一种新型维修技术在立管维修中的应用

文章结合渤海湾实际失效的立管案例,根据其操作压力在不使用金属焊接的情况下,选取了高强度的环氧材料进行立管修复,该项修复技术为全新工艺,适合所有失效范围不大的立管修复。     

柱塞泵失效分析及修复工艺

总结柱塞泵使用过程中出现的失效模式,结合实际使用工况分析柱塞泵失效原因,提出修复方法与判定标准。     

艾柯夫采煤机牵引块壳体螺纹孔修复方法

介绍了艾柯夫采煤机牵引块壳体取断丝及失效螺纹孔的修复方法,采用合理的修复工艺,有效地解决了螺纹孔修复问题,提高了螺纹强度。     

数控设备典型传动部件失效分析及维修

数控设备典型传动部件失效分析与现场修复方法.主要包括主轴部件、滚珠丝杠螺母副的检查与修复方法.     

采油厂修井作业物资精益生产体系的建立和运行

在油田开发建设中,修井作业是原油生产周期的重要保障。通过运用潜在失效模式与后果分析失效模式对生产周期小于400d的1 116井次油井进行分析,发现抽油杆、油管失效比例占作业井次的53.1%,将其作为重点质量改进方向。在建立精益生产体系过程中,创新性地对油管修复线节拍时间、安全库存量等进行了计算,探索出修复线每日8h修复4 000m的节拍时间7.2s,Φ62mm和Φ76mm的安全库存是400根和300根。     

加氢反应器主法兰泄漏原因分析及处理

加氢反应器重整装置主法兰泄漏,给出法兰密封失效机理,现场使用专用工具修复法兰。     

深入失效分析、开发诊断技术是确保设备安全的有效措施

一、失效分析的定义、发展和重要意义 1.设备失效分析是我国起步较早,并在近年获得显著成效的一门新的科学技术。所谓失效,按照国家标准GB3187-82《可靠性基本名词术语及定义》,就是:“产品丧失规定的功能,对可修复产品通常也称故障”。因此,失效分析是可靠性工程的重要组成部分,也是为保证产品的可靠性而建立的反馈系统的重要环节。     

往复式压缩机曲轴的修复方法

往复式压缩机在运行过程中曲轴的失效形式,阐述曲轴轴颈损伤后的修复方法及避免轴颈损伤的方法。     

FPSO低压容器剩余寿命评价与修复策略

FPSO净化水罐低压容器基本信息及检测结果,分析容器失效机理,采用适应性评价技术评估其状态,制定出针对性的修复策略。     

应用冷熔覆焊接修复HN21B型屏蔽泵

日本NIKKISO公司HN21B型屏蔽式离心泵,泵体法兰密封面腐蚀,密封失效。应用冷熔覆焊接技术修复腐蚀的法兰密封面,成功消除漏点。     

核电厂阀门密封面常见缺陷及焊接修复策略

核电厂阀门内漏是重要的系统边界失效问题,阀门密封面缺陷是导致阀门内漏的主要原因。结合实际案例,解析核电厂阀门密封面常见缺陷类型及成因,并给出应对策略;根据焊接修复密封面缺陷的特点和难点,提出焊接修复密封面缺陷的原则;针对常见密封面零件给出焊接修复策略,特别提出制造密封副硬度差,可以兼顾检修便利性和延长阀门使用周期。     

滚压抽油杆常见质量问题及原因分析

抽油杆滚压加工作为一种修复抽油杆的新工艺具有良好的经济效益,但是由于其自身的工艺设计和质量控制的特点,在使用过程中出现了一些早期失效问题。通过对这些失效的抽油杆的宏观形貌分析、材料的化学成分及金相组织分析,认为滚压抽油杆的杆体直径、表面质量、直线度不符合标准,镦锻前加热设备设计不合理是造成滚压抽油杆早期失效的主要原因。最后提出了确保滚压抽油杆符合标准、提高其质量的方法。     

转鼓式过滤机损伤转筒的激光修复处理

针对一种转鼓式过滤机的转筒部件因运行过程中的磨损、腐蚀,导致出现转筒尺寸减薄、过滤槽裂纹等缺陷,分析损伤失效原因,并采用以激光熔覆为核心工艺的综合修复方案,提高了转鼓再造后的耐磨性和耐腐蚀性,使转筒废件得以修复后继续投用,减少了新造转筒的资源消耗和购置成本。     

