采用粘接工艺修复高压换热器密封面

E1104 型高压反应流出物/冷循环氢换热器,是意大利BELLELI公司的产品.规格φ900mm×3500mm(直管长),材料(壳材) SA336FHsA213TP321.设备运行中,出现密封面破坏造成意外停车,采用粘接工艺,快速修复了高压换热器的密封面.     

柴油加氢装置TP321高压管道焊接工艺

根据施工现场的实际情况,针对临氢厚壁不锈钢焊的接难点和质量要求,特采用小电流、短电弧、窄焊道、多层多道、控制线能量和层间温度的方法。成功的完成了厚壁TP321管道的焊接工作。     

大型矿用自卸卡车主梁焊接修复工艺

大型矿用自卸卡车是目前矿山开采作业中较常使用的设备,长期使用后,会由于荷载增加而导致其自身存在结构裂损问题,影响矿用自卸卡车的使用。为此,需要对其进行科学修复,保证大型矿用自卸卡车的使用安全,提高开采效率。分析阐述大型矿用自卸卡车主梁焊接修复工艺,希望对相关工作人员有所帮助。     

冷轧厂修磨机辊系空间位置检测技术

对冷轧生产线中的修磨机组辊系空间位置测量,确定修磨机中各个辊子的正交度及水平度偏差情况。解决由于辊系空间位置偏差带来的修磨厚度不均问题。     

探究高压天然气管道焊接工艺选择及质量控制

针对高压天然气管道焊接工作中存在的核心问题,进行全方位的分析,并简单介绍了常见的高压天然气管道焊接工艺,例如焊根、热焊、填充盖面等工艺,提出提升高压天然气管道焊接质量的重要措施,可以避免高压天然气管道出现漏焊现象,提高焊接效果,希望能够给有关工作人员提供良好的帮助与参考。     

剪刃焊接修复

用于定尺剪切螺纹钢的剪刃,生产中易产生热应力疲劳和磨损等现象,更换频繁.为修复剪刃,经过多次试验,改变以前使用R317焊条电弧焊堆焊修复上艺,采用表面MAG堆焊修复.经过一段时间应用,证实MAG堆焊可应用到小工件焊补,且提高生产率.     

JK_2—2.5主井提升机轮毂焊接修复工艺

1　问题提出由于原设计及使用过程中的维护不当 ,造成某矿主井提升机主滚筒左支轮轮孔磨损过限 ,主滚筒闸盘偏摆超出安全规定要求 ,不能正常使用 ,于 2 0 0 1年 1月进行检修。2　修复方案采用在卷筒内另设支轮和钢套 ,支轮与原支轮轮毂焊接 ,在附加支轮与原支轮之间加设6个厚 2 0ｍｍ的Ａ3横筋加固。3　修复前检测结果将抱闸松开 ,利用六块磁力表座和百分表检测以下部位 ,结果如下 :主滚筒闸盘端面最大偏摆量 5.56ｍｍ ,副滚筒闸盘端而最大偏摆量 0 .45ｍｍ ,主滚筒原轮毂最大径向跳动量 3 .52ｍｍ ,主轴轴向串动量 0 .2 4ｍｍ。4　主滚筒轮…     

立式辊磨机粉磨系统常见故障与处理措施分析

各类型生产设备的功能日趋完善,功能不断增强,设备构造更加复杂,为确保设备的稳定运行,必须在设备实际运转过程中加强设备维护管理。对立式辊磨机粉磨系统的磨机振动、堵料、循环提升机负荷增大等常见故障的发生原因进行分析,探讨处理措施。     

高压变频器在半自磨机上的应用

针对大型单系列多金属选矿厂半自磨机的工频控制方式进行现状分析,重点突出高压变频器在半自磨机设备上的成功应用,为其他厂矿半自磨控制提供参考。     

巴氏合金轴瓦的焊接修复

本文通过利用焊接方法对巴氏合金轴瓦进行修复,提出了修复时的焊接准备、焊接工艺、焊接参数及焊接后的检验,对巴氏合金轴瓦的修复提出了一种有效的途径。     

铸铁齿轮断齿焊接修复

一台加工回转筒体的卧式车床,由于误操作,导致传动系统大齿轮在齿根部连续断齿13个。大齿轮材料为HT200,模数16mm,齿厚25．12mm,齿高36mm,齿宽160mm。针对断齿采取了焊接修复方法。     

液压油缸活塞杆焊接修复

<正>大修阿特拉斯H175三臂凿岩台车,对所有磨损或局部破坏的活塞杆采取补焊修复工艺,大大降低维修成本,节省资源。设备活塞杆材料为45#钢表面镀铬处理,选用直径2.5 mm的A302(JWE309-16)不锈钢焊条进行补焊修复。焊接前,一定要将活塞杆焊接表面清洗干净,并将焊条加热至300~350℃后保温待用。焊接时,根据焊点大小,焊接电流控制在50~80A,搭铁线尽量靠近焊点。补焊后的活塞杆回复至常温后,使用     

镁合金焊接修复技术研究进展

随着现代工业生产对环境保护、节能减排等要求的不断提高,采用镁合金的轻量化结构在航空航天、军事装备、汽车制造、新能源等领域的应用越来越广泛。其中,镁合金零部件的连接面临诸多挑战,也是最亟待解决的关键技术之一。根据近年来镁合金焊接修复领域的研究进展,全面综述了该领域的研究现状和下一步应重点关注的问题,旨在为后续研究提供参考与借鉴。     

焊接修复焙烧炉炉体断裂

规格为Φ1100mm×24200mm×12mm的焙烧炉,炉体材料0Cr25Ni20,工作温度840℃,介质为一交滤饼.开炉检查时,发现炉体从中部断裂,经分析对其进行了焊接修复.     

化工设备焊接常见问题及焊接返修工艺

化工设备在化工生产中发挥着重要作用,特别是化学品通常会对设备有一定的腐蚀性,因此化工行业对生产设备的防腐性能提出了很高的要求。而在化工设备的加工制造过程中,焊接质量直接影响设备在使用过程中的稳定、可靠和安全性。焊接是复杂的作业,不可避免地会出现各种问题。文章重点分析当前焊接工艺中常见问题,研究焊接返修工艺实施情况。     

氩弧焊打底焊接工艺

采用氩弧焊打底工艺，可以得到优质的焊接接头。此工艺在锅炉的水冷壁、过热器、省煤器等焊接中，接头质量优良，经射线探伤，焊缝级别均在Ⅱ级以上。