球磨机改进

对球磨机进行改进,解决球磨机空心轴与绞龙间隙密封问题,采用无刷变阻器代替传统碳刷,完善进料装置,改变材料,取消磨头,加长进料绞龙。     

带传动试验台结构的改进

一、改进前带传动试验台存在的问题该试验台装置为开式平皮带传动(图1)。为了测出两带轮的转子力矩,将电动机、发电机的轴用滚珠轴承支承于各自的支架上,通过杠杆和弹簧秤上的不同读数值可测出它们的定子力矩。根据牛顿定律可知,转子与定子所产生的力矩其值大小相等、方向相反,从而     

50-5E6B膨胀机组喷嘴组件损坏的原因分析

某轻烃装置透平膨胀机组在大修后试机期间发生了主要配件损坏事件，针对故障进行深入分析，找出膨胀端叶轮严重变形、膨胀端密封套、喷嘴组件、膨胀端轴承、转子轴等损坏的原因，并采取相应的改进修复措施，保障装置的运行可靠性和安全性。     

弯曲轴的校正

阿法米生产线传送带的驱动轴是由材质为0Cr19Ni9的实心轴1与空心轴2焊接而成的,并在空心轴的外表面包覆一层硅橡胶(耐热温度-90～250℃,硬度为45～85邵尔),其结构如图所示。购进时该设备为整体包装,由于长途(3000多公里)运输,并不断颠波,加之驱动轴自重约116kg,使其左端产生变曲变形 6～7.5mm。     

现场更换汽轮机转子汽封片一法

汽轮机转子上的汽封片因损坏或外圆尺寸过小会造成汽机内的蒸汽外泄 ,降低汽轮机出力等问题。更换汽封片时 ,由于汽封套圈与轴装配较紧 ,故很难从轴上取下来。一般常用的工艺方法是把整个转子装夹在专用设备或相当的落地车床上 ,用车削的方法先车去已失效的汽封片 ,然后镶上新片 ,再车削外圆达到图纸要求的尺寸。但是 ,在中小电厂 ,一般不具备相当规格的专用设备和车床。因此 ,汽轮机转子汽封片的更换就成了汽机检修中的一个难题。1 拆除汽轮机上盖和润滑系统 ,断开转子与发电机的连接 ,启动盘车机构 ,检查转子轴的轴向跳动 ,调整轴上的推力…     

用于电缆、电线、钢绳的塑料包装轮CN2464673Y

本实用新型提供了一种用于电缆、电线、钢绳的塑料包装轮。其左右滚轮分别与空心轴的左右端经相互连接紧固成一体。左右滚轮相对称，其直径至少为0．5m，空心轴长至少为0．3m。该塑料包装轮可采用废旧塑料再生利用，故成本低，同时又能节省大量木材，从而起到保护自然界生态环境的作用。其结构简单，易加工，使用面广，有利于推广。     

二重催K101烟机轴振动分析

对二重催K101烟机轴振动大的现象进行诊断，诊断结果为转子与定子碰摩和转子转平衡精度变差。在烟机检修中，采取了一系列措施，消除了因动静件碰摩和转子动平衡精度变差引起的振动问题。     

空心杯永磁伺服电动机的设计分析及磁场计算

本文设计了采用高磁性能的钕铁硼磁钢的空心杯转子伺服电动机。并给出了磁场设计的分析和计算以及实例。     

电机断轴的故障分析与诊断

电机断轴在我厂曾有发生,根据故障情况分析,一般系因机床长期超负荷运转,频繁起、制动,转子轴制造缺陷等因素造成。从断口位置看,多为转子轴的最薄弱部位。但最近一段时间,我厂一台铣槽专用机床,连续发生电机断轴事故,断轴部位在转子靠近轴承处,断口表面清晰,未见有制造缺陷。从加工情况看,该机床     

瓦斯气螺杆压缩机断轴分析及检修关键点

文章对输送放火炬气的LG-60/0.8型双螺杆压缩机阳转子轴断裂的原因进行了分析,通过观察断口形貌,判断为湿硫化氢环境下发生的腐蚀疲劳破坏,并存在有应力腐蚀开裂倾向。影响轴断裂的主要因素:介质成分复杂、腐蚀性强,压缩机转子处于化学腐蚀和应力腐蚀的环境;总结螺杆压缩机检修中质量控制关键点,整理排气端间隙及转子啮合间隙等配合间隙值。     

