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对现代冲压模具在机械零件精加工中的应用进行分析。主要分析了现代冲压模具应用优势、现代冲压模具在机械零件精加工中的应用方法、现代冲压模具在机械零件精加工中的应用形式和现代冲压模具在机械零件精加工中的注意事项,希望能为现代冲压模具应用与机械零件精加工技术处理提供参考。 相似文献
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多工位冲床是金属零件加工的常用设备,一般由卡具、模具、机械手、送料装置和电气控制部分组成。在实际生产中,加工工件是否输送到某一个工位,目前主要是靠模具压下后其冲压行程的长短来探测。工件到位时冲压行程长,工件不到位时冲压行程短。这样用一个行程开关或接近开关来完成对工件的探测。这一方法对一般零件加工过程比较适用,但是对于复合动作的工位就不适用了,如在某一工位既要完成放件又要完成收口,那么在这一工位上无论工件是否到位,模 相似文献
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该系列机床属于冲压领域,是一种在水平界面内自动完成零件的冲压、剪切、弯曲等多工序的组合机床,使用原材料为卷带或卷线。其工序包括:储料、步进送料、停料、冲压(裁)、剪切、多方向弯曲成形、计数、出料,生产过程全部自动化,生产效率高。该机完全覆盖了冲床绝大部分加工能力,并且对采用冲床级进模无法成形的复杂零件,很容易在该机上获得解决。为方便操作,该机特设手动、点动调整及变频无级调速系统。与传统加工相比,JW01系列自冲压成形机明显具有操作安全、节省原材料、降低模具费用、生产效率高、柔性加工能力强、复杂零件一次成型等优点。主要针对成批或大量生产五金零件。 相似文献
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模具行业是制造业的重要基础,在国民经济中占有重要地位。模具是工业生产的基础工艺装备,被称为“工业之母”,75%的粗加工工业产品零件、50%的精加工零件均由模具成型,绝大部分塑料制品也由模具成型。作为国民经济的基础工业,模具涉及汽车、家电、电子、建材、塑料制品等各个行业,应用范围十分广泛。 相似文献
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机械零件精密加工中冲压磨具技术的应用,能有效提高零件加工精确度及加工质量,根据机械零件精密加工特点,阐述冲压模具技术应用内容及发展方向。 相似文献
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面向21世纪,为了进一步提高高级生产系统的可靠性和维修保养性,特别是考虑到保证新开发部分的可靠性,有必要开发更准确的设备诊断技术,开发维修保养性更好的设计技术,本文就有关连续无人运转的冲压金属模具生产系统的设计及其设备管理问题谈谈看法。 相似文献
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2008年5月13-15日,正值第十二届中国国际模具技术和设备展览会期间,好客的山特维克可乐满除了现场展示,推介了冲压模和塑料模加工样品和相关刀具、CoroPak08.1新品、多任务加工、小零件加工等一系列产品和相关解决方案,还在上海模具应用中心与效率中心接待了一拨又一拨到访者。 相似文献
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编者按:模具行业是个重要的行业。目前,在世界范围内,模具技术已成为衡量一个国家机械产品制造水平的重要标志之一。日、美与工业发达国家模具的产值早已超过了机床工业的产值。有关模具行业的情况过去本刊较少报道,本篇文章介绍了我国模具行业的发展现状、存在问题及发展战略、振兴措施等多个侧面,希望能使读者对这一行业有个粗略的了解,以便于今后为它的发展出谋献策、倾注力量。按国家有关产品分类标准,将模具分为冲压模、塑料模、压铸模、锻压模、粉末冶金模、玻璃模、橡胶模、拉丝模、其它类模和模具标准件等十大类。机械、电子… 相似文献
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《设备管理与维修》2001,(3):53
由厦门市人民政府主办、中国机床工具网等单位协办的国际模具技术及加工设备展览会,将于2001年4月12日至15日在厦门国际会展中心举行。展览的范围是:(1)各类模具加工设备(电加工机床、数控机床、金属切削加工机床、锻压、冲压设备等);(2)各类模具及制造技术、计算机设计及测量仪器、数控系统及FMS柔性加工系统;(3)模具标准件、模具新材料、模具热处理技术及设备、模具表面强化高新技术设备及辅助材料;(4)其他与模具制造相关的技术、设备及各类模具加工机床的附件、部件及辅助设备;(5)各类电脑辅助设计软件(CAD/CAM/CAE软硬件产品);(6)液压件、气动元件、密封件、空气压缩机及各类工业清洗设备。
〔机械工业科技信息研究院赵广兴供稿 北京市西城区百万庄大街22号 100037〕③ 相似文献
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<正>上海大众汽车制造车身中的前悬挂孔广泛采用Tunkers的液压冲孔设备(图1),采用1个大孔3个小孔一体冲压成型。所用模具分为左右两套,分别冲压车身前悬挂的左右安装孔。冲孔设备凸模上装有1大3小的减振环,材料为聚胺脂,作用是当冲孔结束时,增加上下模的分离力, 相似文献
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运用于自动冲压线板料拆垛系统的挡料器装置,避免冲压双料垛生产过程中的料片偏斜问题,便于在单、双料垛生产模式下自由切换,有效解决了双料垛内侧难以定位的难题。 相似文献
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以往在拉延过程中使用的润滑剂 ,如机油与工业凡士林、植物油的混合物 ,锭子油与鱼干油、石墨、油酸、硫磺、滑石的混合物 ,肥皂与水的乳浊液等 ,往往是以液体或糊状物涂抹在零件毛坯表面 ,很不方便 ,成本亦高 ,而且污染生产环境。根据多年从事冲压生产的经验和对润滑剂的了解 ,在大中型薄板零件的成型、拉延过程中 ,选用聚乙烯薄膜代替过去使用的润滑剂 ,除了成本低、无污染、延长模具寿命外 ,还可提高生产效率及零件表面质量。某大型薄板零件 ,过去拉延使用硝基清漆作润滑剂 ,需在毛坯表面涂刷 ,待风干后再刷一遍肥皂液才能使用 ,而且在消… 相似文献