高差压蒸汽调节阀阀杆断裂的修复研究

过热蒸汽减温减压器专用大口径高温、高差压蒸汽压力调节阀多用于化工企业或化工园区动力蒸汽压力调解,其运行的稳定性、长周期性直接影响着化工装置的平稳、长周期运行。文章基于某全球首套煤制烯烃项目减温减压装置蒸汽压力调节阀运行期间的故障情况,通过改进高压差蒸汽调节阀内件与阀杆连接的结构、材质升级以及制造工艺,消除原阀杆连接应力薄弱点,改进预启阀芯结构形式,提升阀内件材质,彻底消除了阀门投运、负荷调整期间阀门噪声偏高、阀杆与阀芯连接处应力薄弱点和预启阀芯弹簧抗机械疲劳等问题,实现了高压差蒸汽调节阀的长周期可靠运行。     

油浆阀门粘接修复

油浆阀门渗漏一直是个难题,传统的修复办法是采取补焊,但效果不理想.其原因是阀门的渗漏是制造过程中产生的微小裂纹、砂眼、缩孔等缺陷造成的.采用粘接的方法处理,可解决油浆阀门的渗油问题.     

自修复效果在线检测方法

自修复效果在线检测与传统检测方法不同,它无需拆卸设备,无需停机就能进行。自修复效果在线检测的项目不能直接反映摩擦副表面自修复层的特征参数,但能检测项目参数的变化,与摩擦副表面自修复层的生成有对应关系。所以,通过这些项目的检测,能够反映自修复添加剂的自修复效果。     

汽轮机高压调节汽阀阀杆弯曲故障分析

原高压调节汽阀由低压调节汽阀加装一根杠杆连动开启,改造中取消了该杠杆,增加一套油动机及相关控制系统。在静态试验过程中,高压调节汽阀阀杆弯曲。检查分析得出主要原因是油动机与调门连接时,油动机活塞杆因阻尼的作用未拉到上止点。高压油压进入油动机后,油动机活塞杆上顶造成高压调阀阀杆弯曲。     

一种升降式阀门装置的设计

一种结构简单,操作、维修方便,适用于冶金炉窑烟气流量控制的升降式阀门装置。装置的主要结构组成和工作原理,对涡轮提升机中蜗杆的自锁性、稳定性进行校核。     

阀门堆焊修复工艺探讨

根据熔焊成型要求调整焊接工艺参数,焊枪起弧、熄弧控制。分析熔焊成型件存在的缺陷及形成原因,给出熔焊成型件成型质量评定指标。通过模拟件堆焊工艺试验解决焊缝起弧点选择、焊缝路径规划和焊道间距设置等问题。     

卧式铣床刀杆支架孔的修复方法

卧式铣床大修后,刀杆支架孔与主轴中心线的同轴度误差将直接影响加工件的质量和刀具的使用寿命。如何保证同轴度一直是机修人员的棘手问题。现刊出北京汽车摩托车联合制造公司、国营南京五一三厂采用专用工具的镗削修复方法,供维修中参考。     

防止球阀阀杆外移的改进

在生产中常遇到球阀阀杆外移,使阀门无法正常开闭,我们为此对球阀进行了小改进,效果良好。现以Pg16·Dg150不锈钢球阀为例说明。阀杆的结构如图1所示,阀杆1仅靠填料或密封圈2来压紧。在使用中与阀杆接触的填料被磨损,阀杆随着频繁的操作而外移,直至扭坏不锈钢球形阀芯3。     

控制阀阀杆断裂原因及解决办法

采取精加工进出水口端面、内孔密封面、更换阀芯材料等措施,解决因关键x尺寸超差,过渡位置热处理后应力集中造成的除焦控制阀运行过程中阀杆断裂的问题。     

大型桥式吊车板钩在线修复技术研究与应用

对大型桥式吊车板钩(叠片式吊钩)在使用中板钩铆接层间隙增大、钩板变形、铆钉脱落等故障进行分析,并提出在线修复的技术方案,减少吊车的停机率及维修费用。     

一种可预防出砂的有杆泵优化设计方法

本文使用动态射孔完井出砂预测模型,对产量与地层出砂之间的关系进行深入研究,建立了一整套可预防出砂的采油方案设计方法,该方法可以根据井射孔段附近的地质条件以及流体物性条件下得出该井在不出砂前提下的产量取值范围,并由此进行不出砂时的抽汲参数优化设计。通过实例计算表明了在对潜在出砂井的设计中,限制产量对防止油井出砂确实具有重要意义,该设计方法对疏松砂岩油藏射孔完井井型的采油方案优化设计具有一定的指导意义。     

一种特殊换杆方法的施工计算及施工操作

针对广西博白--合浦线路的现场实际施工条件,在239号杆位换杆施工中采用了一种较特殊的吊杆方法,即用旧杆立新杆,再用新杆放旧杆.本文介绍了该方法的施工计算和施工操作.     

大型场景内一种目标对象空间定位方法

大型场景内目标对象空间定位成为近年来的研究热点,其重要任务是对目标对象的精确定位,方便工作人员及时找到目标,甚至跟踪目标对象。在实际工程中,由于费用或监控场景太大等问题,很难实时地监控跟踪目标对象。本文提出在大型场景内一种目标对象空间定位方法,该方法在大型场景内使用多台普通摄像机,通过控制点信息,间接地建立图像坐标系和世界坐标系之间的转换关系,在某种程度上实现目标对象的空间定位。     

汽轮机旁排阀阀杆漏汽问题分析及处理

采取减小阀杆与衬套之间的间隙,在衬套内表面加工多道环形汽封槽,使用负压风机替换原系统中的射流器等措施,解决了汽轮机旁排阀阀杆漏汽、喷水问题。     

大型机床横梁的变形及修复方法

横梁、立柱、工作台、床身、顶梁是组成大型龙门式机床的五大件,它们构成了机床的基础和骨架。机床的其它部件,在这些大件的导轨上移置和滑动(除顶梁外)。机床的工作精度,在很大程度上取决于这些大件的精度和刚度。龙门式机床——龙门刨床、龙门铣床、龙门磨床、龙门座标镗床等的横梁部件,由于:1.它在工作时承受复杂的空间载荷;2.结构和尺寸的限制,如跨度大等,使它的静刚度和动刚度均不理想;3.横梁导轨在经常使用的部位,由于刀架(或铣头)的重量和切削时扭转力矩的作用,使某些导轨面局部磨损。因而在制造时采取了必要的工艺措施,使某些导轨面具有精度储备量,相应地进行恢复或提高精度的大修时,也必须全面考虑这些问题。要为每台机床制定正确的修复工艺,尽量保证在修复过程中不至于返工。     

浅议大型煤化工工程阀门质量管理

本文根据大型煤化工项目建设实践,从阀门采购规划、招投标、制造、进厂检验、安装使用维护多个方面简要分析介绍了加强阀门质量管理的必要性及采取的措施。