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相似文献
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1.
分析在用或制造过程中奥氏体不锈钢压力容器封头出现裂纹的原因,提出相应的预防措施,针对压力容器标准中存在的不足,提出改进建议。  相似文献   

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本文详细地分析了油泵衬套开裂的原因,进行了各方面地检查和试验,得到了充分的数据。对防止废品的出现和建立产品质量有实际指导意义。  相似文献   

4.
通过取样进行化学成分分析、机械性能测试、外观检验、金相检验、扫描电镜和X射线能谱分析发现,由于管道内壁发生点蚀损伤,进而发生应力腐蚀开裂。  相似文献   

5.
分析反应堆一回路法兰密封失效事件的原因,以及在不便修正管道和法兰安装缺陷的条件下,通过按法兰类型分别制定密封垫改进方案,严格控制密封垫安装质量。采取相应的保障和监督措施,增强法兰密封的可靠性,提高反应堆一回路管道的安全性。  相似文献   

6.
某钻井公司在四川威远页岩气现场发生一起节流管汇仪表法兰与三通连接组件试压失效事件。分析认为,发生试压失效的一个重要原因是二者螺纹类型不一致,井队误将二者安装连接在一起,致使螺纹损坏,承压强度不够。通过对截止阀进行结构改进,满足现场传感器连接需求,并统一连接螺纹类型,有效排除了仪表法兰与三通连接组件试压失效的隐患。  相似文献   

7.
某公司生产使用的氮气总管,材料为06Cr19Ni10,在使用过程中发生裂纹失效。为确定管道开裂原因,针对开裂管道进行宏观分析、断口扫描分析和金属材料金相腐蚀试验。分析表明,管材碳含量超标、晶间腐蚀是导致管道开裂失效的主要原因。  相似文献   

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随着我国经济水平和科学技术的进步,不锈钢换热器普遍使用于我国各个领域之中,成为不可替代的重要物品,保证其质量和使用效果是关键部分。不锈钢换热器换热管难免会遇到腐蚀开裂的问题,解决这一问题是保证其使用价值的重要内容。本文旨在分析不锈钢换热器换热管腐蚀开裂失效情况,并根据实际运行情况予以系统地研究,从而为进一步防止不锈钢换热器换热管腐蚀开裂问题的发生做好预防措施。  相似文献   

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一、零件的失效与表面众所周知,断裂、磨损与腐蚀是机械零件和工程构件的3种主要失效形式。断裂是一种“突发病”,常常导致生命财产的重大损失。据统计美国每年因断裂及防止断裂要付出的代价约1200亿美元,相当于国民经济总产值的4%。绝大多数的断裂是因疲劳而引起的,在某些工业部门,疲劳断裂可占断裂事故的80%~90%。疲劳破坏通常起源于自由表面或内部缺陷所在处,在这些地方形成微裂纹,在循环应力作用下,裂纹逐步扩展,直至断裂。起源于自由表面的疲劳破坏比起源于内部缺陷的更为常  相似文献   

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通过对法兰表面采用不同的处理方法,研究表面粗糙度对法兰理化检验数据的影响,确定法兰理化检验时粗糙度的合理范围,为法兰自动化检验中的打磨装置提供数据支持,确保打磨质量满足检验要求。  相似文献   

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本文主要对氨制冷压力容器中应力腐蚀开裂现象进行了分析,并对开裂的原因以及处理措施进行了阐述。  相似文献   

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通过对Y11-2计量站500m新投外输管线失效的宏观腐蚀形貌、材料化学成分和金相组织、输送液组分和腐蚀速率分析,认为该管线材料合格,输送液体腐蚀性较强,该管线未能形成连续的腐蚀产物保护膜是造成频繁穿孔的原因。  相似文献   

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泵轴断裂失效,采用化学分析、断口分析、硬度测试、金相检验和强度校核等方法,分析断裂原因。结果表明,轴先关部位设计尺寸不满足强度要求,材料热处理工艺选择不当。  相似文献   

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某石化催化装置外取热器发生泄漏,原因为取热器内松动风管发生开裂。通过宏观观察、化学成分分析、力学性能试验、金相分析、扫描电镜及能谱分析对等对开裂原因进行分析,认为焊缝焊材使用错误、焊缝金属抗氧化性能不足导致在应用工况下发生高温氧化导致裂纹。  相似文献   

17.
随着我国社会经济不断发展,低温绝热压力容器在当今工业生产中有着广泛应用,但是在实际应用中存在失效的问题。为了能够保障低温绝热压力容器在实际应用中的有效性和安全性,我们必须要加强低温绝热压力容器失效因素的认知,并提出检测评定技术、加强低温绝热压力容器试验工作,这样即可保障工业生产效率和质量。  相似文献   

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低温绝热压力容器在化学工业中应用广泛,为了保障安全和有效,需要就其失效因素及检验、评定工作进行落实,如耐压试验、气密性试验、绝热性能检验、罐体、阀门、管路系统安全性等。  相似文献   

19.
结合靖边-西安天然气输气管道工程建设的施工经验,阐述了控轧钢频热煨制过程中弯管开裂的类型、原因.提出了相应的防止措施,对完善我国现行的钢制弯管生产标准、检验方法提出了看法。  相似文献   

20.
结合现场使用效果、设备形式及部件参数、处理后达到的清理等级、设备结构的优缺点及后续维护保养难度等因素,分析石油专用管生产线常用的钢管外表面处理方法。介绍目前石油钢管加工行业采用的在线抛丸方式,可以在保证钢管加工速率的前提下提升钢管外观质量。  相似文献   

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