板式换热器在合成氨变换工段的应用

化肥行业冷却水系统的腐蚀一直是各厂的“大患”。在合成氨厂变换系统中的第二水加热器,原大多采用列管式换热器进行气—液换热,即来自饱和热水塔热水段的变换气,经板式换热器换热后,进入第三水加热器;来自水处理工段的冷软水经板式换热器后,送锅炉工段。由于变换气中的CO、H_2S等酸性气体及Cl的化学腐蚀,加上高温热水的冲刷作用,使列管式换热器经常发生穿漏,使用寿命约6个月。     

板式换热器在供热系统使用中的结垢处理

分析板式换热器在供热系统使用中结垢的原因,采取针对性解决措施,每半年清洗除垢一次,保证换热器的换热效果。     

薄管板换热器拉杆设计结构分析

管壳式换热器主要有固定管板式、Ｕ形管和浮头式等。在换热器的设计中,为增加换热器的换热效果,管板式换热器设置折流板。由于换热器在使用时存在温差,换热管会出现不同程度的热变形。同时,为防止管束产生过大挠度,规定在折流板之间设置支持板,并用拉杆、定距管和螺母等连接件使其位置得到固定。ＧＢ１５１－８９等３．１０．１条规定了拉杆的几种形式：①拉杆定距管结构,适用于换热管外径大于或等于１９ｍｍ的管束;②拉杆与折流板点焊结构,适用于换热管外径小于或等于１４ｍｍ的管束。 ＧＢ１５１－８９规定,第一种结构,在管板…     

洗涤油换热器换热能力不足原因分析

U形管换热器分程隔板垫片泄漏,带膨胀节的固定管板式双壳程换热器换热能力不足的现象及原因分析。     

油站板式换热器冷却水管路改造

板式换热器是空压机油站的重要单元,通过冷却水量的调整稳定控制润滑油的温度,油温剧烈波动或超标会影响油膜稳定性,存在划瓦损坏设备的隐患,所以板式换热器稳定性就显得至关重要。板片将换热器分为油路与水路,润滑油油质稳定,不会发生堵塞、腐蚀等问题,冷却水水质的优劣对水路影响巨大,易造成水路的结垢堵塞,是造成换热器故障的主要原因。文章介绍了对油站板式换热器冷却水管路的改造方案,在使用利旧的循环水系统,因某些原因,无法有效进行水质处理的不利前提下,改变供水方式,改善设备工作状态,减少检修工作量,提升生产稳定性,节约成本。     

物料泄漏对循环水的影响及管理措施

循环水换热器发生泄漏后，如不能及时发现和妥善处理，将导致换热器管程堵塞、换热器换热效果降低或其他换热器出现腐蚀等情况的发生，造成经济损失。因此结合实际工作经验，文章对换热器发生泄漏后的现象、检查措施、防范办法进行了归纳总结，确保循环水场和生产装置的平稳运行。     

固定管板式换热器热应力分析

换热器在石油、化工和制药等行业中具有广泛的应用,由于冷热流体的温度不同,导致换热器主要部件中产生的热应力不可忽略。在本文中,运用有限元软件Ansys模拟了相同工况下固定管板式换热器固定管板、换热管和壳体的传热过程,得到了固定管板、换热管和壳体中的温度分布情况,通过热-结构耦合分析得到了固定管板、换热管和壳体的热应力分布情况。     

浅谈换热器的分类及应用前景

换热器是化工、石油、钢铁、汽车、食品及其他许多工业部门的通用设备,在生产中占有重要地位。从1993年阿法拉伐在中国生产第一只板式换热器开始,换热器已在家用空调、多联机、中央空调、冷库等产品中发挥着自己独特的换热作用,并成为行业共同关注的话题。     

不锈钢换热器换热管腐蚀开裂失效分析

随着我国经济水平和科学技术的进步,不锈钢换热器普遍使用于我国各个领域之中,成为不可替代的重要物品,保证其质量和使用效果是关键部分。不锈钢换热器换热管难免会遇到腐蚀开裂的问题,解决这一问题是保证其使用价值的重要内容。本文旨在分析不锈钢换热器换热管腐蚀开裂失效情况,并根据实际运行情况予以系统地研究,从而为进一步防止不锈钢换热器换热管腐蚀开裂问题的发生做好预防措施。     

