国内5000mm及以上轧机装备工艺及市场分析

介绍了国内5000mm及以上宽厚板轧机的装备及工艺情况,分析了国内5000mm及以上宽厚板轧机的市场定位,认为国内近期内已不宜新建5000mm及以上宽厚板轧机,已投产的5000mm及以上宽厚板轧机的主要任务是发挥设备潜力,改进生产工艺,多生产高品质、高附加值的专用板,以满足市场需求及替代进口。此外,提高驾驭这些高技术含量轧机的技术人员及管理人员的水平也是一项重要的任务。     

建设世界一流的宽厚钢板生产科研基地

舞阳钢铁有限责任公司始建于1970年，是我国第一家宽厚板生产企业，特宽特厚钢板的生产科研基地。装备有号称“中国轧机之王”的复合式四辊轧机，有曾被誉为“电炉之王”的75t电弧炉、90t超高功率电炉，具有国内先进水平的1.9m大型板坯连铸机和我国最大的6条大型钢锭模铸生产线，拥有国内同行业中最齐全的热     

舞阳钢铁有限责任公司

<正>舞阳钢铁有限责任公司(简称舞钢)是我国首家宽厚钢板生产和科研基地,现有资产总额106亿元,职工1.07万人。舞钢始建于1970年,原为国防军工项目,设计产品以坦克板、舰艇板为主。1978年9月,曾经号称我国"轧机之王"的舞钢4200mm宽厚板轧机建成投产,一举结束了中国不能生产特宽特厚钢板的历史。2007年舞钢实现钢产量233万吨,营业收入达到110.8亿元,实现利润、实现税金双双突破9亿元。     

“东汽”首台超临界600MW机组成功投运

2004年重机行业先后有被誉为“中国轧机之王”的我国第一台5米宽厚板轧机在中国二重集团公司顺利通过A检。制造成功；中国—重集团公司和鞍钢自主设计和制造的1780毫米五连轧机组投产，太重集团公司研制出世界第一套热回收焦炉机械成套设备。并有3个项目获“国家科技进步奖”山东丛林集团、西安重型机械研究所、上诲重机厂研制的万吨双动油挤压机，     

技术创新筑成“天下第一坑”——宝冶建筑分公司宝钢宽厚板漩流池施工纪实

2003年12月8日,宝钢5m宽厚板漩流池内衬结构安全顺利进行了最为危险的封底施工。至此,宝钢“十五”项目最深的结构工程、继全长1100m 的地下管廓之后的又一大施工难关被攻克,为正在紧张进行的漩流池内泵站结构施工创造了条件。 宝钢宽厚板漩流池,用于汇集轧机在轧制过程中产生的大量冷却水及氧化铁皮。漩流池壁厚1.8m,其中地下连续墙厚度为 1m,深度为-51.085m,内衬结构厚度为0.8m,底板标高为-32.085m,底板厚度为3m。漩流池总体结构形式为地下连续墙与漩流池内衬两墙合一的圆筒结构,其内径尺寸为21m。它与宝钢2050热轧、1580热轧和宝钢集…     

希望是自己创造的

2014年12月28日,二重举行欢送仪式,欢送荣获"中华技能大奖"的重机分厂装配工段高级技师胡应华赴京领奖,同时胡应华也成为了1995年国家设立中华技能大奖以来四川省人社厅推荐的首位入选者。"了不起"的装配30多年来,由胡应华组织装配出产的国家重大装备不胜枚举。其中最让人难忘的还是在二重承制的号称"轧机之王"的宝钢五米宽厚板轧机项目。装配出产过程中,当五米轧机进入总装时,距预定最后的A检日期,只有短短的28天。能否在这么短的时间内     

高压水除鳞技术在汽车板簧生产的应用及创新

随着生产产能和市场要求的不断提高,重型卡车主机厂对汽车板簧的表面质量要求也越来越高。主要阐述板簧高压水除鳞系统的组成,分析系统中泵、水质、除鳞水压力、流量等对除鳞效果的影响,提出除鳞系统的优化建议。     

除鳞机除鳞环改进

1.问题生产钻杆管体的专业厂家,需要对钻杆管体进行热处理,900℃左右的钻杆管体从淬火炉出来,立即由除鳞机对钻杆管体表面进行除鳞,紧接着由淬火床淬火,回火炉回火。主要问题是除鳞机除鳞环长期在15MPa高压状态下,进水口与除鳞环处焊缝频繁发生细微开裂(图1),导致除鳞压力降低,钻杆管体外     

