高精度电主轴维修工艺

电主轴是高速数控机床的核心部件,具有结构复杂、精度高、振动小等特点。通过维修实例,给出立卧转换加工中心电主轴拆装、轴承预紧及修复后精度的检测与调整方法。     

中压电机轴电流故障分析及处理防范

中压电机轴电流会使轴承润滑油脂功效下降,轴承润滑效果降低,表现为径向振动加速度加大、径向振动速度加大等,严重的会造成轴承损坏、电机轴承高温抱轴。分析平台中压电机轴电流成因及危害,给出处理方法及防范措施。     

如何降低电机添加润滑脂后的轴承温升

日常电机轴承的维护及对运行电机中添加润滑脂的方法与注意事项,降低轴承温升与增加轴承寿命,提升轴承的可靠性,保证电机运行稳定。     

高速主轴的轴承技术

电主轴是高速磨床的“心脏部件”，是高速、精密且承受较大的径向和轴向切削负荷的旋转部件。轴承作为其关键的支承技术首先必须满足高速运转要求，并且有较高的回转精度和较低的温升；其次，必须具有尽可能高的径向和轴向刚度。此外，还要求具有较长的使     

用试验法预紧向心推力球轴承

向心推力球轴承在安装前经过预紧,能够使其主轴获得良好的旋转精度和刚度性能。但是预紧必须适当,否则其优势皆会丧失殆尽。 该类轴承预紧方法有测量法和经验法。从实际的应用情况看,测量法操作条件多、计算和测试环节多、误差源多。经验法(如捧拨法、手压法)操作简单,但调试经验、技巧要求高,随意性大。我厂有两台T740金刚镗床,镗头主轴的前后支承采用了该类轴承(背靠背安     

一种长寿命轴承的表面强化与润滑工艺（专利申请号：200610018293．1）

采用本发明的表面氮、碳、硫共渗淬火复合强化处理以后，可大大提高轴承在高应力旋转且无润滑条件下的抗粘着、抗擦伤、抗疲劳、抗腐蚀磨损的能力。利用纳米抗磨润滑剂的热激活和“离子填补”特有性能，可使轴承表面形成更光滑、更坚韧的保护膜，使其抗磨性能大大超过传统润滑油及润滑材料的性能。轴承采用本发明的表面强化与润滑工艺以后，不仅可使轴承的使用寿命提高2—5倍，而且还可提高轴承的承载能力、降低运转的噪声和温升、降低振动量、提高传动系统速率及具有节能降耗综合功能，达到轴承使用寿命长且节能的良好效果。     

济南第四机床磁悬浮轴承技术获应用

“济南磁悬浮工程技术研究中心”研制的磁悬浮轴承电主轴设备，在济南第四机床厂做磨削试验，成功磨制出一个内圆孔工件，这是我国第一个用磁悬浮轴承电主轴加工的工件。专家认为，此项技术填补了国内空白。     

高压电机综合故障的分析与处理

JK133—2、6kV／290kW高压电机，因轴瓦烧损停机，同时进行例行检修，更换轴承、轴承套及转子抽芯三项。装配完毕空试电机时，后端(轴伸端)轴承温升较快并超过最高允许值70℃，且还有上升趋势，振动强烈。用简易测振仪DZ-5测出电机前后端轴承振动值，分别在垂直V、水平H、轴向A三个方向测试，数值如表1a。     

机床新产品三则

S-101R-LR高速高精度铣车复合加工中心该加工中心为宝美公司制造，7轴数控，5轴联动，以铣削功能为主，兼备车削功能的加工形式。其特点性能为：①装刀主轴和工件主轴均采用转速高、功率大的电主轴技术，配备一系列能控制主轴温升及振动等功能的相关装置，以保证其高速运行时的安全性及可靠性。装刀主轴利用整体式瑞士TDM高精密电主轴，减少了振动并防止热量的产生导致对主轴的影响，功率10kW，转速30000r／min。独立的冷却装置功率6kW，用于恒温旋转轴C轴、曰轴、装刀电主轴以及切削液，采用主轴内冷却系统，     

