降低烧结机漏风率的技术改造

通过对烧结机台车栏板、机头与机尾密封、弹性滑道、润滑系统、风箱和卸灰阀等系统进行分析、研究和改造,解决了烧结机漏风、设备磨损严重、能耗偏高等问题,使烧结机漏风率和烧结能耗降低,产量和质量提升。     

改善烧结机首尾密封结构

对占烧结机漏风率29%的传统首尾密封盖板进行分析,从提高自由度出发,以灵活、可靠为目标,制作新型上盖板角度自动调节式密封。应用灵活可靠、漏风量稳定、检修维护方便,完全满足烧结生产对首尾密封的要求。     

提高烧结机运行可靠性的技术改造

对烧结机机头与机尾密封、布料器、润滑系统、单辊破碎机和卸灰阀等系统进行分析、改造,解决烧结机漏风严重、布料效率低、设备磨损严重、故障率偏高等问题,提高设备运行可靠性。     

顺和煤矿矿井外部漏风率的测定

矿井外部漏风率是衡量一个煤矿通风管理水平的重要指标。矿井漏风较大时,会影响矿井通风系统的安全性、可靠性和稳定性,增加无益的电能消耗。本文运用等值法对顺和煤矿矿井外部漏风率进行测定,指出该矿矿井外部漏风的主要根源,并提出应对措施。     

机台车“起拱”现象处理技术改造

烧结机台车起拱造成的危害,烧结机尾部星轮的运行规律,对尾部星轮运行过程建立数学模型,分析烧结机尾部台车的受力大小。得出烧结机回程台车起拱产生的原因,提出改进措施。     

凉水井煤矿431303工作面采空区漏风规律研究

为掌握回采工作面采空区漏风规律，以凉水井煤矿431303工作面为研究对象，通过现场测试及数值模拟相结合的方法，分析采空区地表垂直漏风及相邻工作面采空区水平漏风，测得431303工作面地表垂直漏风流速为2.157～5.047m/min,平均风速为3.541m/min。相邻工作面采空区水平漏风强度最高处在进风侧，到回风侧漏风强度逐渐减少。对431303工作面采空区漏风规律的研究，为采空区有毒有害气体涌出及遗煤自燃防治提供指导。     

攀钢新1~#烧结机驱动装置更换施工工艺

新1#烧结机系统大修需要对烧结机驱动装置整体更换,驱动装置更换工程量多、难度大、吊装困难、工期要求短。因此采用合理的施工工艺,不仅确保烧结机驱动装置更换能够安全、高效完成,而且还能为2#,3#烧结机大修提供有利技术支撑。     

环形烧结机浅析

环形烧结机在有色冶金企业和中小型钢铁企业烧结工序中得到了广泛的应用。环形烧结机与带式烧结机性能比较及其在生产中的应用。     

智能润滑系统在烧结机上的应用

烧结机润滑系统改造的必要性。智能润滑系统在60m2烧结机中的工作情况、原理及控制过程。讨论烧结机润滑的难点和技改方案。     

烧结机台车检修起重机的研究

台车是烧结机的重要组成部分,本烧结机台车检修起重机通过对起升机构、吊具结构、运行机构等方面改进创新,实现了烧结机台车安装检修过程快捷、安全。在实际用户使用,取得良好效果。     

GE 9F燃气发电机组氢气控制柜回路改造优化

介绍GE 9F燃气发电机组氢气控制柜回路改造优化的背景及方案,为同类型机组加强发电机重要部位氢气纯度监测,降低内漏风险,提高监测准确度提供参考及借鉴。     

小庄煤矿40201工作面特殊时期防灭火技术研究

针对40210工作面初采初放期间CO浓度异常上升现象,结合下隅角漏风情况,采用灌浆管路向下隅角处喷洒黄泥浆液,利用注氮管路向下隅角及架间注三相泡沫,封堵下隅角遗煤缝隙,减少向采空区的漏风量。在CO浓度异常点架铺设灌浆三通花管,定点注浆,同时工作面架间打孔灌注三相泡沫。周期来压时,针对遗煤较多期间CO异常上升现象,采用下隅角灌注凝胶,减少上、下隅角向采空区漏风,利用40201运、回顺抽采钻孔实施煤层注水措施,达到煤体湿润、降温,降低氧化速度的目的。     

