机械液压系统常见故障分析及处理对策

液压系统是机械设备中的重要组成部分,负责提供动力资源。机械液压系统运行时容易出现故障,影响机械液压系统的工作状态,为提高机械液压系统的工作效率,需了解液压系统常见的故障,做好故障分析及处理,维护机械液压系统的运行。     

基于AMEsim的深水法兰连接器液压系统仿真研究

本文根据深海法兰螺栓连接器的工作环境以及工作特点,对法兰连接器的液压系统进行了设计,并对液压系统原理进行了分析。根据液压系统回路建立了螺母库开合液压系统模型及库体推进液压系统模型,使用AMEsim软件对液压系统进行仿真。通过仿真分析活塞杆伸出速度低速平稳性以及库体推进过程压力特性、速度平稳性,从而验证液压系统的设计合理性。     

储能器—新型液压系统中的供能装置

传统的液压系统中,储能器仅是一个辅助装置,其作用局限于贮存多余的液压能,缓冲和消除压力脉动.本文介绍国外一种新型的液压系统,此系统中,储能器作为工作机构中的直接供能装置.这种液压系统常用于恒压源液压传动中,如液压进给系统、电液伺服系统.而国内现有的这类液压设备中,最常见的做法是靠开泵持续溢流来向系统提供恒定压力源,其弊病不仅是将大量的液压能转化为热能白白浪费掉,而且还给液压系统的运行造成很大危害.液压系统如何既能提供恒定压力源,又能避免溢流耗能呢?国外在这方面就有值得借鉴的经验.以我厂从德国引进的ASSL10/400对焊机为例,其液压系统的原理见图1.系统的构成非常简单,主     

集装箱空箱堆高机液压系统漏油对策

集装箱空箱堆高机是集装箱运输的关键设备,由于工作环境恶劣,部分液压元件老化严重且磨损大,造成液压泄漏。采取控制零部件质量,降低液压系统压力和减小液压冲击、控制液压系统工作温度、保持液压系统清洁等措施,解决漏油问题。     

论液压设备系统污染的防治

本文分析了液压系统的污染物种类及途径,并从液压油的管理、液压系统的管理以及液压系统的污染监测等几个方面阐述了设备液压系统污染的防治措施。     

煤矿机械液压系统污染物的控制

据统计，煤矿机械液压故障有70％～80％是由液压系统污染导致的。要保证液压系统正常、可靠运行，必须保持系统的清洁。如何正确使用与维护液压系统，保证液压系统的清洁，是煤矿机械设备液压系统日常维护和使用中的一项重要工作。     

集装箱正面吊液压系统维修保养

集装箱正面吊运行中较为关键的是液压系统,液压系统决定了集装箱正面吊的运行水平。集装箱正面吊液压系统是维修保养的主要内容,主要探讨集装箱正面吊液压系统维修保养的相关措施。     

浅析液压控制阀的故障排除与修理方法

工业化进程持续推进促使液压系统在工业生产领域中的功能作用越来越明显。液压控制阀作为液压系统的核心元器件,很大程度上对液压系统整体安全运行效果产生重要影响。因此,现场工作人员必须加强对液压控制阀运行过程控制管理,尤其强调分析液压控制阀故障排除与修理方法。本文结合经验,阐明液压控制阀应用类型,总结归纳常见的液压控制阀故障排除与修理方法。     

秦皇岛港煤一期翻车机液压系统延时停机改造

秦皇岛港煤一期1^#、2^#翻车机系统2004年更新后很多设备安装了液压系统,通过液压系统的远程控制,可以提高设备的自动化程度,减轻劳动强度。由于液压系统通过电机驱动,大量液压系统的安装需要大量电机,导致能耗大幅提高,对秦皇岛港煤一期1^#、2^#翻车机液压系统进行延时停机改造,以达到节能减排的目的,并延长设备的使用寿命。     

机械液压系统的可靠性设计探究

机械液压系统采用模块体系、中控技术、新材料等新技术后,既提升了机械液压系统的功能性,也扩大了应用范围。从机械液压系统的安全和功能等方面入手,论述机械液压系统的常规设计问题,做好特殊系统、节点和功能部件的设计工作,以提高其安全性、稳定性和可靠性。     

