点检定修制在企业设备管理中的探讨

在介绍点检定修制内容及特点的基础上，分析了当前企业在设备管理工作中推行点检定修制的现状，针对推行难点进行分析，提出企业成功推行点检定修制的关键点，并进行点检定修绩效分析，以提高企业设备综合管理水平，提升企业竞争力。     

积极推进设备点检定修管理

一、实行点检定修制是当前设备管理的客观需要点检定修制最初是日本对从美国引进的设备预防维修制发展而形成的，它是全员、全过程对设备进行动态管理，即在设备运行阶段以点检人员为责任主体的一种设备管理模式，国际上也称为TPM。应用这种设备管理模式，将有效地防止设备的“过维修”和“欠维修”，在减少设备故障的同时，大大降低了设备的维护时间和检修费用，因此，被广泛应用在工业企业领域。我国发电企业最早引进点检定修制设备管理方法是上海宝钢集团的自备电厂，当时宝钢在引进现代化设备的同时，也引进了点检定修制的设备管理软…     

设备点检管理（六）

第八讲推行设备点检定修制的成功案例 一、老企业推行点检定修制的效果 某钢铁集团公司为建设适应市场经济需求的现代化企业和提高在世界钢铁市场的竞争能力,近年来在加速对老旧设备进行现代化技术改造的同时,也加大了设备管理体制改革的力度.     

推进基于点检定修制的现代设备管理模式

分析点检定修制在实际应用中存在的问题及原因，论述通过做好点检基础工作和不断积累点检经验，进一步推进点检定修制在发电企业设备管理工作中的开展、实施与取得的效果。     

点检定修制在粮油行业设备管理中的实践

通过推行点检定修制,不但保障了设备稳定运行,也提升了企业设备管理整体水平。     

发电设备的针对性检修

点检定修制设备管理策略——针对性检修制设备点检定修制是综合多种检修策略,应用于设备点修定修管理的制度。在学习借鉴美国的简化RCM、日本的TPM和英国的综合工程学的同时,在目前我国电力企业设备的故障检修、计划检修、状态检修、质量保证检修和改进性检修策略的基础上,根据多年设备点检定修的实践,提出点检定修制设备管理模型——针对性检修。针对性检修的管理思路,是根据设备在发电过程中所承担的重要程度不同,将其分成ABC三大类,然后再针对不同类别采取不同的管理方法和检修策略。目前,发电企业机组设备的检修策略,主要是以计划检…     

现代点检定修制在工矿电机车上的应用实践

传统的点检定修制已不能适应现代设备管理要求,逐渐被现代点检定修制所取代,将现代信息技术与传统点检相结合运用到工矿电机车上,能取得显著的经济效益和社会效益。     

推行点检定修制的探讨

结合首钢推行点检定修过程中遇到的问题与不足,阐述进一步完善发展点检定修制的思路,以适应现代化设备管理的要求,更好地满足高水平、快节奏的生产需要。     

推行点检定修制 向设备管理要效益

1985年,宝山钢铁总厂在引进日本新日铁公司先进技术装备的同时,引进了以全员生产维修制为基础的点检定修制,并结合本单位实际制订了一套比较完善、科学的设备管理新方法。点检定修制以最大限度地发挥设备经济效益为指导思想。点检是按预先设定的周期和技术标准,对规定区域、路线和部位(点)进行周密调查;定修是由设备主管部门从全厂全局利益出发统一确定各主要生产作业线上设备的定修模型和定修计划,对设备检修工程实行标准化、程序化管理。点检定修制使设备的隐患和劣化得到早期发现、早期预防和早期治疗。较之常规维修管理制度,设备点检定修制有以下几个主要特点: 1.点检定修制是以“防”为主,而传统设备维修制是以“修”为主,因此点检定修制更能主动把握     

