模式5C工况下失去一台停冷泵的响应

机组在模式5C工况下失去一台停冷泵后．通过调整可运行的停冷泵的出口阀及旁路阀的开度,重新建立低水位状态,从而在最短的时间内恢复堆芯的冷却流量。减少燃料包壳损坏的可能性和减轻人员工作负担。     

机组喘振后转子状况诊断方法

石化系统所用大型离心压缩机组的防喘振设计主要用于开停车过程或工艺流量缓慢变化工况,以保证最小流量为原则,正常运行时一般不会发生喘振。但由于工艺波动引起流量急剧变化,受防喘振阀的开闭响应时间所限,当其动作灵敏度不及流量的急剧变化时,便极易发生喘振,从而导致转子受损。现以芳烃装置的BCL453离心压缩机为例,阐述几种判别转子状况的方法。     

高差压蒸汽调节阀阀杆断裂的修复研究

过热蒸汽减温减压器专用大口径高温、高差压蒸汽压力调节阀多用于化工企业或化工园区动力蒸汽压力调解,其运行的稳定性、长周期性直接影响着化工装置的平稳、长周期运行。文章基于某全球首套煤制烯烃项目减温减压装置蒸汽压力调节阀运行期间的故障情况,通过改进高压差蒸汽调节阀内件与阀杆连接的结构、材质升级以及制造工艺,消除原阀杆连接应力薄弱点,改进预启阀芯结构形式,提升阀内件材质,彻底消除了阀门投运、负荷调整期间阀门噪声偏高、阀杆与阀芯连接处应力薄弱点和预启阀芯弹簧抗机械疲劳等问题,实现了高压差蒸汽调节阀的长周期可靠运行。     

蒸汽管网减温减压站混合段管线开裂分析及处理

减温减压站普遍存在于化工厂、热电厂等需要多种蒸汽压力等级的工厂。减温阀工况恶劣,长期运行会发生内漏,减温水混合器雾化效果差将导致混合段管道形成巨大温差,使混合段管道出现裂纹。分析裂纹形成机理,提出改进措施。     

新型前置式后平衡节能抽油机技术及应用

前置式后平衡节能抽油机是一种可根据油井工况参数进行平衡状态调节的游梁式抽油机,经过不定期调整平衡状态,设备长期运行的节能效果明显。着重介绍抽油机的结构组成、调节方式和平衡块重量计算,可根据工况进行冲程调整和冲次调整。经过严谨的理论计算,该设备调整方便,节能效果明显,且同型号抽油机较传统结构抽油机制造成本降低约10%。     

基于声纹识别的换流阀工况检测技术研究

作为电力系统中重要的一部分，变压器的可靠性、稳定性直接关系到整个电网系统的运行。其换流阀的铁心、绕组等产生的持续性机械振动会通过空气向外界辐射，期间会产生声波信号，这为声纹识别提供数据支持。提出一种基于声纹识别的换流阀工况检测技术，为换流阀工况检测提供参考依据。     

Z41T—10楔式闸阀密封结构的改进

在化工行业,阀门的使用量最大,其使用寿命对系统的正常运行有着一定的影响。填料密封的失效是导致阀门整体失效的主要因素。因此,为解决在偏离常温常压的工况下,填料密封失效、工作介质外泄的问题,笔者对Z41T-10楔式闸阀密封结构进行了改进设计。具体结构见图:在阀盖2内表面加工一个直径为φ的沉孔3,φ值应根据阀盖内表面的实际尺寸并大于阀杆1直径的前提下任意确定。沉孔要求(?)平,深度以浅为宜。另加工一圆盘5(直径φ_1略小于φ,厚度为10mm),在距阀杆内部20～30mm 处直接焊于阀杆上。圆盘上需加装橡胶密封圈4,直径略小于_1,厚度3～5mm 为宜。当阀门接近全开时,阀杆的轴向拉力迫使橡胶圈的表面与沉孔表面密合,如果其它密封点无泄漏,阀门就处于无泄漏状况,即使填料密封失效,阀门也应     

核电站主蒸汽隔离阀关闭超时分析及改进

从主蒸汽隔离阀作用原理入手，分析热试期间主蒸汽隔离阀关闭超时产生的原因，通过对排水管线疏通及动态加热排气等辅助手段，使之达到正常工况下的运行参数，保证主蒸汽隔离阀关闭试验的时间要求，满足验收准则，为解决隔离阀关闭超时问题提供经验基础。     

叶轮切割定律的实际应用

因硫池长轴液下泵实际使用工况与设计工况差距较大,导致实际运行流量较小,泵出现严重憋压、振动超标等问题,故障率居高不下。依据叶轮切割定律,通过对叶轮的切割手段,实现泵在实际工况下的平稳运行。     

