨/年柴油加氢装置,采用抚顺石化研究院(简称FRIPP)开发的MCI-降凝催化剂和中国石化工程建设公司(简称SEI)的加氢处理工艺技术,生产低凝高清洁柴油。经过统计报表实际收率与加氢装置设计收率对比,发现2009年实际的收率为99.23%,设计的收率为101.44%,实际值比设计值低2.21%。经过我车间领导与技术人员分析研究,制定了详细的调整方案,经调整2010年8月份的统计报表显示加氢装置收率为100.84%,比2009年收率提高了1.61%。原因是加氢装置调整操作后,出了液化气产品,减少了加工损失,因而提高了收率。     

160t剪机增设压料装置

25 0机组是安钢集团第一轧钢厂的一条棒材生产线。该机组有一台 160t剪机 ,用来剪切温度高达 10 0 0℃左右的钢坯 ,经过切头、分段的钢坯进入下一道孔型轧制。由于该剪机没有压料装置 ,再加上高温钢坯比较软 ,因此造成钢坯在剪切时头部弯曲 ,使得钢坯在进入下一道孔型时容易卡住而造成轧制事故。为消除事故隐患 ,增加压料装置。经过分析计算 ,设计了一套结构简单的压料装置 (图 1)。装置中 ,选用QGB160× 160型气缸和Q2 4DH -15 -S1型电磁阀。以剪机机体为依托固定两个支架 ,利用支架悬挂固定压料装置。图 1将电磁阀的控制回路与剪机的操…     

0.3Mt/a催化柴油加氢装置运行分析

文章介绍了由于东方石化DCC装置采用了缓和条件向FCC装置优化生产,0.3Mt/a裂解柴油加氢装置所面临加工处理能力不足的问题和为适应国Ⅴ柴油质量升级的要求。通过装置扩能改造至0.4Mt/a以及更换标准催化剂公司加氢精制DC、DN系列催化剂等措施,解决了东方石化柴油产量增多及国Ⅴ质量升级的难题。     

兰州石化年产300万t吨柴油加氢装置开车一次成功

2012年6月1日12时30分,兰州石化公司年产300万t柴油加氢装置开车一次成功,生产出第一批检验合格的精制柴油。年产300万t柴油加氢装置建设工程2011年3月1日正式开工。这个装置主要由反应部分、分馏部分和公用工程组成,包括管带区、泵区、炉反区、构     

新建的40万t／a航煤脱硫醇装置经济分析

为解决航煤硫醇性硫含量高的质量问题，新建一套年处理能力达４０万ｔ／ａ的航煤脱硫醇装置，装置生产航煤取得良好的经济效益，具有普遍意义。     

30万t／a乙烯装置危险性分析与防灾对策

针对裂解炉的高温、高压、可燃性物料的泄漏、设备管线的腐蚀、工艺控制指标繁多等因索所导致乙烯装置发生爆燃的危险性,从工艺操作维护方面提出了6条措施。     

7万t／a聚丙烯装置扩能后的造粒模板改造

中石化股份有限公司武汉分公司聚丙烯装置从7万妇扩能改造至10万t/a后,原进口挤压造粒模板不能满足生产需要而被闲置,造成很大的浪费。经分析研究后,决定对该挤压造粒模板进行技术改造,使其在产量及质量上都能满足当前生产的需要。改造措施如下：（1）将模板出料孔数由原616个增加到696个,分布在模板造粒带内8个扇形区。增孔后不降低模板原来机械强度,增孔流道剖面形状、热熔体流动阻力与原有孔流道完全相同,伴热通道10MPa液压试验和8MPa气密性检验合格,     

FCC/DCC油在240万吨/年柴油精制装置中的应用

针对240万吨/年柴油精制装置反应器温升小,加热炉负荷高,燃料消耗高等问题,延安石油化工厂通过分析原因,增设了FCC/DCC油专线。原料油中掺炼FCC/DCC油后,反应器温升提高了8℃以上,有效解决了加热炉负荷高的问题,消除了安全隐患。     

国内最大的30万t/a醋酸乙烯项目中交

2010年12月30日,国内最大的30万t/a醋酸乙烯项目在四川维尼纶厂实现中交,项目包括醋酸乙烯、聚乙烯醇、乙炔、锅炉、循环水、空分6套装置。该项目是中国石化重点建设工程,是川维厂实现     

加氢裂化装置反应系统的控制及安全措施探讨

在当前的石油化工生产领域中,加氢裂化装置占有十分重要的地位,但在实际应用中也具有高温高压、控制质量要求高、操作条件苛刻等特点。在加氢裂化装置中,反应系统是最为主要的部分,为了确保其运行状态良好,应当对反应系统进行妥善地控制,并且通过完善的安全措施进行管理,以确保加氢裂化装置在实际生产中安全、稳定、高效地运行。     

8万吨/年丙烯酸装置氧化反应操作要点浅析

本文通过对影响8万吨/年丙烯酸装置丙烯氧化制丙烯酸反应的空速、温度、压力等因素进行分析,综合考虑装置的特点及难点,优化工艺操作,提高丙烯转化率和丙烯酸收率,实现装置的安、稳、长、满、优运转。