提高加热炉热效率的两项技改措施

提高加热炉热效率的途径很多 ,关键是减少炉子的热损失。通过综合运用耐火纤维喷涂和耐高温辐射涂料技术 ,提高了加热炉的热效率 ,收到了较好的节能效果 ,取得了明显的经济效益     

临汾致密气井口新型加热技术研究与应用

临汾致密气井采用排水采气工艺,井口高压节流易发生冰堵风险,目前采用真空加热炉加热后节流的解决方案。但是,致密气井压力衰减速度快,导致真空加热炉使用周期短、利用率低,且体积和质量大,设备搬迁困难。为此研究电磁加热、催化式红外加热、涡流管加热、石墨烯加热等新技术在致密气井的适用性,首先对比分析了各项加热技术的优缺点,建立了以加热功率和温度为边界的选型图版。其次,提出了含水致密气加热功率计算方法,并建立了加热技术选型流程。最后结合现场生产工况,热毯式电磁加热技术覆盖5～160 k W、0～95℃的工况范围,能够满足现场加热需求,且设备体积和质量小、拆装便捷、加热效率高,可减小设备投资、提高设备利用率。建立的加热技术边界图版和选型方法流程,可为致密气井加热技术选型提供支撑,从而实现降本增效、节能减排的目标。     

长庆油田加热炉提效途径探讨

加热炉是油气田生产中广泛使用的加热设备,近年来随着长庆油田生产规模不断扩大,加热炉使用数量逐年增多。加热炉使用过程中存在腐蚀结垢严重、耗能高、负荷率和热效率偏低等主要问题,结合长庆油田实际情况,开展了加热炉提效技术研究,通过优化结构,优选高效加热炉,提高加热炉运行管理水平,实现节能降耗,提出了加热炉提效技术对策。     

加热炉炉况优化装置的节能效果研究

加热炉提效始终是困扰油田生产的难题,加热炉的清淤除垢(涉及清罐、酸洗、应用各种防垢设备等)、加热炉本体的损坏状况、加热炉自身的结构、运行管理以及加热炉运行工况的优化等均对加热炉的热效率有较大的影响,同等条件下,加热炉燃烧器采取先进技术措施能够大幅度提高加热炉运行热效率,节约耗气量。文章着重研究采油厂应用加热炉安装炉况优化装置的情况以及其应用的节能效果,并对其效果进行了评价。     

高红外快速固化技术与设备

该技术是一种高能量、高密度、高强度、全波段红外强力辐射加热技术,可用于强力辐射加热、快速固化、脱水、干燥等领域.高红外加热与传统的热风炉、远红外加热炉比较,固化加热时间缩短90%,设备占地面积减少80%,设备投资减少30%,综合节能达50%.     

提高管式加热炉热效率的几项措施

管式加热炉是炼油厂的重要加热设备,耗费能量大.为了降低能耗,提高热效率,在辐射室增加炉管及桥墙,并采用新型燃烧器、变频技术和全密封技术等措施,获得了良好效果.     

加热炉引用专利ATT陶瓷涂层技术

ATT陶瓷涂层利用隔热涂层和炉管吸热涂层原理,达到增加加热炉热辐射强度,提高加热炉炉管内物料吸热效率,起到促进加热炉结构优化,节能减排的作用.     

浅析如何提高加热炉加热效率

随着化石能源的不断消耗,对油田开采的不断深入,面对日益增长的能源需求,使得我国的能源呈现出紧张的局面,更多的是依靠进口来维持国内的能源需求。因此,面对能源的大肆消耗,使得人们越来越重视能源的利用效率。加热炉作为一种普通的加热装置,对能源的需求是分不开的。在加热炉燃烧能源时,一方面需要提高加热炉的加热效率,另一方面需要降低炉内的能源的损耗率。文章通过对加热炉的运行状况进行分析与研究,总结了影响加热炉加热效率的主要因素,并针对其因素进行优化,从而减小加热炉内能量的损耗,有效地提高了加热炉内的加热效率,也减少了环境污染,大大的节约了能源。     

提高炼油加热炉热效率的节能技术探讨

介绍了中国石油化工股份有限公司炼油装置加热炉热效率的检测方法和运行水平,从热效率反平衡检测法的4项损失来论述提高加热炉热效率的相应技术.认为在当前技术条件下,中国石化炼油装置加热炉排烟损失努力目标设定为4％比较合适,散热损失及其它2项损失可以控制在2.5％以内,炼油加热炉热效率的远期目标为93.5％.     

