大型储罐焊接技术的发展与应用

介绍我国大型储罐焊接技术的发展现状,分析常见焊接工艺的优缺点,探讨现代焊接设备的发展方向,重点介绍自动焊接机器人的技术要点。论证自动焊接技术在大型储罐焊接中的应用价值,分析机械传感器、光学传感器、激光跟踪技术,为我国大型储罐焊接技术的应用与发展指明方向。     

浅谈单向倾斜底大型立式储罐安装的常见问题及对策

本文就单向倾斜底大型立式储罐的特点作了介绍,针对其特点并结合实际经验提出了相应的安装技巧.对高效焊接技术在安装过程中的应用做了比较详细的分析,还进一步总结了现场实践经验,指出了安装过程中的一些常见问题和注意事项,并提出了相应的对策,充分说明了单向倾斜底大型立式储罐的优越性,为未来的研究探索指明了方向.     

钢结构常压方形储罐单片制作质量控制

在大型储罐的制作安装过程中,由于大型储罐面板面积大,板较薄,包含焊缝数量多,焊缝较长,排布方式多样,若控制措施不当,很容易引起变形;焊接变形产生的原因主要是因为焊接产生的热量在焊接件上的不均匀分布造成的。如何有效地控制罐壁板和上下底板的变形,是制作的难点和重点。从焊接产生的热量和焊接应力两个方面分析了钢结构方形储罐单片制作过程中的焊接变形原因,描述了焊接变形控制的4个常用方法,并针对钢结构方形储罐单片制作过程中的焊接变形提出了质量控制方法。     

大型LNG储罐壁板焊接技术解决方案

伴随着我国经济的不断发展,我国的石化行业也得到了蓬勃发展,为了尽快实施国家天然气战略储备项目的实施,大型储罐的建设显得刻不容缓。本文将会结合珠海LNG项目的大型储罐焊接过程中的相关事宜,介绍9%Ni钢的性能,介绍埋弧自动焊和手工电弧焊在施工中的应用以及相关注意事项。对出罐壁板9%Ni钢在焊接过程进行分析和研究,为今后大型LNG储罐壁板焊接技术储备技术。     

大型储罐罐底板焊接防变形控制

控制罐底板的焊接变形是大型储罐施工中的首要技术问题之一。在储罐的罐底板施工中,采用CO2气体保护自动焊打底、埋弧自动焊盖面的焊接工艺,既能防止焊接变形,又能提高劳动生产率。     

浅析海洋石油立式储罐工程焊接质量监管

储罐的焊接质量是石油储罐工程质量把控的关键,强化储罐焊接的质量监管,无疑是工程质量监督工作的重中之重。以中海炼化某原油罐区工程10×10~4m~3双盘浮顶油罐焊接质量监管为例,结合质量监督过程中发现的焊接质量问题,阐述了海洋石油立式储罐焊接质量控制的重点和难点,指出了把控焊接质量的监管措施和手段,为今后海洋石油大型立式储罐工程焊接质量保证提供了参考。     

原油储备库建设中风险控制的有效路径

<正>近年来,国家原油储备库工程建设项目越来越多,新建储油罐大多为立式圆筒形钢制浮顶储罐,其规模也越来越向大型化发展,10万立方米及以上浮顶储罐建设已成为大型石油石化项目和国家储备库建设的主流。控制好这些大型储罐制造安装过程中的高危作业风险,是项目建设     

大型储罐底板碎丝埋弧焊接技术

大型储罐底板焊接及变形控制是保证储罐整体施工质量的关键环节，采用手工电弧焊结合埋弧碎丝填充焊的焊接方法可以防止变形。同时可以有效地避免应力集中，提高施工质量和效率。     

储罐底板焊接变形控制

大型储罐作为石油化工企业重要设备之一，其施工质量对企业安全生产有着重要意义，而罐底板焊接变形控制是储罐施工的关键。本文就罐底板焊接变形产生的机理进行分析，找出控制罐底板焊接变形的方法及工艺措施，在实际施工中进行应用，取得良好的效果。     