尖峰能量在多轴齿轮装置振动分析中的应用

多轴齿轮装置(以下简称“齿轮装置”)是机械加工设备中最复杂的机械部件之一。因为振动传感器很少能够直接安装在故障部位,故对测到的振动数据难以作出确切的解释。齿轮装置的振动特征曲线受多种可变因素影响,如轴转速、齿轮设计与制造质量、轴承状态、轴—齿轮系统的动平衡、齿轮装置的材料和形状、润滑方法等。测到的振动特征曲线通常是轴转速、齿轮啮合频率、轴承缺陷频率     

NUM数控系统编码器常规零位校正方法

秦川磨齿机配置法国NUM1050、1060数控系统,A、C、X、Z四轴控制,其中X、Z轴为永磁交流伺服电机和编码器,两轴直线导轨安装光栅尺,编码器和光栅尺共同组成轴的全闭环控制系统。伺服电机多是同步电机,维修、更换编码器后,编码器相位与电机转子磁极相位就无法对齐,因此必须对编码器进行常规零位校正,否则机床无法运行,校正步骤如下。     

轴压空心圆钢管混凝土短柱的弹—黏塑性分析

利用Perzyna提出的三向应力状态下的弹—黏塑性本构模型,通过引入双剪统一强度理论,对空心圆钢管混凝土轴压短柱的核心混凝土进行了弹—黏塑性承载力分析,提出了空心圆钢管混凝土轴压短柱的极限承载力计算公式,与文献资料的试验结果作了比较,验证了理论公式的正确性。分析了混凝土的黏性、混凝土的拉压强度比以及中间主应力对圆钢管混凝土柱承载力的影响,该结果可为钢管混凝土柱的承载力分析计算提供了一定的理论依据。     

液压装卸半联轴节

液压装卸半联轴节需用一套专用液压装置。如图1所示,转子轴1颈部和半联轴节3内孔采用圆锥面配合,一般锥度为1:30。其结构分两部分:其一是膨胀部分;另一是推进部分。膨胀部分结构:转轴端面开有油孔,使油能进入半联轴节内孔与轴之间,轴颈头部和半联轴节内孔上有“O”形密封环2和4,高压油由于摇泵供给,通过油管接头螺母8进入轴头油孔,使半联轴节内孔增大膨胀。推进部分由推进环(也叫垫环)5、压环6及“O”形密封环9构成,高压油亦由手摇泵供给,通过压环上的油孔进入推力而使半联轴节移动。压     

引风机振动分析及闪光测相位找动平衡

双吸入离心式引风机转子振动原因.用闪光测振仪,测相位及全幅振动值.利用矢量法计算,确认试加配重位置及加重量,在转子中盘上与轴的编号相应的不平衡位置试加配重,消除动不平衡.     

浅析空心转子的半临界转速

分析半临界转速下的空心转子振动机理,并就如何避免半临界转速下的振动进行深入探究,对保障运转精度要求较高的设备稳定运行有参考意义。     

艉轴密封的修理换新和保养

艉轴密封装置的结构和工作原理,常见艉轴密封装置的检修方法,艉轴密封装置保养的注意事项。     

氨冰机组透平振动故障分析及处理

某煤气化装置氨冰机组驱动机透平轴振频繁发生剧烈波动,低压侧振动接近连锁值。通过S8000在线监测系统,查看振动趋势图,查找振动规律,最终分析出轴封注汽带液是引起振动的主要原因。通过开大轴封注汽等措施,消除轴封带液冲击转子,成功解决了振动故障,避免了机组停车检修给企业带来巨大经济损失。     

轧钢主电机抽芯快速检修工艺

轧钢主电机抽芯大修,需将笨重的转子从定子中抽出检查,处理完成后再将转子穿入定子.大型电机定子自重均在50～80t.传统方法主电机抽芯一般采用行车起吊和螺旋千斤顶同步顶升,配合平衡梁和假轴进行,施工强度大、检修时间长、易损伤转子轴颈.针对传统抽芯工艺缺陷,提出直接利用转子轴承座配重的检修思路,新方法可有效提高大电机转子抽芯的效率.     

双进双出正压式磨煤机耳轴端部跑粉污染轴承润滑油的分析及处理

分析了双进双出正压式磨煤机耳轴端部跑粉污染轴承润滑油的各种情况，提出了消除耳轴端部跑粉污染轴承润滑油的措施，取得了明显的效果。