XE900D液压系统常见故障解析

液压系统的运用在液压挖掘机上得到全面具体的展示。随着使用时间的积累,各液压零部件、装置之间的磨损和老化加剧,以及在系统外部的污染等外部因素的影响下,液压系统会出现各种故障。以XE900D型矿用挖掘机为例,结合实际使用过程中的频发故障,分析该型挖掘机液压系统的常见故障以及排除方法。     

双臂锚杆钻车行走液压系统仿真分析

利用AMESim对行走液压系统进行建模及仿真分析,行走液压系统仿真显示液压泵压力和流量分别稳定在20 MPa和11.8L/min,液压马达压力和流量分别稳定在4 MPa和9 L/min。证明该液压系统性能可靠。     

盾构机刀盘驱动液压控制系统节能特性研究

为提升盾构机刀盘驱动液压系统的工作效率,研究6.3 m类型的土压平衡(EPB)形式及1.8 m类型的模拟形式的2种盾构机,就盾构机中的刀盘驱动提出2种全新的液压系统。分析目前使用频率最多的液压驱动系统的效率,构建液压泵及液压马达效率计算模型。借助AMESim软件分别构建4种不同的液压驱动相关系统的仿真模型,探析盾构机中有关刀盘驱动液压控制系统的节能特性。     

小型磁悬浮列车液压制动系统设计与仿真分析

液压制动系统性能关乎磁悬浮列车的行车安全,是评价列车行驶质量的重要指标之一.开展小型磁悬浮列车液压制动系统研究,以总体技术参数为基准,结合Q/CRRC J 1060-2020等行业标准,围绕制动系统设计目标,确定制动系统的功能及配置,设计液压制动系统原理图,完成液压制动系统功能规划、关键制动参数理论计算.通过AMEsi...     

基于GO-FLOW方法的液压吊卡可靠性分析

GO-FLOW方法可以对状态随时间变化或有阶段性任务的动态系统进行可靠性分析.液压系统失效是导致大部分系统发生故障的重要原因,根据液压吊卡液压系统的结构和工作原理,建立了可靠性分析模型,采用GO-FLOW法对吊卡液压系统进行了可靠度分析和计算,求得了系统的固有可靠度和使用可靠度.并把计算结果与GO-FLOW法的计算结果相比较,可知GO-FLOW法的计算结果是准确的.对吊卡液压系统的薄弱点进行了修正,把修正前后系统的可靠度进行了分析比较.     

冶金液压设备的主动维护与管理

通过冶金行业液压系统污染产生过程及危害性,论述运用目标系统清洁度控制技术对液压设备进行主动维护与管理,实现液压设备工作可靠的目的。     

机床液压系统泄漏故障诊断及维修方法

设计、制造和装配因素,以及油液污染和零部件损伤,是机床液压系统泄漏的主要原因。给出液压系统泄漏故障的诊断方法,液压缸拆检与维修方法及预防液压系统泄漏的措施。     

基于相关性的液压系统可靠性分析

针对液压系统的可靠度精确计算,给出了液压系统可靠度计算的两种方法:不考虑相关性和考虑相关性,并给出了相应的简化算法.以自动化钻机猫道机的液压系统为例,在3种不同的计算方式下计算出系统可靠度,并进行分析比较.研究表明用相关性来计算液压系统的可靠度所得的结果更加符合工程实际情况.     

水下连接器振动测试技术研究

水下连接器振动测试技术采用液压振动测试技术,对水下连接器振动测试装置进行总体方案设计,主要包括机械结构方案设计、液压系统方案设计、控制系统方案设计3部分。论述了水下连接器振动测试装置技术的基本工作原理,并对三个部分进行方案设计。针对液压伺服系统进行了技术研究,包括液压伺服系统的基本原理、负载分析、控制系统回路。采用AMESim仿真软件对液压控制系统进行动态仿真分析,搭建了水下连接器振动测试技术液压系统仿真模型,对液压系统子模型选取及参数设定,得出了位移和速度曲线,并分析了曲线部分失真的原因。     

便携式液压测试仪及液压系统检测

便携式液压测试仪在液压系统设备维修过程中的使用方法。通过对液压回路的压力、流量、温度等数据测试，能快速准确诊断液压系统的故障发生部位以及损坏程度。