煤化工行业泄漏事故发生机理与应急处置技术

煤化工行业泄漏事故机理的研究是事故应急处置的基础。作为新兴产业,针对近年来日益增多的泄漏事故,本文结合自身的日常安全监督管理工作,对煤化工行业泄漏事故机理进行了归纳和总结,结合典型事故案例分析,系统阐述了煤化工泄漏事故应急处置技术,并对建立煤化工行业泄漏事故的预控、监测、预警和应急处置的管控体系,提出了自己的看法。     

煤化工机电设备的维护与维修研究

机电设备在煤化工生产中的应用,进一步提高了煤炭的利用效率。不过,机电设备在应用过程中会因磨损及外界因素的影响而出现故障,影响生产效率及使用人员的安全。应加强对机电设备的维护与维修工作,保证其在实际生产中稳定发挥作用。     

浅谈煤化工设备检修时的安全措施及保障

煤化工行业事故多发生在检修过程中及检修前后的系统停车、开车过程中,往往是由于检修过程中未能采取相应的安全措施,导致检修质量及安全交底得不到保障,致使事故频发,本文探讨了煤化工设备检修过程中的安全措施的要点,以此降低煤化工设备系统的故障及事故.     

煤化工企业火灾风险分析及防控对策研究

工业化加快了煤化工行业的发展步伐,各个煤化工企业的生产工艺和技术革新越发明显,但由于物料、工艺的特殊性,使得煤化工企业时常会出现火灾风险和事故,如果缺乏对火灾风险的有效预防,事故发生后所造成的损失是非常大的。因此,为提高煤化工企业的整体发展水平,做好火灾风险分析和防控是尤为重要的。基于此,文章重点研究了煤化工企业火灾风险的特点和防控现状,提出了有效的火灾防控对策,对提高煤化工企业的整体发展水平具有重要的意义。     

基于GIS煤矿机电设备精细化管理系统研究

随着现代市场经济的发展,煤矿企业对市场经济的发展起到巨大的推动作用。为了适应经济的发展越来越多的煤矿机电设备投入到煤矿企业的生产中,在GIS(Geographic Information System)地理信息系统指导下,机电设备能发挥最大的作用。然而煤矿开发是一项具有挑战的项目,其特殊的工作环境增加了事故发生的频率。若再放松管理,设备问题得不到发现和解决,事故发生的概率也会相应地增加。GIS煤矿机电设备精化管理系统的目的是使得煤矿机电设备在GIS环境下发挥最大的作用。精细化管理方式能针对性地解决这些问题,使得机电设备最好地发挥其功能。对机电设备引用GIS和对设备进行精细化管理,能达到降低煤矿事故频率,推动了煤矿企业向科学技术化发展并使其获得最高效益,吸引人们对煤矿事故的重视。     

煤化工企业消防安全管理探析

随着社会经济快速发展,煤化工企业逐步从传统的煤化工向现代煤化工转变。煤化工企业生产工艺复杂,操作控制条件苛刻,事故风险等级高、厂房及设备高大密集,火灾扑救难度大。文章从煤化工企业的火灾危险性特点出发,通过对消防安全管理过程中存在的一些问题进行探析研究,提出加强煤化工企业消防安全管理的相关措施。     

对煤矿综采机电设备事故的认识和思考

基于煤矿综采机电设备安装工程施工技术要点,本文结合煤矿综采机电设备安装工程施工事故产生的原因,从多个角度提出施工技术优化的具体可行方法。     

煤化工企业生产过程中二氧化硫处理及对人员危害分析

煤化工生产过程中产生的二氧化硫,如果造成泄漏,将会危害人员的身体健康。为贯彻“人民至上、生命至上”的安全发展观,有效预防二氧化硫泄漏事故的发生,文章对锅炉烟气中二氧化硫和煤化工气化后产生的二氧化硫进行了介绍,对二氧化硫出现泄漏对人员的危害、二氧化硫的理化特性、职业接触限值进行了分析,对煤化工生产过程中二氧化硫处理过程及过程控制和排放要求进行了探析,对二氧化硫检测仪等防护器材的应用进行了详细介绍。旨在有效防治煤化工生产中二氧化硫泄漏事故的发生,以确保人员的身体健康及社会的和谐稳定。     

如何减少煤矿机电事故

目前全国煤矿事故越来越多,而且危害程度越来越大,其中有大部分事故就是因为机电设备出现故障产生的,本文就主要探讨了关于如何减少煤矿机电事故的措施。     

矿山机电设备安全管理

机电设备在矿山生产作业中发挥着至关重要的作用,要想大幅度提升矿山生产作业效率,确保整个矿山经济效益的高水平呈现,就一定要加强对矿山机电设备的安全管理。在现阶段,机电设备安全管理事故频发,这不仅不利于矿山企业的生产运营,还会威胁矿山工人生命健康,因此一定要保持机电设备的安全运转。分析矿山机电设备安全管理存在的问题,提出有效的应对之策。     

煤炭机电运输常见断带事故与预防措施

机电设备在生产过程中具有特殊性以及复杂性,对煤矿机电运输过程中常见的断带故障原因进行分析,从多个角度出发考虑对机电运输故障的进行综合管理控制,围绕建立机电设备安全运行长效机制,加强煤炭机电设备的维护预防故障的发生,提高机电设备的使用寿命,减少机电运输的断带事故发生,并指出煤矿机电设备安全管理和预防措施的要点,使得机电运输设备可以高效安全额运行.     

