75MW汽轮发电机组轴向振动分析

对一台75MW汽轮机组出现的异常轴向振动进行了测试并深入分析,指出轴承座刚度不足是引起轴向振动的主要原因,通过轴承座加固等方法解决了机组振动故障。     

火电厂水泵及风机典型振动故障处理

凝结泵电机运行异常,检查发现电机振动超标,泵侧轴向振动0.062mm,电机侧水平0.06mm,轴向振动0.083mm,各振幅上限0.06mm.初步判断是电机轴承磨损游隙增大,但更换电机后,振动并未减小.又将电机和泵的固定螺丝紧固一遍,振动有所减小.可知振动的原因与底座不牢固有一定关系,遂又将固定泵与电机底座的螺丝紧固了一遍,振动明显减弱,数据符合要求. 一台射水泵切换运行后泵响声异常,泵体轴向振动0.056mm,虽未超标,但比正常运行时的0.012mm高出许多.怀疑轴承有问题,但检查轴承良好,继续运行一段时间后,射水泵出口压力下降,电流下降,射水泵不能正常运行.     

轴向振动轴承(专利号:97213747.5)

该专利轴承是通过滚动体(滚子或滚珠)的滚道(内、外圈滚道或上、下圈滚道)沿轴承轴向摆动(对向心轴承而言)或沿轴承轴向起伏(对推力轴承而言)的办法来实现轴承转动时内、外圈或上、下圈的相对振动.滚道的理论摆动或起伏曲线可为正弦曲线等曲线.曲线峰数与滚动体数相同以保证滚动体与滚道的良好啮合.这类轴向振动轴承具有可使振动加快即振动频率比转速快的特点,且结构简单紧凑,便于安装使用,适用于各种振动要求场合.     

高压加氢装置异构进料泵轴承故障诊断一例

高压加氢装置异构进料泵P-2201A汽轮机自由端径向和轴向振动值突然增大,特别是轴向振动值由之前的1.89 mm/s增加至5.23 mm/s超过一级报警值。经分析可能是自由端滚动轴承存在故障,拆检验证诊断结论正确。     

诊断技术知识自我测定(续)

8.由于转子的不对中所产生的异常振动容易产生轴向振动。 9.在测定送风机振动时,与过去记录相比较,虽然振动位移值上升了,但对振动加速度几乎没有变化,这种情况,其振动原因可以判断是因为在滚动轴承上存在缺陷。     

履带推土机发动机曲轴轴向位移和径向振动测量装置

履带推土机在长时间作业运行中曲轴轴向间隙增大产生窜动，加剧发动机故障发生，给检修工作带来很大不便。加装发动机曲轴轴向位移、径向振动测量装置，会及时检测数据，从而对相关部位进行检查，提前发现并解决问题，避免发动机故障扩大。该装置还可以用来监测发电机、压缩机、齿轮分动箱、传动轴等较大旋转机械轴的径向振动、轴向位移或转速或偏心等，进行观测和机械装置的安全保护。     

给水泵汽轮机轴承-转子系统振动故障分析

某电厂给水泵汽轮机出现轴承-转子系统振动故障。分析运行过程中的热力参数、振动数据及设备表现特征等,排除了轴向碰摩是导致此类振动的直接原因。判断是1~#轴承磨损逐渐加重导致的整体振幅逐渐增加,出现不定期的振动波动,采取相应措施,取得了良好效果。     

塔釜泵振动大原因分析及处理

针对脱气塔塔釜泵振动大问题,分析计算轴承载荷,通过扩大平衡孔改变轴向力,使机泵振动大的问题得以解决,并将该方法用于其他离心泵类似问题的处理.     

