便携式油液分析仪在齿轮油状态监测中的应用

比较高速动车组齿轮箱油样两种检测方法的线性拟合曲线,并利用相关系数判断试验数据的相关性,通过Fluid Scan 1000手持式油液状态监测仪与Mini Visc3000型便携式运动黏度计对高速动车组齿轮箱油进行现场监测,以保证齿轮箱油的质量。     

灰色关联分析在风电机组油液监测中的应用

油液分析是风电行业设备状态监测行之有效的方法。文章利用风电机组齿轮箱润滑油的Fe含量、清洁度、黏度、酸值和水分等数据,通过灰色关联聚类,得出各检测项目的分类,筛选关键检测技术指标;利用灰色关联分析,建立磨损金属元素Fe含量与润滑油各检测指标的灰色关联方程,考察润滑油品的检测指标对齿轮箱磨损的关联程度。结果表明:对磨损影响程度的排序为:PQ>黏度>水分>NAS>酸值。验证了灰色理论在油液监测中分析应用的可行性,拓宽灰色关联分析法在风能领域的应用范围,为现场运行维护提供技术指导和理论基础。     

基于MATLAB自动计算风电齿轮箱油液含水量

风电机组齿轮箱油在线水分监测数据分析方法,针对在线测得的风电机齿轮箱中水分的含量,结合统计过程控制方法,分析水含量数据并预测出风电机组齿轮箱油液中水分含量的预警值与报警值,通过自学习方法对下一条数据进行在线分析,为风电齿轮箱油液水分分析提供帮助。     

油液光谱分析在设备状态监测中的应用

通过验血,可以帮助医生诊断患者的病情及其严重程度,并据以处方、用药。与之相似,工程技术人员通过对机械设备中润滑油、液压油的分析,可以在不解体的情况下,获得有关设备零部件运动状态的大量信息,掌握设备的磨损部位、磨损形式、严重程度和发展趋势,     

油液监测在贝卡尔特售后维护中的应用探索

通过检测油样的水分、总酸值、氧化度和铁磁颗粒含量,准确掌握设备的磨损程度、设备润滑状态以及油液的污染状态等信息,指导油液更换,提高设备可用率和生产效率,节约成本消耗。     

油液分析技术在港口机械状态监测中的应用

利用现代油液分析技术对两台斗轮机的行走减速箱实施监测与诊断。为了获取两台减速器的有关润滑油及摩擦副表面的磨损有关信息,对该两台关键设备的润滑油的理化指标、磨屑指数、光谱元素和磨粒进行了监测。监测结果表明,该齿轮箱轴承已经发生严重磨损,其原因是齿轮箱密封垫老化,外界污染物进入齿轮箱,导致润滑失效。分析应用证实使用综合油液分析技术对设备运行状态进行监测,一方面可以进行事故预防,另一方面当已经发生故障时,还能进行故障诊断,查出故障部位及故障原因。     

风电机组齿轮箱内窥镜图像识别应用

作为目前新能源发展的重要角色,风力发电显得尤为重要。齿轮箱是风电机组发电的核心组件,做好相关的检测与维护工作对风力发电效率有重要影响。针对风电机组齿轮箱内部磨损情况下的安全问题,提出了一种基于Faster-RCNN的目标检测算法,通过内窥镜对齿轮箱内部的齿面和轴承进行图像检测来识别各个部件的磨损或其他类型的故障,为齿轮箱的故障分析和故障预测提出理论依据。同时,利用图像增广来解决内窥镜拍摄时的图像不清晰、模糊等问题,进一步提高故障检测率。     

浅谈油液监测及其应用

油液监测的目的是控制在用油的污染,评价设备的润滑与磨损状态,为优化设备的维护保养提供依据,在节能降耗、环保安全方面的作用突出.在发达国家,大多数工业企业,特别是高能耗企业普遍采用油液监测的手段来加强设备润滑管理,并在提高设备可靠性寿命、实施设备预知性状态维修以及节约能源方面成效显著.通过油液监测可以充分发掘设备的潜力和价值,保障设备正常可靠运行,提高设备运行效率,实现设备的科学管理,最终达到节约能源的目的.油液监测一举多得,值得在我国大力宣传、推广和应用.     