安全质量标准化在煤化工企业的应用研究

作为危化品安全领域四大突出问题之一,煤化工企业安全生产倍受关注,其安全问题也逐渐加剧。必须从本质上解决煤化工企业安全问题,才能够在最大程度上保障人们的生命安全,实现煤化工企业健康发展。为此,本文从煤化工企业生产中存在的不安全因素分析出发,结合当前实践工作对煤化工企业安全管理现阶段的主要目标和任务进行了简要的论述。最后就煤化工企业推行安全质量标准化的实现步骤从建立相关机构及明确各项职责、制定安全管理制度,加强安全管理、技术标准化、强化安全宣传教育培训,普及安全知识以及制定安全与事故应急措施几个方面进行了深入的剖析。希望为推进煤化工企业安全发展有所启迪。     

煤矿机电设备事故发生的原因及预防策略

煤矿机电设备的安全运行,直接关系着矿井中工作人员的安全和煤矿的经济效益。本文针对当前煤矿机电事故的特点,对如何加强煤矿机电事故的预防提出了行之有效的策略。     

煤化工设备事故因素的分析与控制

随着现代工业的发展,人们对生产产品的质量、生产设备的结构安全性和使用可靠性提出的要求越来越高。而煤化工生产过程具有高温、高压、高腐蚀性的特征,同时煤化工生产过程会伴随着大量易燃易爆物质的产生,使发生事故的几率大大提高,不仅会造成大量的经济损失,还可能发生工作人员的伤亡。因此,造成化工生产设备发生事故的因素和对这些因素的控制手段是生产过程中应注意的重点问题。     

减少煤矿机电事故发生的可行性研究

煤矿机电设备的安全运行关系到煤矿工人的人身安全,也关系到我国煤矿产业的发展。本文从煤矿机电事故的特征以及产生的原因出发,探讨了减少煤矿机电事故发生的措施及其可行性等相关问题。     

矿区煤气安全输配的隐患分析及对策

煤气的安全输配是煤化工企业生产流程中不容忽视的关键一环,在输配过程中任何细微的隐患如不能及时处理,都有可能造成不必要的伤亡,严重的直接影响企业安全生产,甚至造成人身安全事故。兖矿集团十多年来，大力发展煤化工及相关产业，已成为企业发展的重要支柱。笔者经过多年煤气输配工作的实践和探索，对极易出现的安全隐患及事故处理进行了分析和回顾，总结了煤气安全输配的成功做法，提出一套较为可行的系统性预防措施。     

煤矿设备精细化管理研究

为了适应经济发展的需要,越来越多的机电设备投入煤矿生产中,极大地促进了煤矿企业的发展。然而,煤矿开发具有挑战性的特点也决定了工作环境的特殊性。在使用煤矿机电设备作业时事故频发。因此,煤矿机电设备必须进行精细化管理,这是煤矿安全生产的基础保证。了解目前煤矿设备的现状、认识煤矿设备精细化管理的重要性以及途径和方法就显得尤为重要。     

机电设备故障诊断与维修

机电设备是工矿企业的重要装备,设备定期进行质量管理及维护检修是一项系统性技术工作。在工业设备生产管理和日常维修养护工作中,及时诊断设备故障十分重要,早发现、早处理才能有效避免机电设备发生事故危及人身安全。做好设备管理与维修工作对促进企业发展有重要意义。     

煤矿机电安全事故原因与预防措施研究

随着煤矿生产的机械化程度越来越高,机电设备的重要性愈发凸显,在解放劳动力和提高安全性能方面有着较为独特的优势,但机电设备的故障率也随之攀升。由于检修检验不及时或设备管理制度的纰漏,机电设备安全事故时有发生,带来了巨大的经济损失并伴有人员伤亡等情况。因此,要充分认识和了解机电事故的成因,结合实际探求预防措施和解决问题的方法。本文将通过对煤矿机电安全事故原因的综合分析,提出预防措施。     

煤矿综采工作面机电设备故障与精细化管理问题研究

随着先进科技的发展,综采工作面的机械化水平不断提高,对机电设备数量、质量均提出了较高要求。在前期矿井建设阶段,缺乏对机电设备管理的重视,资金投入不足,导致综采工作面及辅助设备投产前后的时间内机电事故频发,对矿井的安全生产造成严重影响,也会对企业造成严重的经济损失,矿井的安全管理存在一定的安全隐患。为了能够减少故障的发生,采取精细化管理理念十分必要,以降低综采工作面机电设备故障率,延长设备使用寿命。基于此,本文详细分析了煤矿综采工作面机电设备的精细化管理措施。