中厚板轧机除鳞集管防护装置优化改造

高压水除鳞在热轧中厚板生产线起着至关重要的作用,除鳞装置直接决定着成品钢板的质量,为了保证除鳞装置的有效性,展开攻关改造,通过加装集管防护装置,有效保证了除鳞装置的正常工作。     

高压水除鳞系统的改进与应用

针对钢厂高压水除鳞系统因投用时间长除鳞效果差的现状，新增一套高压水除鳞系统，系统压力得到提升，除鳞效果明显改善，同时实现节能节水。     

一种棒材简易除鳞装置的设计与应用

介绍一种用于轧线的简易除鳞装置,除鳞箱可自由翻转,结构简单,投资小,解决了出炉辊道短、除鳞装置干涉钢坯剔除的问题。     

宽厚板钢板表面划伤的原因分析及对策

钢板表面划伤的机理及形式,分析宽厚板生产线设备运行中对钢板划伤的影响,制定并实施避免钢板划伤对策,并取得了良好效果。     

高压水除鳞系统常见故障及处理方法

高压水除鳞系统的组成及配置选用,常见故障及处理方法     

高压水除鳞系统的改进

针对高压除鳞系统存在的故障率高、流量小、压力低、易堵塞等问题,通过改进喷射阀、用高压离心泵代替柱塞泵等措施,达到了降低故障率、提高除鳞能力、减少新水消耗的目的。改进后,每年节约新水60万m^3以上,创造了可观的经济效益和社会效益。     

高压水除鳞系统伸缩单元改造

分析高压水除鳞系统伸缩单元故障频繁的原因,针对问题采取相应改造措施,提高了除鳞系统的工作稳定性,满足了正常轧钢生产的需求.     

大型工程施工系统的全封闭控制

鞍钢建设公司在多年的工作建设实践中,遵循大型工程施工的一般规律,兼顾具体工程的内在属性与特点,吸收借鉴国内外及同行业先进管理经验,先后在鞍钢宽厚板厂、鞍山28层银座大厦和鞍钢齐大山选矿厂扩建等大型工程建设中推行施工系统全封闭制度,取得了显著效果。     

除鳞喷射阀国产化改造实践

根据当前工艺生产条件，分析研究进口除鳞喷射阀在使用过程中存在设计复杂、结构缺陷造成内泄频繁、维护工作量大、部件资料不全、备件采购困难、周期长、成本高等问题，不能满足高表面质量钢种及取向硅钢等对表面温度的要求。因此开展国产化改造工作，经过针对性研制设计，国产除鳞阀能充分满足生产使用要求，提质降本、安全节能。     

冷轧酸轧机组设备改造

新余钢铁公司冷轧厂酸轧机组存在拉矫破鳞机润滑电机烧毁和卸卷小车打滑问题,对拉矫机润滑系统和卸卷小车驱动系统进行改造,介绍改造主要内容,改造效果良好。     

深度除磷实验分析

通过混凝试验,确认聚合氯化铝除磷的效果。确认聚合氯化铝配合赤泥,能明显的提高除磷实效。试验及调研得来的数值表明,聚合氯化铝在一定情况下有较佳的除磷实效;作用在自行配制含磷的废水中,效果明显。总体范畴内的除磷率,大于91%。数据还表明了：添加赤泥后能带有更优的提高除磷成效的效果,对污水深度除磷具有较为可靠的技术参考。     

乙酸钠碳源和铁盐除磷剂对活性污泥系统的影响

为进一步提高污水处理厂工艺运行调控技术水平,通过3套SBR小试处理系统,考察了乙酸钠碳源和铁盐除磷剂2种药剂对污水脱氮除磷效果和活性污泥性质的影响。结果表明：投加250 mg/L的乙酸钠碳源和70 mg/L的铁盐除磷剂均可显著提高除磷效果,均可实现出水总磷达到一级A排放标准,其中,投加铁盐除磷剂会削弱生物除磷效果,且随着铁盐除磷剂投加时间的延长,生物除磷效果下降程度增加,而投加乙酸钠碳源会明显增强生物除磷效果,并减轻除磷剂对生物除磷的抑制作用;投加乙酸钠碳源可明显提高反硝化效果,投加铁盐除磷剂反硝化效果略有提高,但不明显,2种药剂对硝化反应均无明显影响;投加乙酸钠碳源可使MLVSS/MLSS,SVI及SOUR值增加,而投加铁盐除磷剂使MLVSS/MLSS和SVI值降低,SOUR值增加。通过考察进一步掌握了2种药剂对污水处理厂活性污泥系统的影响,可为污水处理厂工艺调控提供科学实用的技术参考。