引风机振动故障的诊断与分析

利用正向推理，在可能引起引风机振动故障的全部原因中，采取逐个排除的方法，找出引风机轴向振动故障所在，分析了振动的机理，并从相位出发，就如何对此类故障进行诊断与分析进行了讨论。     

诊断技术知识自我测定题答案

8.[O]由于不对中(不同轴)产生的振动有下列几点特征: (1)振动频率f 一般为2倍回转频率f_r,并会有f_r及3f_r等次谐波; (2)振幅 一般是大体一定,与转速增减无关; (3)方向 容易产生轴间振动,或者存在轴向振动大于径     

磨机减速机振动与噪声问题

1.减速机振动公司有煤磨机8台,球磨机3台,棒磨机3台,有SEW厂家和中信重工厂家生产的减速机。正常情况下,减速机的振动值应在1～3μm之间(包括水平、垂直和轴向),>5μm则减速机振动值超标。振动会造成减速机大小齿轮啮合不好,噪声大、有撞击,减速机温度升高,减速机大小齿轮齿面点蚀、磨损、断齿以及轴     

膨胀干燥机齿轮箱振动故障诊断

采用设备状态监测与故障诊断方法，对橡胶装置膨胀干燥机减速齿轮箱的异常冲击振动情况进行及时的监测与诊断，避免了设备因冲击振动可能造成齿轮箱输出轴的轴向定位锁紧螺栓断裂，从而引起膨胀干燥机动静碰摩的事故。     

重要厂用水泵的振动故障诊断分析及处理

方家山重要厂用水泵SEC泵自调试以来,多次出现振动大故障,通过频谱分析确定为叶轮通过频率,经过多次设备解体,发现振动大的泵在口环部位发生严重磨损并有多处汽蚀坑,确定口环处发生严重磨损并有汽蚀是引起SEC泵振动大的主要原因。针对该问题,增加了控制口环与泵壳轴向间隙尺寸要求,同时调整泵运行工况,成功解决SEC泵振动大的问题。     

炉前除尘风机振动故障诊断

引起风机振动状态异常的因素诸多,如风机转子不平衡、飘偏、裂纹、联轴器不对中、轴承故障、风机负载不当引起的喘振、共振、润滑油质量差或选用不当等,炉前除尘风机因两侧轴承座基础位置不当,导致轴承承受异常轴向力而损坏,引起风机振动值严重超标.     

锅炉风机振动故障分析及处理

针对锅炉风机轴承座轴向异常振动,通过多次监测诊断,发现叶轮装配不当,造成轴配合失效及轴弯曲故障,据此采取措施消除故障源,并为类似问题的处理提供了建议。     

双鼠笼电机故障检修一例

山东华鲁恒升化工股份有限公司2台680kWPC泵电机运行中出现约1S的周期性振动,电流也呈现5-8A的周期性波动,电机运行4-6个月轴承出现噪声大等故障,拆检电机发现由于振动,轴承旷动大,转子笼条轴向窜动,外观无其他异常。认为是转子不平衡造成电机振动,复位笼条并校动平衡转子,电机运行一段时间又出现同样故障。     

立式屏蔽泵底座谐响应分析及结构优化

底座结构是影响立式屏蔽泵振动的关键因素。以某型立式屏蔽泵底座为研究对象,分析引起底座振动的激励力主要是不平衡轴向力和径向力,结合离心泵设计理论和工程经验,提出了两种改进方案。采用有限元分析手段,分别进行了谐响应分析计算,比较两种改进方案,结果表面方案B低振动响应特性更好,可为同类型泵的减振设计及优化提供一定参考。     

油压高对汽轮机振动的影响和分析

CC50-8.83/3.82/0.98型汽轮机组于2012年建成投产,调试期间多次发生开机不正常,试运行后也发生热态下开机不正常现象,同时产生较大的轴向振动。油压高引起的振动大现象,一般很少发生,加之冷态下开机正常掩盖了此问题,大多数人不相信是油压问题。     

联轴器精确找正的计算与调整

在设备安装、维修工作中,两轴或多轴同轴度的找正是经常遇到的一项工作。联轴器的功能是传递转速和转矩,它安装中难免出现两轴间径向位移、轴向倾斜等偏差。若超出允许值,将使两轴间产生附加径向力和轴向力,造成振动、摩擦发热,严重时将导致断轴等事     

解决主风机支腿受载不均引起振动的方法

一、支腿受载不均对机器振动的影响 主风机的机体通过支耳压在支座上,而有些机器的轴承箱又和机体连在一起,这样,机体连同转子的重量全部作用于四条支腿上。主风机转子是轴向对称的,机体和轴承架基本也是轴向对称的,因此机器轴线两侧的支腿载荷也应该基本相同。当机器在启停或运行过