超临界600MW机组振动故障处理

超临界600 MW机组,6#轴承振动超过50μm,发电机两端轴承振动超标。通过振动测试和分析,发现低压转子存在不平衡量,发电机转子有动静碰摩。对低压转子进行动平衡处理后,振动幅值30μm,对发电机两端轴承振动问题给出处理意见。     

静叶可调轴流引风机故障处理

大唐阳城发电有限责任公司AN40E6(V19+4°)型静叶可调轴流引风机运行过程中振动大、轴承故障频繁,利用振动频谱分析风机振动状况,查找轴承故障产生的真正原因,给出处理方案。     

燃气轮发电机组的振动故障诊断及治理

分析某台燃气轮发电机组上的发电机前轴承轴振动大问题,通过振动测试和分析诊断过程,给出检查故障的建议和措施,以及临时处理时采取的方法。     

轴研科技两项轴承科技成果通过鉴定

3月上旬,中机联在洛阳组织专家对洛阳轴研科技股份有限公司研发的“航空发动机轴系轴承试验器研制及相关技术研究”进行了科技成果鉴定。该成果解决了多轴系下临界转速及多箱体串联下轴系摩擦力矩计算等难题,开发了专用的大功率驱动高速电主轴;独立的径向、轴向及冲击载荷的加载系统;可模拟轴承实际工况的大流量高温润滑系统、测控系统等。     

设备轴承温升状况的数学诊断方法

在设备状态监测与故障诊断技术应用过程中,对轴承温升状况的检测和诊断,是常用手段和方法之一。在实际应用过程中,一般运用建立的时间一温度函数坐标系,以温升趋势图来诊断轴承温升状况。这种方法较直观,但直接利用该图来进行比较和诊断,受空间概念影响,则可比性不足。我们在总结实践经验的基     

低速重载齿轮箱轴承故障振动检测与诊断实例

通过振动频谱、波形分析和趋势跟踪监测的方法,对低速重载齿轮箱中轴承进行故障诊断与分析。给出实际案例。     

海南核电汽轮机6号和9号轴承振动高原因分析

海南核电104大修启动过程中,汽轮机6号轴承和9号轴承分别出现振动值偏高现象,影响汽轮机的安全稳定运行。为防止出现类似问题并提前制定好干预措施,分析轴承振动高的原因并给出缓解措施,为汽轮机启动提供理论依据和技术支持。     

进口电主轴维修技术浅析

奇瑞汽车发动机公司各种品牌的高速加工中心很多,电主轴种类也较多。通过资源整合,对十来个品种电主轴的维修,经过多年实践,已经掌握电主轴的维修技术,给出奇瑞汽车发动机公司几年来维修电主轴的相关经验。     

ALDEC406卧螺离心机振动原因及对策

通过故障分析,找到转鼓内壁结垢破坏了转子的动平衡;轴承润滑脂变质、润滑效果差使转鼓大端轴承磨损等引起ALDEC406卧螺离心机振动的原因,采取相应措施排除故障,并给出离心机日常维护保养注意事项。     

电机轴承使用中几个值得注意的细节

正电机所用的轴承以其对温升、噪声、振动等极为苛刻的技术要求而著称,并被列入国家"十二五"轴承行业攻关项目。六安滚动轴承公司近年来以国家项目所列NU319EM、NU322EM两个具体产品入手展开了市场调研、电机特性,甚至深入电机装配工艺、零件加工工艺、生产现场的调查研究。在艰难而漫长的研制过程中,发现有关轴承在电机上使用值得注意几个问题。(1)电机轴伸缩端轴承外圈的轴向定位。依电机厂商设计中轴的轴向伸缩量随产品规格增大而增大,最大值近2 mm。一般     

塔釜泵振动大原因分析及处理

针对脱气塔塔釜泵振动大问题,分析计算轴承载荷,通过扩大平衡孔改变轴向力,使机泵振动大的问题得以解决,并将该方法用于其他离心泵类似问题的处理.