7025型绞吸式挖泥船串联施工工艺试验

7025型绞吸式挖泥船串联施工工艺试验过程,基于在超长排距下最大发挥该类型船舶功效,寻求选择系统设备参数(如泵机转速、泥沙流速、排压和泥浆浓度等),为以后同类型船舶施工提供参考和指导。     

轧辊磨床软着陆液压系统故障排除

轧辊磨床软着陆液压系统故障诊断与排除,总结液压故障诊断经验和方法,强调现场设备与设备档案图纸一致的重要性。     

16MN挤压机液压系统故障排除

从意大利BREDA DANIELI公司进口的16MN挤压机是卧式单动油压机。液压系统设定速度与挤压实际速度不同、伺服阀引起的流量输出失控、液压阀引起的压力冲击及主柱塞动作异常的故障分析与排除。     

CE7132仿形车床液压系统故障排除

经PLC改造的CE7132仿形车床,床鞍纵向往复运动快进、快退速度变慢,达不到正常要求;仿形刀架随动运动,尾架及卡盘油缸的运动,回转刀夹的夹紧、松开及回转运动,均无法动作。     

塔式起重机液压顶升系统故障分析及排除

液压顶升系统是实现塔式起重机顶升和降塔的主要工作系统,其可靠性直接影响着塔机安拆过程的安全.分析液压顶升系统故障产生的原因及其排除方法,有助于维修人员在面对故障时迅速、准确作出判断并排除故障,确保塔式起重机的使用安全.     

悬臂式斗轮堆取料机俯仰液压系统故障分析

分析悬臂式斗轮堆取料机俯仰液压系统点头现象,给出故障原因。     

龙门移动式数控铣床液压系统故障分析

一台法国forest-line龙门移动式数控铣床，主机分为床身和龙门两部分，其中X轴，龙门纵向移动（行程10m）；Y轴，主轴箱滑枕通过滚珠丝杠在龙门上横向移动（行程2．4m）；Z轴，主轴箱在滑枕上垂直运动（行程0．96m）；A轴，铣头绕相对于与X轴平行的纵向旋转3570，定位精度2．50；C轴，绕相对Z轴平行的垂直方向旋转。液压控制系统分为龙门夹紧、铣头A、C轴夹紧和放松、主轴箱平衡油路、刀具放松、主轴高低速转换五条并联回路。使用中出现以下故障：     

矿用MT5500B卡车转向液压系统故障分析及排除

MT5500B矿用卡车是目前国内露天采矿工艺中使用的大型运输设备，其转向系统为液压式，轻便、灵敏、易于控制，是卡车最为重要的一个系统，但其系统故障的修复为矿山设备维修和矿山生产提出了一个难题。     

堆取料机斗轮液压系统故障分析

1．故障现象 堆取料机的取料能力应该为6000t／h,出现故障以后取料量降为5000t／h左右,半年以后进一步降为4000t／h,如果此时继续上量则斗轮转速变慢直至堵转,对液压系统油品取油样化验后显示,机械杂质含量0．2％,略有超标,其他指标合格,清洗系统并更换油品后,取料量时而达到5000t／h,时而只能达到4000t／h的奇怪现象。     

液压系统故障分析及解决办法

对液压系统故障进行分析和检查,找出了故障所在并排除。     

煤矿机械液压系统故障处理

基于煤矿机械液压系统故障特点,分析了液压设备常见的故障及其成因,并提出了对应的故障处理策略.     

液压控制系统故障及其诊断

液压控制系统常见故障有介质污染、泄漏、液压阀件故障。提出逻辑诊断法、溢流阀检测、参数测量法、故障树分析法、专家系统法。     

取料机斗轮闭式液压系统故障研究

对斗轮取料机斗轮闭式液压系统进行研究,对其典型故障进行分析并找出故障的接原因,还原故障,对液压系统进行整体分析,制定切实可行的解决方案。对取料机斗轮闭式液压系统的设计、安装及故障分析等有借鉴意义。     

挖泥船液压系统泄漏的原因及措施

液压油泄漏不仅会影响传动系统的正常工作,严重时还会污染和破坏海洋环境和大气环境,因此需要尽快解决液压油泄漏的问题。阐述挖泥船只液压油泄漏的主要原因以及改进措施。     

工程机械液压系统故障诊断及维护

液压系统作为工程机械的重要系统,具有故障发生率低、可靠性高、使用年限长等优点。由于液压传动的工作介质为液压油,相对运动表面之间难免会出现泄漏,而且随着温度的变化,液压油黏度会产生变化,对液压系统的工作性能也会造成影响,降低工作效率。探讨工程机械液压系统运行及故障诊断,快速找出故障原因及排除故障的方法。     

液压系统故障逻辑诊断方法初探

诊断液压系统故障时,须正确掌握液压元件和液压系统的原理、结构与功能;了解液压设备的使用情况、故障的历史和现状以及其它相关因素;同时,还必须采用符合逻辑、适合液压故障规律的诊断方法。液压系统的逻辑诊断方法应从故障现象出发,按下列程序进行。1 提出问题。2 对所提问题的答案作出假设。3 验证各假设是否成立。4 得出结论。     

卡特彼勒SEM8220压路机行走系统故障排除

1.压路机突然无行走动作卡特彼勒山工SEM8220压路机突然无行走动作,首先打开与制动器连接的液压油管时,如有液压油流出,说明控制电路工作正常,制动器能够打开;再检测液压系统压力是否正常,如最大值仅为0.6MPa,说明液压系统压力建立不起来,可能是系统卸载或没能带动负载。进一步检查动力传递链中各部件的连接,     

液压机械常见故障排除方法

文章阐述了液压传动系统的故障分类、检测方法,分析了液压传动系统的预防措施,以压路机为例,提出了液压传动系统常见故障的排除方法。