数控设备故障诊断及处理

用实例介绍数控设备有报警及无报警故障的诊断处理方法。     

数控设备维修实例

介绍了国内外一些数控机床(数控系统)故障维修实例。如南京TND360数控车床(德国特劳伯TX-8系统)、台湾Vturn-46型数控车床(FANUC OT 系统)、济南MI-50型数控车床(FANUC OT系统)的主轴驱动故障维修;青海XH754 卧式加工中心(FANUC 6M 系统)、TND360数控车床、北京5440A电火花机床、瑞典HMC-40加工中心(SINUERIK840C系统)的液压伺服和机床电器故障维修。     

数控设备故障维修实例

一台数控铣镗床的Y轴在快速移动时出现振动。在确认导轨润滑没有问题的情况下,将电机后盖拆下,检查坐标轴的速度调节器（测速发电机）,露出测速发电机的换向器。发现碳刷磨下来的碳粉积存在换向器上片与片间的槽内,导致测速发电机片间，被短路的元件一会在上面支路，一会在下面支路，一会又正好处于换向状态，因此，出现三种不同的测速反馈电压，导致不可避免的振动现象。     

数控设备的维修方法及故障实例

杭州齿轮箱厂数控设备主要采用日本FANUC(OTE 3TA)、NITSUBISHI(330M、320M)、德国SIEMENS(8M、3M、810M、810T)、美国A-B系统(8400),及部分简易数控系统,如日本大森系统、国产南京大方的JWK系列等。繁杂的系统及各式各样的伺服驱动装置,给我们的维修工作带来了许多困难,但也为我厂建设一支较高水平的专业化数控设备维修队伍打下了扎实的基础。经过几年的艰苦探索,我厂数控技术科从无到有,逐步积累了较为丰富的数控维修经验,掌握了对数控设备的故障诊断和维修的方法,取得了一定的成绩。现结合维修实例,简介如下。     

数控设备主轴故障原因分析及排除实例

数控设备的主轴故障可分为三种:CRT上显示报警信息;主轴单元显示报警数码;没有任何报警指示而主轴工作不正常。前两种故障可参看手册说明书及利用自诊断功能进行分析排除,后一种故障则需要进行综合分析。现以我厂遇到的故障实例阐述之。 一、故障一 1.故障现象 日本卧式加工中心MBN—S500主轴定向不稳。定向后主轴在定向位置附近振荡。CRT及主轴单元数码显示均无报警。板上定向完成指示灯不断闪烁。     

数控设备维修方法与维修实例

数控设备是机械加工行业的重要设备,保证数控设备的正常运行是重要课题之一。数控设备的几种维修方法,通过CK6140数控车床的维修实例,给出具体维修过程。     

高压设备故障处理实例

高压供电系统的稳定,对生产的顺行有至关重要的作用。3起高压设备的故障现象,如35 k V母排放电、10 k V进线柜上隔离刀口熔焊及35 k V的Ⅰ线越级跳闸故障,查找故障原因,给出事故的防范控制措施。     

设备电气故障处理实例

设备电气的3个故障处理实例,CA6140型卧式车床启动主轴电机后,电源开关闸跳,汽车水泵高低温性能试验设备漏电保护装置动作,NBV1060型立式加工中心Z轴过载伺服报警。指出经验主义及思维定式有时会扩大设备故障。     

机电综合法处理数控设备故障

结合实例,介绍使用机械与电气综合处理数控设备故障的方法.     

简易数控设备典型故障处理

简易数控设备尽管陈旧、精度较差、效率较低和机龄较长,但在生产中仍然发挥一定作用。分析和总结典型数控设备实际生产中的常见故障原因,针对各种故障提出相应诊断方法。     

数控铣床液压系统油温升高故障处理

我厂的HR-1 1/70辙岔数控铣床,在夏季使用时液压系统的油温经常超过60℃,出现机床报警的故障.针对油温升高问题,查阅了该机的使用说明书及有关液压技术方面的资料,并进行了观察、分析.     

