风电机组液压油的劣化与衰变预估模型研究

通过模拟系统下风电机组液压油的定期取样检测,以磨损状态和油品老化程度的光谱分析结果反映液压油的劣化程度与衰变时间。分析液压油的酸值、金属元素、污染物颗粒、铜片腐蚀、氧化安定性、抗磨性、油泥及腐蚀趋势、高压叶片泵磨损特性等理化性质与油品劣化、衰变趋势,建立电网并网机组液压油劣化程度和衰变时间趋势模型,为在用液压油和用油设备的性能、状态做出全面客观的评价,制定风电机组液压油监督规程,为按质换油提供可靠的理论依据与参考标准。     

液压油的合理选用

一台液压设备,选择液压油应综合考虑以下因素： 一、压力：主要对液压油润滑性即抗磨性提出要求,高压系统的液压元件特别是液压泵中处于边界润滑状态的摩擦副,摩擦磨损条件由于正压力加大、速度高而趋于苛刻,必须选择抗磨性、极压性优良的抗磨液压油。按压力选用油如表１： 二、工作温度：指液压系统液压油在工作时的温度,其主要对液压油的粘温性和热安定性提出要求。按液压油工作温度选择液压油：（见表２） 三、工作环境：一方面要考虑液压设备作业和环境是室内、室外、地下、水上、内陆、沙漠,还是处于冬夏温差大的寒区等工作环境…     

油液光谱分析在设备状态监测中的应用

通过验血,可以帮助医生诊断患者的病情及其严重程度,并据以处方、用药。与之相似,工程技术人员通过对机械设备中润滑油、液压油的分析,可以在不解体的情况下,获得有关设备零部件运动状态的大量信息,掌握设备的磨损部位、磨损形式、严重程度和发展趋势,     

液压油的合理选用

一台液压设备,选择液压油应综合考虑以下因素：一、压力：主要对液压油润滑性即抗磨性提出要求,高压系统的液压元件特别是液压泵中处于边界润滑状态的摩擦副,摩擦磨损条件由于正压力加大、速度高而趋于苛刻,必须选择抗磨性、极压性优良的抗磨液压油。按压力选用油如表１：二、工作温度：指液压系统液压油在工作时的温度,其主要对液压油的粘温性和热安定性提出要求。按液压油工作温度选择液压油：（见表２）三、工作环境：一方面要考虑液压设备作业和环境是室内、室外、地下、水上、内陆、沙,还是处于冬夏温差大的寒区等工作环境。另一…     

采煤机液压油的污染与控制

1．井下煤尘中的固体颗粒和其他颗粒的污染及其危害井下的工作环境恶劣，煤尘大岩尘大，这些颗粒一旦进入液压系统中就会造成油液的污染，另一方面由于液压元件在加工过程中以及工作中磨损产生的金属颗粒也会进入系统中，造成对液压油的污染。     

液压油的发展状况及在工业生产中的管理与使用

液压油在硫化机上具有传递动力、冷却液压元件、防腐、防锈等作用。所以硫化机液压系统运转是否可靠、是否准确,不仅仅取决于液压元件的材料、性能、设计的是否合理,很大程度还取决于液压油的选用。液压油在高压、高温下长期使用会老化变质,而变质的液压油又会导致液压元件腐蚀和磨损,造成液压系统工作不正常,继而导致重大事故发生。反之,若液压油更换过早、过频,因停工、停机换油,会造成能源浪费。如何掌握液压油的质量状况,及时准确地更换液压油,是保护设备、降低成本的重要手段。因此,了解液压油的发展状况,在工业生产中更好地管理与使用液压油是一项有实际意义的工作。     

长城牌抗磨液压油换油周期试验

抗磨液压油,不仅具有优良的液压性能,能保证液压系统工作灵敏准确、稳定可靠;而且具有优良的润滑性能,可以大幅度降低液压系统的磨损,延长液压系统乃至整个设备的维修周期和使用寿命,给企业带来巨大的经济效益。抗磨液压油的价格往往高于普通液压油,但使用寿命也比普通液压油要长得多。因此,选用高品质润滑油后,充分发挥其品质优势,合理延长换油周期,也是一个不应忽视的问题,同样可以给企业带来可观的经济效益。北京吉普汽车公司发动机厂从1996年开始,结合进     

