方坯连铸机TURBOLUB油气润滑系统

福建三钢炼钢厂原4台方坯连铸机全部采用干油集中润滑，投产运行以来，逐渐暴露出一些弱点：润滑系统给油器易泄漏，动作失灵，供油不到位；润滑管路在高温辐射作用下，管腔内润滑油易炭化，造成管道堵塞。润滑系统无法保证铸机设备轴承的润滑，严重影响设备正常运转。现改用油气润滑，取得成功。     

卷烟设备润滑油分析和监测方法研究与应用

烟草行业卷烟设备价值昂贵、精度高、运行速度快,对润滑油品的选型、使用、监测和润滑管理提出了严苛的要求,但现阶段卷烟设备润滑管理工作采取定期更换润滑油品的方式,缺乏科学性、对设备润滑系统运行可靠性的监测不足,对设备润滑故障无法预判。分析烟草行业卷烟设备普遍存在的润滑问题,提出卷烟设备润滑油分析和监测方法,为卷烟设备润滑管理工作提供科学的依据。     

油气润滑技术及系统

油气润滑的工作原理、系统组成及设计。润滑效果好、耗油量小、可以精确控制给油量、使用范围广泛、可选择的润滑油范围宽、自动化程度高、无环境污染等。     

复合固体润滑工程与技术介绍

复合固体润滑工程与技术,从机械摩擦形式、润滑方式、传动速度、荷载大小、运行温度、工作环境、机械运行效率、机械运行效益等方面为着眼点,对传统润滑油的不完全润滑,做了系统的相对研究。同时,提出了复合固体润滑技术的完全润滑思想。     

压缩机技术性能优化实践

1.润滑系统JB 4M25-160/54型压缩机,采用油泵提升润滑油压力,供压缩机每组运动副润滑之用,而机组工作时的润滑油压力0.25~0.4 MPa,设定的润滑油连锁停机压力0.2 MPa。运行初期油泵供油压力仅为0.25 MPa,等于额定润滑油压力的下限,压缩机在运行过程中受很多因素影响,难免会有油压波动。当润滑油压力低于连锁停机压力时,压缩机停止运行,造成系统紧急停     

油田抽油机减速器润滑研究

减速器是游梁式抽油机主要运行部件,减速器80%以上故障都和润滑有关。分析减速器的润滑机理,阐述减速器用润滑油的技术要求,确定减速器润滑油更换技术规范。     

供热站设备润滑油管理的探讨

目前供热站在油田锅炉设备润滑方面我们经过多年的摸索与实践，目前已逐步认识到，设备的科学润滑应从各个环节着手，而润滑油对保证设备的正常运行起着举足轻重的作用。从正确选油、加油、用油、设备润滑运行监测、一直到废油回收，对设备润滑油的作用、更换、管理、回收作简要阐述。     

裂解气压缩机润滑油系统改造

华锦乙烯3大机组运行过程中润滑油系统产生的油气较大,原设计排油烟机对油气进行排出,但效果不好,轴承箱漏油及呼吸帽喷油情况时有发生,对安全生产及连续运行造成隐患,以裂解气压缩机为例,分析3机组润滑油系统问题并改造压缩机组润滑油系统。     

连续镀锌线退火炉炉辊润滑标准探索与建议

以某连续镀锌线退火炉炉辊润滑管理缺失导致带钢漏镀为背景,对炉区不同区域的炉辊、不同的工况试验出合理的加油量。在确保润滑油满足设备运行的前提下,杜绝污染炉内环境进而影响产品质量,为制定炉辊润滑标准提供依据,也为国内同类产线避免出现同类问题提供参考。     

汽轮机润滑油中带水的分析与治理方案

火力发电厂中汽轮发电机组以3000r/min的转速运行,各瓦的油润滑非常重要,如果出现润滑方面的问题很容易造成大的事故,所以对发电厂润滑系统存在问题的分析非常有必要。根据准能公司发电厂两台100MW汽轮发电机组在正常运行和启停机过程中,润滑油中带水较多的情况,从设备结构及运行方式上进行了分析,提出了导致润滑油中带水的主要原因,并有针对性地提出了治理方案。     

车辆用滚动轴承的润滑

1.润滑要点及润滑油补充与更换 对于采用润滑油润滑的轴承,因其一般润滑良好,无需特别措施,但润滑油应按要求保质、保量.     