大型钢铁企业设备维检集中管理的思考与探讨

设备检修管理是提高企业效率,增强企业活力的基础,分析宣钢设备管理维护检修现状,借鉴国内钢铁企业设备维检管理的成功经验,结合设备管理方针政策、点检定修制、定修模型的机制建设,以及采用先进的在线设备诊断和网络技术提出提高设备掌控能力、实现预知维修等方面的宣钢设备检修集中管理优化创新思路。     

强化设备管理提高经济效益

结合企业实际,从设备基础管理、点检定修、远行管理、成本管理和管理创新等几方面阐述了“强化设备管理,提高经济效益”的经验。     

坚持点检定修制 全面提高宝钢设备管理水平

宝钢一期工程自1985年9月投产以来,生产作业和设备管理一直保持安全、持续、稳定地发展。我们在执行点检定修制和开展设备管理工作中,经受了考验,提高了思想认识,锻炼了队伍,增强了才干,使宝钢现代化设备管理队伍进一步充实提高,为深化宝钢设备现代化管理奠定了基础。     

关于启动第五期设备点检技能提升暨智能运维全国巡讲项目的通知

正中国设备管理协会点检工程技术中心设服字[2021] 07号有关设备管理与技术从业人员:点检定修制是我国在引进、消化"全员生产维修管理方式" (TPM)基础上,结合国情,经融合提炼后逐步形成和发展起来的具有中国特色的一套现代化设备维修管理制度,是实现设备可靠性、维修性、经济性并使"三性"达到最优化的有力保障。TPM的基本理念是"三全" (全效率、全系统、全员),其核心是点检定修制。点检定修制不仅适用于连续式流程型作业的工业企业,如冶金、石化、电力、造纸、制药、烟草、汽车制造等,也可根据实际情况稍作调整后用于其它设备运行维护领域。     

关于举办第三期设备点检职业技能专项提升暨智能运维全国巡讲项目的通知

<正>中国设备管理协会技能人才委员会中设技【2024】03号有关设备管理与技术从业人员:点检定修制是我国在引进、消化“全员生产维修管理方式”(TPM)基础上,结合国情,经融合提炼后逐步形成和发展起来的具有中国特色的一套现代化设备维修管理制度,是实现设备可靠性、维修性、经济性并使“三性”达到最优化的有力保障。TPM的基本理念是“三全”(全效率、全系统、全员),其核心是点检定修制。点检定修制不仅适用于连续式流程型作业的工业企业,如冶金、石化、电力、造纸、制药、烟草、汽车制造等,也可根据实际情况稍作调整后用于其它类型的设备运行维护领域。     

《火力发电企业设备点检定修管理导则》的思考

04版点检定修导则,对规范火电企业设备管理,提升设备管理水平起到了非常显著的作用。经过10多年不断的运用与实践,在面对新形势和新方法方面,特别是结合各企业设备状态检修的实施,需要对原导则进行必要的修订。在此提出修订观点、意见和建议,以供参考。     

设备管理信息平台软硬件系统的开发与应用

推进点检定修制工作的深入开展,使设备管理工作逐步实现科学、高效、开放式、信息化全过程管理,建立点检绩效考核体系。借助系统数据筛选、排查设备存在问题,降低事故发生,达到预防性维修的目的。     

以风险控制为核心的设备优化检修管理——点检定修在国投北部湾发电有限公司的实践与应用

<正>点检定修制是实现预防维修、状态检修的一种现代设备管理体制,我国最早是在1985年宝钢自备电厂在引进日本TPM(即全员设备管理)软件后开始实施的,由于我国电力行业     

点检定修维修模式探索与研究

分析钢铁联合企业在推行点检定修制中存在的问题,提出解决问题的对策.     

以设备点检定修制为基础的状态检修实践

建立以点检定修制为基础的设备检修模式，不仅实用性强，而且具有企业自身特点。     

浅谈点检定修制及作业区的设备管理

在以作业长制为核心的管理模式下,点检定修作为重点,开展TPM体系管理,以适应作业区生产现场设备管理需要。