《当前国家鼓励发展的环保产业设备(产品)目录》(续)

名称主要指标及技术要求适应范围３６、CODcr全自动在线分析仪测量范围：０～２００００mg／L分辨率：１mg／L精度：±２％误差：＜５％相关系数：０．９９９６最短测量周期：５min能够对自来水、江河湖泊水、工业污水以及水处理前高浓度废水进行直接测量３７、高炉煤气蓄热式燃烧技术及装置空气、煤气预热温度：≥１０００℃换向时间：１～３s排烟温度：≤１５０℃加热炉热效率：≥７０％适用于加热１２０×１２０mm及１５０×１５０mm坯料的型、线材轧钢加热炉，用于缺少高热值煤气及高炉煤气富余的钢铁联合企业的轧钢加热炉，也可用于…     

基于吸收式热泵的循环水余热利用技术在燃气热电中的应用

为了进一步提高燃气热电厂的热效率,文章提出了一种基于吸收式热泵的循环水余热利用技术,提取汽轮发电机组的循环水余热用于城市供暖,在燃气热电厂内设置溴化锂吸收式热泵站,利用机组抽汽作为动力源,以凝汽器升温后的循环冷却水作为热泵的热源水,提取余热加热热网水,从而显著提升燃气热电厂的供热能力及热效率,进一步降低综合供电气耗,实现节能减排的目的。     

柴油加氢装置加热炉的节能优化

本文主要论述了中石化天津分公司柴油加氢装置加热炉的节能优化方法，对实际操作有着重要的指导意义。通过工艺调整、设备检修以及新技术的应用，在提升加热炉热效率的同时，降低了装置的能耗，并为今后的工作提供了新的发展方向。     

芳烃联合装置的节能改造

对芳烃联合装置进行了节能改造。在设备方面采取了热管修理、加热炉查漏堵漏、耐火衬里的修补等措施,从而有效提高了加热炉热效率;而在工艺改进方面则采取了歧化反应尾气流程改向、汽提塔干气流程改造、二甲苯塔操作优化等措施。     

国家重点推广节能技术报告(第四批)(三)

加热炉黑体技术强化辐射节能技术一、技术名称加热炉黑体技术强化辐射节能技术。二、适用范围钢铁行业各种加热炉。三、与该节能技术相关生产环节的能耗现状目前,各种工业炉窑均在采用多项节能技术来提高锅炉效率,如加热炉筑炉材料的优化(轻型)、炉膛结构的改动(诸如降低炉膛高度、增设炉膛内隔墙、以期增加气流扰动)、采用蓄热式     

节能设备KDR型半机械化锻造加热炉的应用

我厂锻造分厂是安徽大型锻造生产中心之一,拥有众多类型的锻造生产设备,然而由于原设计安装的煤气锻造加热炉未能投用,多年来一直使用传统的人工手烧燃煤加热炉.这些炉子冒烟喷火严重;锻件加热不均匀,过烧脱碳现象时常发生;耗煤多,热效率低,污     

常减压加热炉热风系统的优化

加热炉是常减压装置的主要能耗设备,提高加热炉热效率,有效利用加热炉能量,是提高加热炉经济效益的主要手段。本文通过分析常减压装置热风系统存在问题,通过改进吹灰系统、改善空气预热器传热效果等改进措施进行热风系统的优化,有效的提高了加热炉的热效率,保证加热炉的平稳运行,满足主体装置的长周期不间断运行的需求。     

提高常减压加热炉热效率探讨

某炼化企业800万吨/年常减压蒸馏装置加热炉由于较长时间使用燃料油,导致炉管表面结垢,出现加热炉排烟温度升高、热效率降低的现象,为解决这个问题,调整了操作。本文对调整及提高加热炉热效率总结和探讨。     

长庆油田加热炉提效实践与认识

加热炉是油气田生产中广泛应用的重要设备,也是油气田开发的主要耗能设施。结合长庆油田生产实际,分析了加热炉热效率的影响因素,并对加热炉提效工程的实施进行了评价。针对油田加热炉存在的问题,提出优化核减、设备更新、技术改造、强化管理的措施,加热炉热效率提高了5.5%,消减了安全隐患,减少了碳排放量。最后针对加热炉提效工程提出了新的认识和建议。     

加热炉复合式衬里优化改造

提高加热炉热效率是当前石化企业的普遍需求。减少加热炉的散热损失是提升加热炉热效率的主要方式之一。采用复合式衬里方案进行优化改造,其中纳米微孔隔热材料是复合式衬里最主要的材料。     

加热炉多流域传热模拟及热效分析

针对辽河油田设计的新型自然通风式加热炉传热特性及热效率不明确的问题,采用模拟结合计算的方法进行了研究。用Fluent模拟了三维炉体的实时传热情况;通过烟气温降值,分析了不同构件的换热能力;结合模拟结果采用正反平衡计算热效率,对不同入口温度、烟气入口流量、原油流量下的热效率进行分析计算。结果表明,新加热炉效率达90%以上,比老式加热炉热效率提高了近7%,不同构件的换热效果不同,横烟管使烟气产生温降效果最为明显,可使温降达到313℃,是炉内的重要换热构件,同时,没有发现炉体顶端集热现象,在不同热效率影响因素中,加热炉处理原油量的多少对热效率影响最大,可使效率波动达12%。研究结果对进一步完善加热炉的传热分析有参考价值。