国外精大机床先进结构介绍(三)

主轴承油冷系统为了提高大型铣镗床、龙门铣床主轴的精度,除合理配置主轴轴承系统外,主轴轴承的冷却和润滑十分重要。因为主轴负荷重,并且常需在各种转速下连续运行。1、本厂日本产的 BFS—24/16A 铣镗床主轴承采用喷雾润滑。喷雾润滑系统就是由空压机供应5公斤力/厘米~2以上压力的干燥压缩空气,通过润滑油雾化装置,使润滑油在气压下粒化成直径小于2微米的微粒油雾,在一定的速度下喷入轴承进行润滑,润滑量可由节流阀调整。这种润滑系统润滑效果     

港口机械润滑管理存在的误区

港口机械润滑管理存在一些误区：认为润滑的目的只是使设备运行得快；加油量宁多勿少；黏度大的机油比黏度小的机油对发动机有利；用高黏度机油可解决发动机无力和窜机油问题；一成不变地按设备使用说明书规定的用油等级选油；认为有油就能润滑；润滑油变黑就说明润滑油变质；满毂润滑比空毂润滑效果好；废油不可再利用；随时都可采集测试油样。     

从钢铁行业看设备润滑工作的重要性

良好的润滑是设备安全、稳定、持续、高效运行的重要保证,对于企业减少能耗、降低成本、降低设备故障率、延长设备使用寿命具有重要意义。润滑油的质量控制是润滑工作的重要内容,在线监测、预知维修,是做好润滑管理工作和对设备主动维护的可行方法。     

SH403主轴油气润滑故障处理

日本森精机机床公司的卧式加工中心SH40 3 (FANAC 16i-MA数控系统) ,主轴油气润滑故障。有一次在自动加工过程中CRT显示“0 5 5 7OIL&AIRLUBRICANTPRESSUREDOWN”报警信息,提示主轴的油气润滑系统压力低下。检查油路,发现润滑油较脏。清理油滤、油箱,更换新油后,故障排除。另一次在自动加工过程中电网突然闪断,CRT也显示“0 5 5 7OIL&AIRLUBRICANTPRESSUREDOWN”报警信息。首先按照上述处理方法进行处理,故障并未消除。检查电路,发现开机时,控制油气润滑泵的中间继电器(KA2 3 8)灯不亮,怀疑KA2 3 8所在的电路…     

对《开放式双辊筒炼塑机润滑系统改进》之我见

贵刊1996年第7期刊登了〈开放式双辊筒炼塑机润滑系统的改进〉一文,笔者认为这个改进不可一概而论。开炼机的发展大体经过了铜轴瓦→尼龙瓦→铜瓦、尼龙瓦并用,相应的润滑系统也由干油→稀油→干油、稀油并用的过程。 开放式炼胶(塑)机因加工材料的不同,故其配套的轴瓦(见表1)和润滑油也不同。 开炼机的润滑主要是辊筒轴承的润滑,常用的润滑油有干油(脂)和稀油润滑两种。干油润滑和稀油润滑在实际使用中各有所长,就使用范围和总体效果稀油润滑优于干油润滑。     

关于召开设备润滑管理与润滑技术交流研讨会的通知

为使广大设备制造商和设备使用单位更好地做好设备润滑管理及维护保养工作 ,了解润滑技术发展现状 ,更好地选好、用好润滑油 ,以满足设备润滑需要 ,提高设备的综合利用率 ,中国机械工程学会设备与维修工程分会和中国石化润滑油分公司长城润滑油应用研究中心经研究决定 ,2 0 0 5年 6月17～ 2 0日在广西桂林市联合召开设备润滑管理与润滑技术交流研讨会 ,现将会议有关事项通知如下。一、会议内容 :邀请润滑油研究单位、设备制造商、润滑油使用单位、高等院校的专家、学者到会进行学术交流和经验介绍 ,包括以下内容。(1)国内外润滑技术发展现状…     

1400t径锻机主润滑系统故障分析

1400t径锻机润滑油中泡沫较多影响泵送,主润滑过滤器频繁堵塞,压降大.原因有两个方面:润滑油质问题及过滤器能力不足.按现场条件设计制造新结构过滤器,设备运行良好.     

润滑油添加剂的应用

润滑油选用因素,润滑技术的进展,高效、节能、环保是今后润滑研究的发展方向。润滑油添加剂和万灵霸添加剂。     

大型开式齿轮润滑优化调整

参照AGMA标准,结合实际应用效果,优化调整大型开式齿轮的润滑管理。将润滑油用量调整到经济、合理的范围,保证大型关键设备的安全运行,实现降本增效。