一种大型阀门阀杆在线修复方法

焦化行业管道阀门的使用特点是调节频繁、规格较大、安全性要求较高,大型阀门的稳定运行直接关系企业的清洁高效生产,针对唐钢美锦煤化工有限公司鼓风机大型煤气阀门的典型故障,采取在线修复方法,可以对阀杆传动失效及带病作业采取在线修复,避免了停产检修带来生产和设备的损失,消除了生产中的安全隐患。     

丹江口水利枢纽深孔胸墙修补工程施工浅析

通过对丹江口水利枢纽深孔胸墙出现的环氧涂层和高强砂浆层局部脱落、脱空、破损等问题的解决对水利建筑物中出现的混凝土局部失效如何修复提供了一种可靠的施工工艺.     

依靠科技进步向设备维修要效益

吉林化学纤维厂是一个具有30年生产历史的大型化纤企业。设备经过多年的生产运行,因磨损和腐蚀造成的失效机件越来越多。为了延长设备的服役时间,取得良好的设备投资效益,他们积极采用高压静电粉末喷涂防腐技术和电刷镀技术,开展对失效机械设备零部件的防腐处理和修复,既满足了生产工艺要求,又大大降低了维修成本。 1.采用高压静电粉末喷涂技术对纺丝机离心罐进行防腐处理     

激光熔覆技术在神东支架立柱的应用情况

本文重点深入研究液压支架立柱外表面修复中激光熔覆技术的运用,论述了立柱外表面失效原因、修复工艺流程及安全技术要求,结果证实采用激光熔覆技术能将液压支架立柱有效修复,恢复原有性能。目前,激光熔覆和内孔熔铜工艺是支架立柱维修的趋势,公司已将其全部应用在维修和新购置的立柱上。在基材表面添加熔覆材料,熔覆层与基材属于冶金结合,表面性能可根据需求配置,耐磨、耐腐蚀、耐热、抗氧化性能好。     

综采设备主缸的低温镀铁修复工艺

1　问题的提出随着综采设备在井下采煤机械化中的广泛应用 ,液压千斤顶用量也越来越大。由于井下地质条件恶劣 ,使用维护不当等原因 ,各种活塞杆的损坏比较严重 ,其中主缸的失效问题尤为突出。我厂经过多种生产实践 ,利用低温镀铁工艺修复主缸积累了丰富的生产经验 ,并取得了较好的经济效益。2　主缸低温镀铁修复工艺流程断裂部位及大型硬伤熔焊修复 火焰加热校直 去应力退火 粗磨外径 低温镀铁 精磨外径 涂油防锈 镀硬铬 抛光 钎焊电镀缺陷 包装3　镀层性能镀铁层呈有银白色的光泽 ,具有高度ＨＶ550 - 62 0和耐磨性 ,结合强度大于…     

真空熔炼炉真空故障维修及改造

结合CVIM-200型真空熔炼炉炉门密封失效导致真空度不足的故障案例,通过对设备炉门密封原理及故障分析,发现设备真空度不满足要求的原因是熔炼炉炉门滑动密封板密封面及密封圈划伤。利用加垫密封条和表面涂镀的方式对设备滑动密封板进行修复,使设备真空度恢复使用要求。对炉门增加了金属隔板,防止密封面再次划伤,为表面涂镀技术在实际维修过程中的应用提供借鉴依据,也为真空设备大型滑动密封面的修复提供了经验方法。     

冷壁单动滑阀高温区内件失效原因与对策

冷壁单动滑阀是滑阀中的重要类型之一，也是目前炼油企业常用的滑阀类型，是炼油化工生产中，重要的催化裂化装置之一，其运行状况直接影响企业生产质量和生产安全。冷壁单动滑阀高温区内件在其中发挥关键性作用，但受到多因素的影响，一旦出现失效问题将阻碍滑阀的正常运行，因此，必须采取有效的修复对策加以解决。对此，文章分析了冷壁单动滑阀结构特点及应用，并从多个方面重点研究了冷壁单动滑阀高温区内件失效原因与对策。