如何快速准确诊断数控设备故障

1 观察法这是最基本的方法。维修人员通过观察发生故障时的各种现象 ,如光、响声、火花、味等 ,认真察看系统的各个部位 ,将故障范围缩小到一块印刷电路板或一个模块。例 :数控机床加工过程中突然出现停机。打开数控柜检查发现Y轴电机主电路保险烧坏 ,经检查与Y轴有关的部件 ,最后发现Y轴电机动力线有处磨破 ,搭在床身上 ,造成短路 ,更换动力线后故障消除 ,机床恢复正常。2 参数检查法数控设备发生故障时要及时对照参数表检查参数有无变化。系统参数是机床运行的保证。它们存放在磁泡存储器或CMOSRAM中 ,一旦电池不足或由于外界干扰的…     

进口数控设备全功能快速检测诊断

数控设备集计算机、自动控制、精密测量、液压传动和机械结构等各个领域里的最新技术于一体,是机加工行业中典型的最富生命力的机电一体化设备。目前国内数控加工机床(以航天、航空和模具工业为代表)主要是从日、     

高压断路器液压机构故障处理办法

高压断路器液压机构故障 ,主要发生在每年 7～ 8月份气温较高的夏季。胜利油田变电站高压断路器配用的液压机构有CY5、CY3 、CYA 几种型号 ,以CY5型为例常见故障有 :油泵频繁启动 ,压力异常高 ,压力异常低 ,油泵打压时间长或打不上压 ,拒动或拒合。1 油泵频繁启动在正常情况下 ,油泵 2 4h启动 1～ 2次 ,油泵频繁启动是由于液压系统内部泄漏引起活塞杆下降造成的。外部泄漏故障点明显 ,容易处理 ,内部泄漏需仔细检查。( 1)油箱油面下降到安全阀以下 ,观察各排油孔及安全阀的渗漏 ,检查油箱内装配各排油孔是否渗漏。( 2 )如装配阀无漏点 ,…     

用逻辑诊断法诊断液压设备故障

液压设备故障特点是具有“扩散”性,即系统中某一元件发生了故障,往往会导致一系列元件异常。逻辑诊断法是根据液压系统特点,分析诊断对象的逻辑关系、系统参数以及系统分布结构,以控制源头为基础的诊断方法。     

数控设备故障的快速诊断与维修

由于数控设备的复杂性和高智能性,出现故障后的关键是故障诊断,本文以故障实例来说明,根据故障的不同形式,诊断方法也是多种多样。     

基于西门子step7的设备故障诊断及维修实例

结合设备故障处理实例,介绍使用西门子step7软件进行设备故障诊断的主要方法和步骤。     

压铸机压射机构液压系统常见问题处理

SCD系列冷室压铸机是瑞士布勒(BUHLER)公司的产品，由于其压射机构性能独特，压射过程由计算机实时控制，操作、监控界面友好等特性，在国内铝合金压力铸造行业得到越来越广泛的应用，国内汽车和摩托车发动机压铸件制造中引进了不少该系列的压铸机。压铸机系统由主机、自动上料系统、喷涂系统、取料系统等组成，由机、电、液、气和自动检测等技术组成的一个复杂的自动化程度很高的现代压铸机。压射机构又是整个压铸机的一个关键而特殊的系统，其工作性能的好坏对产品零件的质量影响重大。     

光栅尺常见故障及处理实例

1.常见故障(1)光栅尺污染和光栅尺的光源故障。具体表现为:①直接报警,测量装置污染(西门子3系统)或轴硬件故障(ACRAMATIC 950系统)。②若光栅尺整体污染或在某一段受污染,光栅尺将检测不到位移信号,此时移动机器,机器将以极高速度(明显超过设定速度)移动,但无相应移动量坐标值显示,并会发生指令值过高、夹紧检查等报警(西门子3、850等系统)。     

气动高压球阀故障分析及处理

某核电厂应急堆芯冷却系统高压球阀更换阀座后,连续出现不能打开的故障,且干预失效,导致机组降功率检修。本文通过对故障阀门建立力学模型,利用有限元分析法对新旧阀座分析对比数据,找出阀门故障失效的根本原因为新阀座的内曲面半径过小,使得其轴向刚度升高,导致在相同预紧间隙(轴向压缩)的情况下,新阀座与阀球的摩擦力矩大幅增加,阀门无法打开。最后针对故障原因,论文最后提出了相应的后续建议和行动。