HI3166电力品质分析仪在抽油机节能监测中的应用

我国现在仍处在增消耗能源来促进经济增长的阶段,每年的能源消耗量都很大。不仅日常生活和生产需要能源,在能源开发的过程中仍然需要消耗大量的能源。这个特点在石油的开发利用过程中显得格外突出。本文以此为背景,介绍了一种电量监测的设备,就是HI3166电力品质分析仪。3166具有监测参数全面、准确、便捷的优点。符合经济有效的原则,减少昂贵的单井计量重复投入。同时该仪器具有的谐波分析是在目前广泛采用变频技术和电力电容无功补偿条件下,加强用电设备维护的一项重要内容。     

在线油液监测与故障智能预警系统在电力行业的应用

基于润滑磨损多参数的油液在线监测系统可以实现设备不停止工作的情况下,通过在线传感器对在用油的理化性能参数进行连续不间断的监测,根据润滑油参数的变化来判定或预测系统或设备的运行工况和状态。油液自动净化模块主要通过滤油机对油液进行过滤净化,在检测到油液指标超过设置的正常值时,能够启动该装置对油液进行自动净化,使油液能够恢复到原有水平。因此设备智能污染控制系统及诊断技术研究及开发应用具有重要的现实意义。     

油液监测技术在矿山设备润滑管理中的应用

众所周知,在机械设备的磨损故障中,润滑不良是导致磨损失效的主要原因,随着设备现代化程度的提高,对设备的可靠性、耐久性提出了更高的要求。油液监测技术经过十余年的发展,已成为监测诊断设备润滑磨损故障的重要手段。一些设备管理先进的工矿企业普遍采用油液监测技术指导设备的润滑管理,避免异常磨损的发生。江西铜业公司德兴铜矿根据设备管理的需要,重视设备的润滑管理,对全矿170余台大型关键设备的600多个监测部位进行长期跟踪监测,累     

油液分析在往复式压缩机故障诊断中的应用

摘要将油液分析技术与振动分析技术相结合,在振动分析未发现明显问题时,采用油液分析技术,通过监测润滑油中金属元素的浓度和分析金属磨粒的形貌、大小、数量和成分,正确诊断出机组故障。     

油液监测技术在设备管理与维修中的应用

油液监测的重要意义,油液监测的分析方法及油液监测的管理流程及其核心作用。天津港务局,深圳市水务(集团)公司,中原油田建设集团公司,在设备润滑管理中应用油液快速监测案例。     

Microlab全自动智能油液监测系统在矿山行业的应用

Microlab全自动智能油液监测系统的应用领域、工作原理以及在煤矿领域的成功使用情况。Microlab全自动智能油液监测系统操作简单,自动给出诊断意见,适合矿山现场使用。     

油液分析在冷轧轧辊轴承故障诊断中的应用

某冷轧板厂使用新配方轧制油后,冷轧轧辊轴承烧毁的频率增大。将新配方轧制油按不同比例与轴承润滑脂进行了混兑试验,结果表明轧制油对润滑脂的防腐性和胶体稳定性产生较大影响,是轴承烧毁的主要原因。     

铁谱分析技术在齿轮箱故障诊断中的应用

运用油样铁谱分析技术,对穿孔机齿轮箱的故障进行了诊断和分析,指出应用铁谱分析需注意的事项。实践证明,用直读铁谱分析技术诊断减速齿轮箱的齿轮故障是有效的。     

高炉炉顶齿轮箱在线监测系统及其应用

通过高炉无料钟炉顶传动齿轮箱在线监测系统监测齿轮箱的振动、温度、电流、应变力等信息参数,利用系统提供的信号进行设备的故障分析诊断,结合故障诊断实例说明,该在线监测系统的应用可以避免突发事件和实现预知维修。