止回阀缺陷重复发生的原因分析及改进措施

对方家山机组核辅助厂房通风系统的送风机出口止回阀故障率高进行调查和分析,认为主要原因是阀板结构设计不合理以及刚度不足。通过三维建模和有限元计算,分析出阀门在长期运行过程中,阀轴—悬臂连接处及悬臂—阀板连接处等多部位发生疲劳损坏。对易损部位进行结构补强及优化改进,改进后阀门运行情况良好。     

国产双喷嘴两级电液伺服阀性能研究

伺服阀是伺服液压系统的核心液压元件，选用中航工业第609研究所生产的双喷嘴两级电液伺服阀FF-131/102替换MOOG公司三级电液伺服阀D664Z4306K的双喷嘴两级电液伺服阀D630。通过对比国产和进口双喷嘴两级电液伺服阀上机前、后的空载流量特性曲线、内泄漏量特性曲线、三级电液伺服阀的阶跃响应特性曲线。并在中厚板4300轧机HGC伺服液压系统中试用，证明国产双喷嘴两级电液伺服阀性能已达到国外先进水平。     

阀芯阀套手动研磨修复研究

介绍阀芯阀套加工工艺、磨料选用、研磨液制作、手动研磨的难点及注意事项,通过实践摸索出阀芯、阀套手动研磨修复方法,消除阀芯、阀套表面损伤。通过液压实验台检测流量曲线,滞环和流量满足使用要求。阀芯、阀套手动研磨修复,提高比例阀、伺服阀修复精度和修复成功率,减少设备维护成本,保障设备稳定运行。     

平寨水库电站水轮机选型设计及结构特点分析

针对平寨水库电站水头变幅较大,一般水轮机难以覆盖整个运行水头范围的问题,通过对电站水头几率和出力与水头几率的统计分析,合理确定了水轮机运行额定水头,并选择了高效稳定的水轮机机型。论证结果表明:优选的HLA696-WJ-61型机组与电站实际工况匹配性好,性能优越、结构简单,综合出力及运行稳定性均达到设计规范要求。     

高压电机跳闸原因浅析

通过对新装电机、原给水泵及三位阀的参数进行分析,查阅相关参数,采取多专业共同攻关、分析设计参数与生产现场实际运行工况,发现问题并解决。     

TRT发电机组伺服作动器改进

TRT发电机组伺服作动器结构见图1,其中敏感元件和转换元件组成作动器位置传感器（以下简称传感器）。转换元件将敏感元件的位置变化转换为4~20mA电流信号输送给伺服控制器,与指令信号进行比较,误差信号被放大后,送人电液伺服阀,伺服阀按一定比例将电信号转变成液压油流量,推动伺服作动器活塞动作,进行下一次调节。目前了R7机组运行过程中存在以下问题。     

先导式水击泄压阀在华南管网遇到的问题分析

介绍了先导式水击泄压阀的结构原理,概括了先导式水击泄压阀在华南管网使用中遇到的问题,并结合这些问题进行分析,指出华南管网使用中水击泄压阀的失效原因。根据水击泄压阀运行的实际情况,对运行中如何降低水击泄压阀的失效率进行了分析,并提出了改进意见。     

螺旋段塞流捕集器的设计与优化

段塞流捕集器是油田地面集输工程中至关重要的设备,其运行性能对保障下游设备内气液流量的稳定具有重大影响.针对液体携带的强动能会对设备内件产生撞击、造成下游设备内液面波动过大等问题,提出螺旋段塞流捕集器设计方案,结构型式以螺旋分配器、聚结板、导流板、折流板为主要部件.采用计算流体动力学模拟软件FLUENT,基于双欧拉模型,...     

石油化工离心压缩机防喘振控制器的制备应用

针对离心式喘振影响正常工作的问题,运用折线函数确定防喘振线及比例增益的自整定运算,用HY1054模块控制循环阀的快开慢关,实现离心式压缩机在线运行防喘振控制,防喘振功能在CS3000系统中能实现,运行效果良好。     

正交试验法在加热炉燃烧器参数优选中的实践

针对油田集输泵站加热炉受工况影响燃烧运行不正常和点火成功率的问题,将正交试验法使用的范围、试验的步骤和加热炉燃烧器参数优选有机融合,利用正交试验法对加热炉燃烧器参数进行了优选,确定出最佳参数值,经现场试验后取得较好效果．解决了影响加热炉点火成功率较低的问题。     

9E燃机启机柴油无流量原因分析

现场查看启机过程中柴油旁路阀VC3的动作,确定燃机点火时柴油无流量的原因是VC3的控制伺服阀故障。对伺服阀故障进行根源性分析,找到设备管理的薄弱点,并提出相应改进措施,对大型重载长周期运行机组润滑油管理工作有参考价值。