烧结机环集烟气离子液吸收脱硫改造

韶关冶炼厂烧结车间在环集烟气离子液吸收脱硫改造前收尘工艺是:烧结机热振收尘烟气与1#链板收尘烟气一起经过1#高压收尘器除尘后并入烧结机机尾收尘烟气,再通过烧结机返烟工艺风机返回烧结机用于物料烧结鼓风。但作为返烟后,由于烧结工艺调整较频繁,烧结机机尾和热振收尘烟气的烟气量受烧结工艺的影响非常大,导致机尾和热振岗位低空无组织排放较难控制,存在较大的环保风险。为此,实施了"烧结热振烟气重金属及硫资源综合回收脱硫技改项目",经改造,效果明显。     

烧结机磁场密封模拟研究

对烧结机磁场密封进行模拟研究,自制烧结机磁场密封模拟装置,并对该密封装置的磁场源合理布置和密封效果进行研究,结果表明在气隙底部与台车延伸边相对的位置布置连续环状磁场源,并采用极靴,可以使烧结机磁场密封模型的压力差最高达到60 k Pa。     

锅炉回转式空气预热器漏风原因分析及改造

针对太原第二热电厂300MW机组锅炉回转式空气预热器存在漏风量偏大的问题,深入细致地研究了原配置的密封系统的结构及工作原理,分析其在实际运行中出现的问题,判断漏风偏大的主要原因,提出采用“STD”密封技术改造方案;结合近几年回转式空气预热器的密封改造经验,对回转式空气预热器自身设备特点造成的漏风问题,制定相应的检修改进措施。通过认真分析,精心施工,回转式空气预热器漏风改造治理达到了节能增效的效果。     

特厚煤层综放工作面初采强制放顶解决方案

大饭铺煤矿61111综采放顶煤工作面在初采期间实施强制放顶措施,降低采空区自燃发火倾向性、提高综放面顶煤回收率、提高采空区充填效果、减少工作面漏风、降低初次来压强度、防止大面积悬顶造成飓风伤人事故。对特厚煤层综放开采生产组织的决策提供了技术支持。     

利用示踪气体进行矿井主通风机外部漏风测定方法分析

矿井外部漏风的大小是评价矿井通风优劣的一个重要指标,从安全和节能的角度,矿井要定期进行测定。《煤矿安全规程》第一百二十一条的规定:"(一)主要通风机必须安装在地面;装有通风机的井口必须封闭严密,其外部漏风率在无提升设备时不得超过5%,有提升设备时不得超过15%。"在《煤矿安全生产质量标准化》中对此也有明确的规定,要求每年进行一次测定并提供测定报告。由于采用的测定技术方法、实施等方面的困难,这项工作在矿井的通风管理中开展并不顺利。     

锅炉空气预热器管磨损分析及防磨措施

锅炉管式空气预热器管在运行中磨损严重,使用周期短,漏风率高,不仅增加了引、送风机的电耗,还对运行操作产生不利的影响,严重影响锅炉的安全运行.现场调研分析空预器管子的磨损原因,采取针对性的防磨措施.     

湘钢烧结机烟气脱硫石膏品质控制关键及综合利用前景

本文介绍了采用石灰石/石膏湿法(空塔喷淋)烟气脱硫技术进行烧结烟气净化处理的湘钢360m2烧结机烟气脱硫工程,其副产物脱硫石膏品质保证的关键控制方法以及烧结机烟气脱硫副产品石膏的综合利用前景。     

邯钢投用国内最大烧结机烟气脱硫工程

2008-12-30，国内最大的烧结机烟气脱硫项目——河北钢铁集团邯郸钢铁集团有限责任公司炼铁部400m^2烧结机烟气脱硫工程项目正式建成投用，年可减少二氧化硫排放量5760t，脱硫效果达到国内先进水平。