论液压设备系统污染的防治

本文分析了液压系统的污染物种类及途径,并从液压油的管理、液压系统的管理以及液压系统的污染监测等几个方面阐述了设备液压系统污染的防治措施。     

油液污染对采煤机的影响及防止措施

采煤机所用的液压油如受到严重的污染而变质,其粘度、润滑性、纯净度、稳定性、抗腐蚀性、防锈性等特性将受到影响而降低,液压系统的工作性能、精度和效率也将因此而下降,设备会时常出现各种故障和事故,使生产受到影响。因此,加强采煤机液压系统所用液压油的管理,保持油液清洁,把油液污染控制在最小的范围内,对保证采煤机液压系统正常工作十分重要。     

铁量及铁谱分析技术在电网中的应用

开展断路器液压操动机构液压油铁量及铁谱分析,提出断路器液压机构磨损状态评价的具体步骤及标准,为断路器液压操动机构磨损状态提供参考。     

挖泥船液压系统泄漏的原因及措施

液压油泄漏不仅会影响传动系统的正常工作,严重时还会污染和破坏海洋环境和大气环境,因此需要尽快解决液压油泄漏的问题。阐述挖泥船只液压油泄漏的主要原因以及改进措施。     

抗磨液压油性能和作用

目前,液压装置日益向高性能化,即高压、高速、高精度、大流量方向发展,抗磨液压油就是为适应和满足其需要而问世的一种专用液压油。下面作简单介绍。一、抗磨液压油应具备的性能1.液压油的粘度直接影响液压系统的容积和机械效率,故须选择最佳粘度范围(表1),并要求液压油具有对温度影响不大的粘温性。2.油泵的摩擦副表面多属于边界润滑,为降低摩擦、减缓磨损,要求液压油具有润滑性和抗磨性。     

光谱油液检测技术在平朔矿山的应用

使用SPECTROIL M型原子发射光谱油液检测分析仪,对矿用卡车发动机、变速箱、电动轮等核心总成件润滑油的理化性能指标、磨损金属元素含量和污染杂质颗粒进行定期跟踪监测,及时掌握设备的润滑和磨损状态信息,诊断设备磨损故障的类型、部位和原因,指导设备的状态维修和润滑管理。     

锻压设备传动介质的温度控制

依据对液压设备长期管理经验,介绍了常用的液压传动介质以及石油基液压油发热对其性能和液压设备使用性能的影响,总结了液压油发热原因及相应控制方法。     

设备工程名词术语

设备漏油标准 od leakage starldard润滑油泄漏影响设备的正常润滑和磨损,造成现场污染且浪费能源,制定此标准是为了加强设备漏油治理及管理,推动润滑系统无维修设计。     

发射光谱分析技术在设备润滑管理中的应用

润滑油监测技术是设备状态监测与故障诊断的主要方法,井下作业分公司使用美国MOA-Ⅱ发射光谱仪,将发射光谱技术用于润滑油状态检测管理体系中,通过对润滑油元素分析,测量油品中磨损金属、污染元素和添加剂的成份与含量,掌握新油品质,探究设备的磨损机理和预测磨损发展的趋势,对预防性维修、预知式维修、主动式维修提供支持。     

油液监测在贝卡尔特售后维护中的应用探索

通过检测油样的水分、总酸值、氧化度和铁磁颗粒含量,准确掌握设备的磨损程度、设备润滑状态以及油液的污染状态等信息,指导油液更换,提高设备可用率和生产效率,节约成本消耗。     

液压油循环利用技术

液压油循环利用技术的原理和应用中的注意事项。实现设备不停机情况下,对液压油进行再生处理,省去换油所浪费的资金、人力和时间。     

直读铁谱技术在现场检测中的应用

直读铁谱技术就是借助于直读铁谱仪把磨损颗粒从润滑油、液压油中分离出来,并使其按尺寸大小依次沉积在玻璃管内,通过光学方法进行定量检测,对其磨损颗粒数量进行分析,据此研究磨损现象,监测和诊断机械设备的磨损状态和故障原因.石家庄铁道学院应用该技术对施工现场工程机械的油样进行了大量的可行性分析和研究工作.     

维修M6420D滚刀刃磨床分度机构

滚刀刃磨机床冬季换油之后出现分度故障,经分厂维修人员多次维修仍不能排除故障,公司责成设备科负责解决。设备管理人员与现场维修人员一同排查原因,发现液压油黏度大,阀体内调节油量的弹簧太细太软,从而判断是液压故障。滚刀磨床对液压油有较高的要求,夏季加30号液压油,冬季应加20号液压油,油温≥20℃。经查滚刀磨床新换的液压油标号不明,加煤油稀释后效果不大,于是决定重新换油,加注46号抗磨液压油并