储罐倒装法施工过程中存在的问题及处理研究

储罐倒装法在当前中小型储罐安装工程中具有广泛的应用价值,文章以某工程为实例,针对储罐倒装法施工的基本工艺流程进行简要分析,围绕储罐底板焊接变形问题、拉升过程中罐壁变形问题、罐体倾斜问题等层面,探讨了储罐倒装法施工过程中存在的问题及其相应处理措施,以期为类似工程提供参考。     

石油储罐建设中常见技术问题分析

技术应用是影响石油储罐建设质量的关键因素之一,本篇文章主要介绍了石油储罐建设中常应用的储罐火灾风险防范技术、防腐技术及焊接技术,分析了这些技术在实际应用中存在的不足并进行研究,在此基础之上提出解决这些问题的策略,为日后石油储罐的安全建设提供参考。     

常压圆筒形钢制焊接储罐的设计改进

随着近年石油化工行业装置的大型化,大型常压储罐的经济效应也凸显出来;并且AQ3053-2015《立式圆筒形钢制焊接储罐安全技术规范》标准的颁布及化工装置的事故频发,化工装置中大型储罐区的安全必须从设计、制造、施工、运行管理全方面考虑。设计做为重要的前期,尤为关键。以AQ3053-2015的要求,从储罐的设计选型和选材、腐蚀、罐底锚固等方面介绍储罐的设计改进。     

大型钢结构焊接变形控制工艺的探究

大型钢结构是工程建设中的重要结构形式,对焊接技术要求较高。分析大型钢结构焊接变形的类型及产生原因,探讨焊接变形的控制方法,提高焊接质量。     

钢制储罐焊接变形分析及控制探讨

钢制储罐在石油化工行业应用特别广泛,其焊接质量的好坏直接影响着整体质量,因此文章在对钢制储罐焊接变形的原因进行系统分析的基础上,从人员操作、设备选择、焊接材料选择和焊接顺序等多个方面提出了防止钢制储罐焊接变形的应对措施。     

中国石油天然气管道第一公司 2008年度中国工程建设高级职业经理人

中国石油天然气管道第一公司1971年成立,是国内率先从事管道建设的具有综合施工能力的现代化大型施工企业。可承建各种规格、材质、压力的管道安装、各类储罐安装、油气田地面建设、海港码头建设和大型穿、跨越工程以及市政工程。     

立式钢制储罐安装施工技术及质量保证措施

钢制立式储罐质量的好坏对其使用寿命与石油、天然气等危险品的运输安全有着直接关系。对钢制立式储罐的安装施工过程相关技术措施进行探讨,并分析其方法与原则,为进一步提升储罐安装施工质量提供有效参考。     

炼油工程大型气罐焊接和安装质量控制

以某炼油工程20 000m~3气罐为例,介绍了大型气罐焊接和安装工程质量控制。对安装过程中出现的焊接应力、安装变形、下沉、垂直度偏差等问题进行了分析和讨论。指出,采取质量控制措施,减小焊接和安装过程中出现的焊接应力和安装变形,能够保证气罐的各项性能指标达到设计和工艺要求。     

我国首个自主技术大型LNG全容储罐项目开工建设

正3日,位于福建莆田秀屿港的福建LNG(液化天然气)接收站两座16万立方米的LNG储罐正式开工建设。这是中国首次采用完全自主技术进行设计、建设和管理的16万立方米大型LNG全容储罐建设项目。中国海油相关负责人介绍,长期以来,全球仅有少数几个发达国家掌握了大型LNG全容储罐核心技术。此次开工的大型LNG全容储罐建设项     

低温储罐设备安装质量控制要点

低温储罐具有储存规模大、节省占地、储存效率高等优点,低温储罐技术近几年得到广泛的推广和应用,介绍低温储罐施工中安装的质量控制要点。     

液压提升设备在储罐安装过程中的应用

目前随着施工技术的不断进步,液压提升系统已逐渐应用到了我国的中、小型储罐安装过程中。本文以它在一万立方米储罐安装过程中的应用为例,详细介绍了液压提升系统的结构、特点及工作原理,并与传统的手拉葫芦、电动葫芦提升方法做了比较,阐明了液压提升系统的优点,供大家交流参考。