A(B)ES型换热器不抽堵漏法

对于A（B）ES型换热器在位不抽堵内漏，一般常用的方法是：（1）卸下AES型换热器的管箱平盖，或卸下BES型换热器的封头管箱，并以合适的对半法兰与壳体法兰连接来保证固定管板与筒体间的密封；（2）卸下换热器外头盖和浮头盖，并将浮头端的换热管口全部用橡塞子塞紧，再装上浮上疬和外头盖；（3）通过壳体注水打压来观察固定管板端换热管口及其胀口是否有水流出。     

中央空调水系统的维护

中央空调中的水系统是其重要的组成部分,水系统的工作情况直接影响空调机组的换热效果和设备寿命。针对中央空调水系统运行中容易出现的各种问题,如表冷器管道结垢、堵塞、泄漏、管道变形、效率降低等,分析故障原因,提出相应的解决方法。     

板式换热器在流体系统的应用与分析

板式换热器结构及流程特点,板式换热器在流体系统应用中的温控效率和故障成因,提出实用解决方案及预防性措施。     

浅谈辽河油田高温余热利用

辽河油田SAGD(水平井蒸汽辅助泄油)工程伴随生产运行产生大量"中、低品位"余热热能,由于不能在产能生产过程中得到充分利用,大部分作为"废品"处理后外排,造成极大的浪费。曙一联矿区距离SAGD工程现场6.5km,现为燃煤热水锅炉供暖,成本高,污染大。SAGD工程"中、低品位"中的高温分离水水质好、温度高,完全可以通过目前成熟的板式换热器换热等成熟技术,利用到供暖等民用项目上来。利用SAGD高温分离水余热,实现降低SAGD工程生产运行成本,民用供暖清洁供暖,节能增效。     

空分塔污氮过冷液化器液空流路堵塞分析处理

KDON-3200/3200-5型空分塔出现污氮过冷液化器液空流路堵塞及氧、氮产品纯度周期波动问题,采用不停机利用上塔气体反吹操作方案与短时间停塔通过液空吸附器至上塔流路,用常温氮气加温清除二氧化碳的方法临时解决了故障,并最终采取更换板式换热器和污氮过冷液化器措施。     

宽带液压润滑系统板式换热器应用与维护

莱钢宽带生产线液压润滑系统板式换热器使用情况.分析板式换热器安装、维护、使用过程中的问题,给出现场条件下采取的有效措施.     

CH784涂料在碳钢水冷器中的应用

北京燕山石油化工公司共有换热设备2600多台,其中碳钢水冷器约占1/3。70年代初、中期,不论是引进装置还是国产装置,都经常发生水冷器结垢堵塞、腐蚀穿孔泄漏而被迫停产,造成严重的经济损失。因此,碳钢水冷器的结垢堵塞与腐蚀,成为亟待解决的一个问题。     

化工换热领域运用波纹管技术

化工企业,尤其是氮肥企业,普遍使用列管式换热器,此类换热器价格低廉,制造相对简单。其缺点是换热效果欠佳,管程易堵,冷媒消耗大。1999年巨化股份公司在合成氨厂冰机系统技术改造中,采用了北京某设备公司的波纹管技术,将波纹管换热器(F=500m~2)用于生产。经过一年多的生产试运行,该技术在节水、提高换热效果、降低系统压力等方面明显超过传统技术,且波纹管换热器操作简便、占地小。由于其管程不易堵,给检修也带来便利。     

灰水加热器节能再利用研究

文章主要介绍了灰水加热器节能再利用的优化改造。本次改造是将一台废旧换热器作为废水降温换热器,通过对外送废水管线进行改造,使废水水温由原来的80℃降至现在的60℃,使灰水与循环水换热降温,降温后60℃左右的灰水送入水务车间,有效减少污水处理菌类因高温而死亡的数量,提高了污水处理的能力,降低了生产成本,同时也减轻了环保压力。     

电站空调机组壳管式换热器的改进

三峡左岸电站2^#中央空调系统的6台风冷热泵式冷（热）水空调机组（单机制冷量600kW），各包含两个独立制冷循环系统、共用一台壳管式换热器。针对设备投入使用后出现的换热嚣故障，进行解体分析，并采取了相应的措施，效果良好。     

油田联合站换热器性能检测与热经济性评价

基于换热器性能的现场检测,对换热器主要性能指标进行了计算,分析了换热器的能量利用、换热系数和换热能力利用情况,指出了换热器的换热能力利用不足,有待进一步提高。通过对换热器的热经济性评价,计算了换热器的主要经济指标,并对计算结果进行了分析,结果表明加热炉耗用的原油燃料价格越高,联合站用热技术改造项目获得的经济效益越大,结论指出本次热经济性评价表明该项目的技术改造经济可行。